Kako testirati vakuum u prekidnim aparativima s vakuumom

Testiranje cijelovitosti vakua u prekidnicama: Ključna mjera za procjenu performansi

Testiranje cijelovitosti vakua je ključna metoda za procjenu performansi vakua u prekidnicama. Taj test učinkovito procjenjuje izolacijske i ugasečne sposobnosti prekidnice.

Prije testiranja osigurajte da je prekidnik pravilno instaliran i ispravno spojen. Uobičajene metode mjerenja vakua uključuju visokofrekventnu metodu i metodu magnetskog kontroliranog razrjeđenja. Visokofrekventna metoda određuje razine vakua analizirajući visokofrekventne signale, dok metoda magnetskog kontroliranog razrjeđenja mjeri vakum na temelju karakteristika gasnih razrjeđenja.

Temperatura okruženja ima značajan utjecaj na točnost mjerenja. Testiranje se općenito preporučuje unutar temperaturnog raspona od 15°C do 35°C. Vlaga također može ometać rezultate i treba ju održavati unutar prihvatljivih granica.

Uređaji za testiranje moraju biti strogo kalibrirani kako bi se osigurala pouzdana i precizna mjerenja. Prihvatljive razine vakua variraju ovisno o modelu prekidnika. Za određene visokonaponske prekidnike, potrebni vakum može doseći do 10⁻⁴ Pa.

Prije testiranja odspojite relevantne sekundarne krugove. Tijekom testiranja pažljivo promatrajte vanjski dio prekidnika na bilo kakve nepravilnosti. Ako se primijete znakovi površinskog razrjeđenja, odmah ih obradite.

Interval testiranja ovisi o frekvenciji rada prekidnika. Prekidnici koji su podložni čestoj uporabi trebaju se češće testirati. Novi prekidnici moraju proći test vakuma prije puštanja u rad.

Podaci testiranja trebaju biti detaljno zabilježeni, uključujući datum testiranja, rezultate i uvjete okruženja. Analiza tih podataka pomaže u ranom otkrivanju mogućih problema. Ako se mjerene razine vakua nalaze izvan prihvatljivih granica, potrebno je provesti daljnje istraživanje—moguće uzroke uključuju:

• Curenje u strukturi sigurnosnog zatvaranja – Provjerite stanje sigurnosnih zatvarača i zamijenite sve oštećene.

• Inherentni defekti u vakuumskom prekidniku – Sumnjivi slučajevi zahtijevaju specijalizirano testiranje.

Posebni vakuumski tester može se koristiti za mjerenje prekidnika zasebno. Osigurajte siguran i čvrst spoj između testera i prekidnika kako bi se spriječio loš kontakt.

Stariji prekidnici mogu doživjeti brže degradacije vakua. Za takve jedinice, povećajte frekvenciju nadzora vakua.

Testiranje vakua može se obaviti putem offline testiranja ili online nadzora. Online nadzor pruža stvarno vrijeme statusa vakua, dok je offline testiranje bolje prilagođeno periodičnim, kompleksnim procjenama.

Osoblje koje obavlja testiranje mora biti profesionalno obučeno i upoznato s operativnim postupcima. Stroga pridržavanja sigurnosnih propisa je nužno kako bi se spriječile nesreće uzrokovane nepravilnim radom.

Izvještaji o testiranju trebaju biti pripremljeni u standardiziranom formatu, uključujući standardi testiranja, postupci i podaci. Zaključak mora jasno navesti je li razine vakua prihvatljive. Za one jedinice koje nisu uspjele, trebaju se dati akcionabilne preporuke za popravak ili zamjenu.

Testiranje cijelovitosti vakua ključno je za osiguravanje sigurnosti sustava snabdijevanja strujom. Točno provedba testova u skladu sa standardima jamči pouzdano funkcioniranje prekidnika.