Náhradní proces transformátoru elektrického obloukového peci o výkonu 40000 KVA v ocelárně

V ranních hodinách 1. ledna v 9:00 dopoledne obdržela Pracovní zóna transformátorů Oddělení elektrické údržby naléhavou opravnou úlohu: na ocelárně selhal transformátor elektrického obloukového troubu o výkonu 40 000 KVA a byla potřeba jeho náhrada. Jako klíčová součást v procesu výroby oceli má troubový transformátor přímý vliv na výstup horních a dolních výrobních linek. Tato náhradní operace byla naléhavá, náročná a technicky vyžadující. Pod vedením a silnou podporou vedení společnosti a příslušných oddělení se Pracovní zóna transformátorů spojila, překonala obtíže a úspěšně dokončila náhradu troubu.

Opravný proces zahrnoval několik kroků: odstranění a přeprava starého transformátoru, vrácení záložního transformátoru do dílny, jeho rozebrání, provedení inspekce výtahem jádra, testování, znovusestavení, přeprava zpět na místo a konečně instalace. Tato série operací vyžadovala těsnou spolupráci mezi mnoha pracovními zónami a odborným personálem, zapojením mnoha pracovníků a nástrojů, stejně jako striktní bezpečnostní a kvalitativní kontroly.

Pracovní zóna transformátorů pečlivě organizovala operaci, stanovila přesné časové plány pro každý krok na základě místních podmínek a dostupných zdrojů. Pro každý proces byl předem připraven personál a vybavení, aby se zajistilo hladké přechody mezi následujícími kroky. Během odstraňování vadného transformátoru probíhala současně příprava na vytahování a přepravu. Při odstraňování příslušenství a boltů sběrnice byl zapojen personál z Oddělení údržby hutní výroby, zatímco paralelně byly vyráběny montážní stojany pro vytahování a posuv transformátoru a byla předem odstraněna ocelová střecha transformátorové místnosti. Díky společnému úsilí všech zapojených pracovních zón byl opravný harmonogram úspěšně dodržen.

Vedení Oddělení elektrické údržby této opravě přikládalo velkou důležitost. Poskytli 24hodinovou dozor na místě, koordinovali všechny nezbytné postupy, pracovní sílu a materiály, aby zajistili hladkou organizaci celého opravného procesu. Oddělení momentálně disponuje dvěma specializovanými týmy transformátorů s celkovým počtem méně než 20 osob. Od začátku opravy 1. ledna až po uvedení nového transformátoru do provozu 8. ledna pracoval údržbářský personál v nepřetržitých směnách, přísně dodržoval opravný harmonogram a úspěšně dokončil všechny úkoly, což ukazuje tenkost duševního týmu.

Transformátorová jednotka sama o sobě váží 70 tun a má mnoho trubek a příslušenství. Fyzické nároky během rozebírání a instalace byly extrémní. Pouze spojení sběrnice na straně nízkého napětí má 864 boltů, uspořádaných v těsných řadách s velmi malým rozestupem. Elektro nástroje nemohly být použity, a většina boltů byla nedosažitelná i pomocí standardních klíčů. Dva týmy se střídali v práci na transformátoru, který je vysoký 4 metry, klečeli tam po hodiny.

Odstranění boltů sběrnice zabralo celou noc. Protože záložní transformátor (původně určený ke šrotování) byl skladován po mnoho let, byla potřebná důkladná inspekce a testování, aby byla zajištěna spolehlivost. Během inspekce byla zjištěna porucha v mechanismu výběru cívky: nefungoval správně. I přes nouzovou pomoc výrobce se základní příčina nepodařilo vyřešit. Aby bylo zabráněno vložení zařízení do provozu s skrytými problémy, technický tým transformátoru rozhodl o rozebrání jednotky a provedení inspekce výtahem jádra. Inspekce odhalila mechanickou poruchu v mechanismu výběru cívky. Výběr cívky byl ručně nastaven na čtvrtou cívku, což umožnilo normální fungování. Ačkoli inspekce jádra zabrala celou noc, byla úspěšně identifikována a odstraněna porucha, což poskytlo uživateli důvěru v spolehlivost zařízení a plně prokázalo technickou sílu týmu transformátorů.

Rozvod olejových trubek kolem těla transformátoru, porcelánové izolátory a měděné sběrnice nahoře, a vnitřní jádro a cívky jsou všechny cenné a křehké komponenty. Během odstraňování, instalace, přepravy a inspekce výtahem jádra nesmělo dojít k žádné nedbalosti nebo fyzickému poškození. Údržbářský personál zacházel s každou operací s remeslným přístupem, pečlivě ověřoval každou komponentu a krok. Po několika dnech nepřetržité práce, navzdory unavení, tým zůstal oddaný, udržoval vysokou morálku a silnou odpovědnost, aby zajistil, že každý proces byl dokončen s kvalitou a přesností.