Как да тестираме вакуум во вакуумски прекинувачи

Тестирање на целината на вакуумот во прекинувачите: Критична мера за евалуација на перформансите

Тестирањето на целоста на вакуумот е клучна метода за оценка на вакуумската перформанца на прекинувачите. Овој тест ефективно евалуира изолативните и гаснењески капацитети на прекинувачот.

Претходно на тестирањето, осигурете се дека прекинувачот е правилно инсталиран и точно поврзан. Обични методи за мерење на вакуум вклучуваат методот со високи фреквенции и методот со магнетски контролирани одлажувања. Методот со високи фреквенции определува нивоата на вакуум со анализа на сигнали со висока фреквенција, додека методот со магнетски контролирани одлажувања мери вакуум според карактеристиките на гасните одлажувања.

Температурата на околината има значаен влијание врз точноста на мерењето. Тестирањето обично се препорачува да се изврши во температурен опсег од 15°C до 35°C. Влажноста исто така може да пречи на резултатите и треба да се одржува во прифатливи лимити.

Инструментите за тестiranje mora da budu strogo kalibrirani kako bi se osigurala pouzdana i precizna mjerenja. Prihvatljivi nivoi vakuumа se razlikuju u zavisnosti od modela prekidaca. Za određene visokonaponske prekidace, potrebni nivoi vakuumа mogu biti do 10⁻⁴ Pa.

Prije testiranja, odspojite relevantne sekundarne krugove. Tijekom testiranja, pažljivo promatrajte spoljnji dio prekidaca na bilo kakve anomalije. Ako se otkriju znakovi površinske raspršenosti, odmah ih obradite.

Interval između testiranja ovisi o frekvenciji rada prekidaca. Prekidaci koji su često u upotrebi trebaju se češće testirati. Novi prekidaci moraju proći testiranje vakuumа prije puštanja u rad.

Podaci testiranja treba detaljno bilježiti, uključujući datum testiranja, rezultate i okružne uvjete. Analiza ovih podataka pomaže u ranom otkrivanju potencijalnih problema. Ako mjerena razina vakuumа ne ispunjava prihvatljive granice, potrebno je dalje istraživanje—moguće uzroci uključuju:

• Curenje u strukturi sigurnosnog zatvaranja – Provjerite stanje sigurnosnih zatvarača i zamijenite sve oštećene.

• Urođeni defekti u prekidacu s vakuumom – Sumnjivi slučajevi zahtijevaju specijalizirano testiranje.

Posebni tester vakuumа može se koristiti za mjeranje prekidaca posebno. Osigurajte siguran i čvrst spoj između testera i prekidaca kako bi se izbegao loš kontakt.

Stariji prekidaci mogu brže izgubiti vakuum. Za takve jedinice, povećajte frekvenciju nadzora vakuumа.

Testiranje vakuumа može se obaviti putem offline testiranja ili online nadzora. Online nadzor pruža stvarno vrijeme statusa vakuumа, dok je offline testiranje bolje za periodične, kompletne procjene.

Osoblje koje provodi testiranje mora biti profesionalno obučeno i upoznato s operativnim postupcima. Strog poštovanje sigurnosnih propisa je ključno za sprečavanje nesreća uzrokovanih nepravilnim radom.

Izvještaji o testiranju trebaju biti pripremljeni u standardnom formatu, uključujući standarde testiranja, postupke i podatke. Zaključak mora jasno navesti da li je nivo vakuumа prihvatljiv. Za one koji nisu prošli, trebaju se dati konkretni savjeti za popravak ili zamjenu.

Testiranje integriteta vakuumа je ključno za osiguravanje sigurnosti sistema snabdijevanja strujom. Izvođenje testova točno i u skladu sa standardima jamči pouzdano funkcioniranje prekidaca.