Osigurajte pouzdanost hibridnog sistema kompletnim testiranjem u proizvodnji
Postupci i metode proizvodnog testiranja za hibridne sisteme vjetar-sunce
Da bi se osigurala pouzdanost i kvalitet hibridnih sistema vjetar-sunce, tokom proizvodnje moraju se provesti nekoliko ključnih testova. Testiranje vjetrogeneratora uglavnom uključuje testiranje karakteristika izlaza, električne sigurnosti i prilagodljivosti okruženju. Testiranje karakteristika izlaza zahtijeva mjerenje napona, struja i snage pod različitim brzinama vjetra, crtanje krivulja vjetar-snaga i izračunavanje proizvodnje energije. Prema GB/T 19115.2-2018, testna oprema treba koristiti prenosničke pretvarače klase 0.5 ili više (npr., SINEAX DM5S) kako bi se osigurala točnost mjerenja. Testovi električne sigurnosti obuhvaćaju zaštitu od previsokog/niskog napon, zaštitu od kratkog spoja i zaštitu od obrnutog polarnog položaja, što osigurava sigurno rad vjetrogeneratora u neobičnim uslovima.
Testiranje solarne ploče uključuje testiranje I-V krive, testiranje efikasnosti MPPT i testiranje prilagodljivosti okruženju. Testiranje I-V krive mora se obaviti pod Standardnim Testnim Uslovima (STC): maseni indeks zraka AM1.5, zračenje od 1000 W/m² i temperatura od 25°C. Testna oprema uključuje simulacijski sistem fotovoltaičnih panela i analizator kvalitete energije, koji procjenjuju performanse ploče kroz parametre poput otvorenog strujnog kruga, strujnog kruga pri kratkom spoju i vrhunske snage. Testiranje efikasnosti MPPT fokusira se na to da li kontroler može učinkovito pratiti tačku maksimalne snage, posebno pod uslovima brzo promjenjivog zračenja.
Integrativno testiranje sistema je ključan korak za verifikaciju ukupne performanse hibridnog sistema. Prema GB/T 19115.2-2018, sistem mora proći testiranje kvalitete energije (uključujući regulaciju napona, stabilnost frekvencije i distorziju talasa), testiranje sigurnosti i testiranje izdržljivosti. Testiranje kvalitete energije osigurava da izlaz sistema zadovoljava zahteve mreže, kao što su usklađenost napona, stabilnost frekvencije i nivoi harmonijske distorzije. Testiranje sigurnosti verificira funkcije zaštite pod uslovima greške, uključujući zaštitu od preopterećenja, zaštitu od kratkog spoja i zaštitu od otočića.
Posebno testiranje okruženja takođe je bitno tijekom proizvodnje. Testiranje solanih prašnjaka potrebno je za sisteme koji se koriste u područjima s visokim stepenom solanosti kako bi se procijenila otpornost na koroziju, dok je testiranje cikličkih niskih temperatura nužno za visoravniška područja kako bi se provjerila performansa pod hladnim uslovima. Ovi testovi osiguravaju da sistem može stabilno raditi u različitim geografskim i klimatskim okruženjima.
