Proces hitne zamjene transformatora električnog lukovnog pećnog od 40000 KVA u čelikarskoj tovarni

Ujutro 1. siječnja u 9 sati, Radna zona transformatora Odsjeka za održavanje električnih uređaja primila je hitnu popravku: 40 000 KVA transformator električne lukove u čelikuvarnici je izneo i trebao se zamijeniti. Kao ključni dio opreme u proizvodnji čelika, peći transformator direktno utječe na proizvodnju prethodnih i sljedećih proizvodnih linija. Ova zadaća zamjene bila je urgente, izazovna i tehnički zahtjevna. Pod uputama i snažnom podrškom vodstva tvrtke i relevantnih odsjeka, Radna zona transformatora jedinstveno, prevladala teškoće i uspješno završila zamjenu transformatora peći.

Proces popravke uključivao je više koraka: uklanjanje i prijevoz starog transformatora, vraćanje rezervnog transformatora u radionicu, demontiranje, provođenje inspekcije dizanja jezgra, testiranje, remontiranje, prijevoz natrag na mjesto i konačno montiranje. Ova serija operacija zahtijevala je blisku suradnju među više radnih zona i stručnjaka, uključujući brojne zaposlenike i alate, kao i stroge kontrole sigurnosti i kvalitete.

Radna zona transformatora pažljivo organizirala je operaciju, postavljajući precizne vremenske okvire za svaki korak temeljem uvjeta na terenu i dostupnih resursa. Osoblje i oprema za svaki proces bili su unaprijed pripremljeni kako bi se osigurala bezprekidna prijelaznost između uzastopnih koraka. Dok se uklanjao neispravni transformator, istodobno su se provodile pripreme za dizanje i prijevoz. Tijekom uklanjanja pripadajućih dijelova i boltova šine, osoblje Odsjeka za održavanje plinjenja je uključeno kako bi pomoglo, dok su se paralelno izrađivali konstrukciji za dizanje i bočni prijevoz transformatora, a prednjim putem je uklonjena čelična krovna konstrukcija prostorije transformatora. Zahvaljujući zajedničkim naporima svih uključenih radnih zona, raspored popravke je uspješno održan.

Vodstvo Odsjeka za održavanje električnih uređaja dalo je veliku važnost ovoj popravci. Oni su pružali 24-satnu nadzornu službu na terenu, koordinirali sve potrebne procedure, osoblje i materijale, osiguravajući glatko organiziranje tijekom cijelog procesa popravke. Odsjek trenutno ima dvije specijalizirane ekipa za transformatore s manje od 20 osoba ukupno. Od početka popravke 1. siječnja do komisioniranja novog transformatora 8. siječnja, osoblje za održavanje radilo je neprestano u smjenama, strogo pridržavajući raspored popravke i uspješno završavajući sve zadatke, pokazujući iskreno predani duh tima.

Jedinica transformatora sama teži 70 tona i ima mnogo cevi i spojeva. Radni napor tijekom demontiranja i montiranja bio je izuzetno visok. Samo spajanje šine niskog napona ima 864 boltova, raspoređenih u gusto raspoređenim redovima s vrlo malim razmacima. Električne alatke nije bilo moguće koristiti, a većina boltova nije bila dostupna čak ni standardnim ključevima. Dvije ekipe alternirale su rad na transformatoru, koji je visok četiri metra, klečajući satima niz dan.

Samo uklanjanje boltova za spajanje šine trajalo je cijelu noć. Budući da je rezervni transformator (koji je prvobitno bio planiran za odbačivanje) bio skladišten godinama, potrebno je bilo detaljnu inspekciju i testiranje kako bi se osigurala pouzdanost. Tijekom inspekcije otkrivena je greška u prekidaču tapa: ne funkcionira. Iako je proizvođač pružio hitnu pomoć, osnovni uzrok nije se mogao riješiti. Da bi se sprečilo da se oprema stavlja u upotrebu s skrivenim opasnostima, tehnički tim transformatora odlučno je odlučio demontirati jedinicu i provesti inspekciju dizanja jezgra. Inspekcija je otkrila mehaničku grešku u mehanizmu prekidača tapa. Prekidač je ručno podešen na četvrti tap, omogućujući normalnu operaciju. Iako je inspekcija jezgra trajala cijelu noć, uspješno je identificirana i eliminirana greška, dajući korisniku povjerenje u pouzdanost opreme i potpuno demonstrirajući tehničku snagu tima transformatora.

Cevi oko tijela transformatora, porcelanski izolatori i bakrene šine na vrhu, te unutarnje jezgro i navojnice su sve vrijedne i lomljive komponente. Tijekom uklanjanja, montiranja, prijevoza i inspekcije dizanja jezgra, nijedan korak ne smije biti zanemaren ili fizički oštećen. Osoblje za održavanje obradilo je svaku operaciju s umijećem, pažljivo potvrđujući svaki dijel i korak. Nakon nekoliko dana neprekidnog rada, iako su iscrpljeni, tim je ostao predan, održavajući visoku moralu i jak osjećaj odgovornosti, osiguravajući da je svaki proces završen s kvalitetom i preciznošću.