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Garanta a Confiabilidade do Sistema Híbrido com Testes de Produção Completo

Oliver Watts
Campo: Inspeção e Teste
China

Procedimentos e Métodos de Teste de Produção para Sistemas Híbridos Eólico-Solar

Para garantir a confiabilidade e a qualidade dos sistemas híbridos eólico-solar, vários testes críticos devem ser realizados durante a produção. Os testes de aerogeradores incluem principalmente o teste de características de saída, o teste de segurança elétrica e o teste de adaptabilidade ambiental. O teste de características de saída requer a medição de tensão, corrente e potência em diferentes velocidades do vento, a plotagem de curvas de vento-potência e o cálculo da geração de energia. Conforme GB/T 19115.2-2018, o equipamento de teste deve usar transdutores de potência de classe 0.5 ou superior (por exemplo, SINEAX DM5S) para garantir a precisão da medição. Os testes de segurança elétrica abrangem proteção contra sobretensão/subtensão, proteção contra curto-circuito e proteção contra polaridade reversa, assegurando a operação segura do aerogerador em condições anormais.

Os testes de painéis solares incluem o teste de curva I-V, o teste de eficiência MPPT e o teste de adaptabilidade ambiental. O teste de curva I-V deve ser realizado sob Condições de Teste Padrão (STC): massa aérea AM1.5, irradiação de 1000 W/m² e temperatura de 25°C. O equipamento de teste inclui um sistema simulador fotovoltaico e um analisador de qualidade de energia, avaliando o desempenho do painel através de parâmetros como tensão em circuito aberto, corrente de curto-circuito e potência máxima. O teste de eficiência MPPT se concentra na capacidade do controlador de rastrear efetivamente o ponto de potência máxima, especialmente sob condições de irradiação que mudam rapidamente.

Wind-solar Hybrid Power。.jpg

O teste de integração do sistema é uma etapa fundamental para verificar o desempenho geral do sistema híbrido. De acordo com GB/T 19115.2-2018, o sistema deve passar por testes de qualidade de energia (incluindo regulagem de tensão, estabilidade de frequência e distorção de onda), testes de segurança e testes de durabilidade. Os testes de qualidade de energia garantem que a saída do sistema atenda aos requisitos da rede, como conformidade de tensão, estabilidade de frequência e níveis de distorção harmônica. Os testes de segurança verificam as funções de proteção em condições de falha, incluindo proteção contra sobrecarga, proteção contra curto-circuito e proteção contra ilhamento.

Testes ambientais especiais também são essenciais durante a produção. O teste de neblina salina é necessário para sistemas implantados em áreas de alta salinidade para avaliar a resistência à corrosão, enquanto o teste de ciclos de baixa temperatura é necessário para regiões de planalto para validar o desempenho em condições frias. Esses testes garantem que o sistema possa operar de forma estável em diversos ambientes geográficos e climáticos.

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