Pruebas de Integridad al Vacío en Interruptores: Una Medida Crítica para la Evaluación del Rendimiento
Las pruebas de integridad al vacío son un método clave para evaluar el rendimiento al vacío de los interruptores. Esta prueba evalúa eficazmente las capacidades de aislamiento y extinción del arco del interruptor.
Antes de realizar las pruebas, asegúrese de que el interruptor esté correctamente instalado y conectado. Los métodos comunes de medición del vacío incluyen el método de alta frecuencia y el método de descarga controlada por imanes. El método de alta frecuencia determina los niveles de vacío analizando señales de alta frecuencia, mientras que el método de descarga controlada por imanes mide el vacío basándose en las características de la descarga de gas.
La temperatura ambiental tiene un impacto notable en la precisión de la medición. Se recomienda realizar las pruebas dentro de un rango de temperatura de 15°C a 35°C. La humedad también puede interferir con los resultados y debe mantenerse dentro de límites aceptables.
Los instrumentos de prueba deben calibrarse estrictamente para garantizar mediciones confiables y precisas. Los niveles de vacío aceptables varían según el modelo del interruptor. Para ciertos interruptores de alta tensión, el vacío requerido puede llegar a ser tan bajo como 10⁻⁴ Pa.
Antes de la prueba, desconecte los circuitos secundarios relevantes. Durante la prueba, observe de cerca el exterior del interruptor en busca de anomalías. Si se detectan signos de descarga superficial, abórdelos inmediatamente.
El intervalo de prueba depende de la frecuencia operativa del interruptor. Los interruptores sometidos a operaciones frecuentes deben ser probados con mayor regularidad. Los interruptores nuevos deben someterse a pruebas de vacío antes de ser puestos en servicio.

Los datos de la prueba deben registrarse exhaustivamente, incluyendo la fecha de la prueba, los resultados y las condiciones ambientales. El análisis de estos datos ayuda a identificar posibles problemas de manera temprana. Si los niveles de vacío medidos están fuera de los límites aceptables, se requiere una investigación adicional—posibles causas incluyen:
Fugas en la estructura de sellado – Inspeccione la condición de los sellos y reemplace los dañados.
Defectos inherentes en el interrumpidor al vacío – En casos sospechosos, se requieren pruebas especializadas.
Se puede utilizar un probador de vacío dedicado para medir el interrumpidor por separado. Asegúrese de una conexión segura y apretada entre el probador y el interruptor para evitar un mal contacto.
Los interruptores más antiguos pueden experimentar una degradación más rápida del vacío. Para estas unidades, aumente la frecuencia del monitoreo del vacío.
Las pruebas de vacío se pueden realizar mediante pruebas offline o monitoreo en línea. El monitoreo en línea proporciona el estado del vacío en tiempo real, mientras que las pruebas offline son más adecuadas para evaluaciones periódicas y completas.
El personal que realiza la prueba debe estar capacitado profesionalmente y familiarizado con los procedimientos operativos. Es esencial adherirse estrictamente a las regulaciones de seguridad para prevenir accidentes causados por operaciones incorrectas.
Los informes de prueba deben prepararse en un formato estándar, incluyendo normas de prueba, procedimientos y datos. La conclusión debe declarar claramente si el nivel de vacío es aceptable. Para las unidades fallidas, se deben proporcionar recomendaciones ejecutables para la reparación o reemplazo.
Las pruebas de integridad al vacío son cruciales para garantizar la seguridad del sistema eléctrico. Realizar las pruebas con precisión y de acuerdo con las normas garantiza el funcionamiento confiable de los interruptores.