Como Testar o Vácuo em Disjuntores de Vácuo
Teste de Integridade do Vácuo em Disjuntores: Uma Medida Crítica para Avaliação de Desempenho
O teste de integridade do vácuo é um método fundamental para avaliar o desempenho do vácuo nos disjuntores. Este teste avalia efetivamente as capacidades de isolamento e extinção de arco do disjuntor.
Antes do teste, certifique-se de que o disjuntor esteja corretamente instalado e conectado. Os métodos comuns de medição do vácuo incluem o método de alta frequência e o método de descarga controlada por campo magnético. O método de alta frequência determina os níveis de vácuo analisando sinais de alta frequência, enquanto o método de descarga controlada por campo magnético mede o vácuo com base nas características de descarga de gás.
A temperatura ambiental tem um impacto notável na precisão da medição. Geralmente, recomenda-se realizar o teste dentro de uma faixa de temperatura de 15°C a 35°C. A umidade também pode interferir nos resultados e deve ser mantida dentro de limites aceitáveis.
Os instrumentos de teste devem ser rigorosamente calibrados para garantir medições confiáveis e precisas. Os níveis de vácuo aceitáveis variam de acordo com o modelo do disjuntor. Para alguns disjuntores de alta tensão, o vácuo necessário pode chegar a 10⁻⁴ Pa.
Antes do teste, desconecte os circuitos secundários relevantes. Durante o teste, observe atentamente o exterior do disjuntor em busca de qualquer anomalia. Se forem detectados sinais de descarga superficial, trate-os imediatamente.
O intervalo de teste depende da frequência de operação do disjuntor. Disjuntores submetidos a operações frequentes devem ser testados com mais frequência. Novos disjuntores devem passar por testes de vácuo antes de serem colocados em operação.
Os dados do teste devem ser registrados minuciosamente, incluindo a data do teste, os resultados e as condições ambientais. A análise desses dados ajuda a identificar problemas potenciais precocemente. Se os níveis de vácuo medidos estiverem fora dos limites aceitáveis, uma investigação adicional será necessária—possíveis causas incluem:
Vazamento na estrutura de vedação – Inspeccione a condição das vedações e substitua as danificadas.
Defeitos inerentes no interrompedor a vácuo – Casos suspeitos requerem testes especializados.
Um tester de vácuo dedicado pode ser usado para medir o interrompedor separadamente. Certifique-se de uma conexão segura e apertada entre o tester e o disjuntor para evitar contato inadequado.
Disjuntores mais antigos podem experimentar uma degradação mais rápida do vácuo. Para essas unidades, aumente a frequência do monitoramento do vácuo.
O teste de vácuo pode ser realizado por meio de testes offline ou monitoramento online. O monitoramento online fornece o status do vácuo em tempo real, enquanto o teste offline é mais adequado para avaliações periódicas e abrangentes.
As pessoas que realizam o teste devem ser profissionalmente treinadas e familiarizadas com os procedimentos operacionais. A estrita observância das regulamentações de segurança é essencial para prevenir acidentes causados por operação inadequada.
Os relatórios de teste devem ser preparados em um formato padronizado, incluindo padrões de teste, procedimentos e dados. A conclusão deve declarar claramente se o nível de vácuo é aceitável. Para as unidades reprovadas, recomendações práticas para reparo ou substituição devem ser fornecidas.
O teste de integridade do vácuo é crucial para garantir a segurança do sistema de energia. Realizar testes com precisão e em conformidade com os padrões garante a operação confiável do disjuntor.
