Как да тествате вакуума във вакуумни прекъсвачи

Тестове на цялостта на вакуума при автоматични прекъсвачи: Критична мярка за оценка на производителността

Тестовете на цялостта на вакуума са ключов метод за оценка на вакуумната производителност на прекъсвачите. Този тест ефективно оценява изолационните и способностите за гасене на дъга на прекъсвача.

Преди тестовете, убедете се, че прекъсвачът е правилно инсталиран и коректно свързан. Общи методи за измерване на вакуума включват високочестотния метод и метода на магнитното управление на разряд. Високочестотният метод определя нива на вакуум, анализирайки високочестотни сигнали, докато методът на магнитното управление на разряд измерва вакуума на основа на характеристики на газов разряд.

Околна температура има значително влияние върху точността на измерването. Обикновено се препоръчва провеждане на тестовете в диапазон от 15°C до 35°C. Влажността също може да пречи на резултатите и трябва да бъде поддържана в приемаеми граници.

Инструментите за тестове трябва строго да бъдат калибрирани, за да се гарантират надеждни и точни измервания. Приемаемите нива на вакуум вариират според модела на прекъсвача. За определени високонапрегнати прекъсвачи, необходимият вакуум може да достигне до 10⁻⁴ Па.

Преди тестовете, разединете съответните вторични вериги. По време на тестовете, внимателно наблюдавайте външния вид на прекъсвача за всякакви аномалии. Ако се забележат признаци на повърхностен разряд, вземете мерки незабавно.

Интервалът между тестовете зависи от честотата на операции на прекъсвача. Прекъсвачите, които са подложени на чести операции, трябва да бъдат тествани по-често. Новите прекъсвачи трябва да преминат през тестове на вакуум преди да бъдат пуснати в експлоатация.

Данните от тестовете трябва да бъдат подробно записани, включително дата на теста, резултати и околните условия. Анализът на тези данни помага за ранно откриване на потенциални проблеми. Ако измерените нива на вакуум са извън приемаемите граници, е необходимо допълнително разследване – възможни причини включват:

• Утечка в запечатващата конструкция – Проверете състоянието на запечатванията и заменете всички повредени.

• Вродени дефекти в вакуумния прекъсвач – Подозрителните случаи изискват специализирани тестове.

Може да се използва специализирано устройство за тестове на вакуум, за да се измери прекъсвача отделно. Уверете се, че връзката между устройството и прекъсвача е сигурна и плътна, за да се избегне лош контакт.

По-старите прекъсвачи могат да изпитат по-бързо намаляване на вакуума. За такива устройства, увеличете честотата на наблюдението на вакуума.

Тестовете на вакуум могат да се проведат чрез офлайн тестове или онлайн наблюдение. Онлайн наблюдението предоставя реално време на състоянието на вакуума, докато офлайн тестовете са по-подходящи за периодични, комплексни оценки.

Персоналът, провеждащ тестовете, трябва да е професионално обучен и запознат с операционните процедури. Строго спазване на правилата за безопасност е необходимо, за да се предотвратят аварии, причинени от неправилна експлуатация.

Отчетите от тестовете трябва да бъдат приготвени в стандартизиран формат, включително стандарти за тестове, процедури и данни. Заключението трябва ясно да посочи дали нивото на вакуум е приемлемо. За неуспешните устройства, трябва да се предоставят конкретни препоръки за ремонт или замяна.

Тестовете на цялостта на вакуума са критични за осигуряване на безопасността на системата за електроенергия. Провеждането на тестове точно и в съответствие с стандарти гарантира надеждна работа на прекъсвачите.