Proces hitne zamene transformatora elektrostatickog pećnice od 40000 KVA u čelikarskoj fabričnoj postavi

Ujutro 1. januara u 9:00, Radna zona transformatora Odeljenja za održavanje električnih uređaja primila je hitnu popravku: 40.000 KVA transformator za električnu lukovnu peć u čelikuvarnici se pokvario i trebalo ga je zameniti. Kao ključni deo opreme u proizvodnji čelika, transformator direktno utiče na proizvodnju prethodnih i narednih linija. Ova zadatak zamene bio je urgantan, izazovan i tehnički zahtevan. Pod uputstvom i snažnom podrškom vođstva kompanije i odgovarajućih odeljenja, Radna zona transformatora jedinstveno, prevazišla teškoće i uspešno završila zamenu transformatora.

Proces popravke uključivao je više koraka: uklanjanje i transport starih transformatora, vraćanje rezervnog transformatora u radionicu, razbijanje, podizanje jezgra za pregled, testiranje, ponovno sastavljanje, transport nazad na mesto i konačno instalacija. Ova serija operacija zahtevala je tesnu saradnju među više radnih zona i specijalizovanim ljudima, uključujući veliki broj osoblja i alata, kao i stroge kontrole bezbednosti i kvaliteta.

Radna zona transformatora pažljivo organizovala je operaciju, postavljajući precizne vremenske okvire za svaki korak na osnovu uslova na mestu i dostupnih resursa. Osoblje i oprema za svaki proces bili su unapred pripremljeni kako bi se osigurala besprekidna prelazna faza između uzastopnih koraka. Dok se uklanjao defektan transformator, istovremeno su se vršile pripreme za podizanje i transport. Takođe, dok se uklanjale priborke i boltovi busbarske veze, osoblje Odeljenja za održavanje željezarne je dovedeno da pomogne, dok su paralelno izrađivani stubići za podizanje i bočni pomeraj transformatora, a čelična krovna konstrukcija sobe transformatora je unapred uklonjena. Zahvaljujući zajedničkim naporima svih uključenih radnih zona, raspored popravke je uspešno održan.

Vođstvo Odeljenja za održavanje električnih uređaja dalo je veliku važnost ovoj popravci. Oni su pružili 24-satnu nadzornu prisustvo, koordinirali sve potrebne procedure, ljudske resurse i materijale, osiguravajući glatku organizaciju tijekom cijelog procesa popravke. Odeljenje trenutno ima dve specijalizovane grupe transformatora sa ukupno manje od 20 osoba. Od početka popravke 1. januara do komisionisanja novog transformatora 8. januara, održavajuće osoblje radilo je neprekidno u smenama, strogo pridržavajući raspored popravke i uspešno završavajući sve zadatke, demonstrirajući iskren i posvećeni duh tima.

Jedinica transformatora sama po sebi teži 70 tona i ima mnogo cevi i pribora. Intenzitet rada tijekom demontaže i montaže bio je izuzetno visok. Samo veza busbara na strani niske napona ima 864 boltova, raspoređena u gušte redove sa vrlo malim razmacima. Elektro-alati nisu mogli biti korišćeni, a veći deo boltova nije bio dostupan čak ni standardnim ključevima. Dve grupe su se izmenjivale na transformatoru, koji je visok četiri metra, klečući satima u nizu.

Sam uklanjanje boltova busbarske veze trajalo je cijelu noć. Budući da je rezervni transformator (koji je inače bio planiran za odbačivanje) bio skladišten godinama, potrebno je bilo detaljnu inspekciju i testiranje kako bi se osigurala pouzdanost. Tijekom inspekcije otkrivena je greška u selektoru tapova: on nije mogao raditi. Iako je proizvođač pružio hitnu pomoć, temeljna uzročna greška nije mogla biti rešena. Da bi se sprečilo da oprema bude postavljena u rad s skrivenim opasnostima, tehnički tim transformatora odlučno je odlučio da demontira jedinicu i izvrši inspekciju podizanjem jezgra. Inspekcija je otkrila mehaničku grešku u mehanizmu selektora tapova. Selektor je ručno podešen na četvrti tap, omogućavajući normalnu funkcionalnost. Iako je inspekcija jezgra trajala cijelu noć, uspešno je identifikovala i eliminovala grešku, dajući korisniku povjerenje u pouzdanost opreme i puno pokazujući tehničku snagu tima transformatora.

Cevi oko tela transformatora, porcelanski izolatori i bakarni busbari na vrhu, kao i unutrašnje jezgro i obmotaji su svi vrijedni i lomljivi elementi. Tijekom uklanjanja, instalacije, transporta i inspekcije podizanjem jezgra, ne može biti nijedne propuste ili fizičkih oštećenja. Održavajuće osoblje izvršavalo je svaku operaciju s umijećem, pažljivo potvrđujući svaki element i korak. Nakon nekoliko dana neprekidnog rada, iako su iscrpljeni, tim je ostao predan, održavajući visoku moralu i jak osjećaj odgovornosti, osiguravajući da je svaki proces završen kvalitetno i precizno.