Proseso sa Emergency Replacement sa 40000 KVA Electric Arc Furnace Transformer sa usa ka Steel Plant

Sa buntag sa Enero 1 sa 9:00 AM, ang Transformer Work Zone sa Electrical Maintenance Department natabangan og emergency repair task: ang 40,000 KVA electric arc furnace transformer sa usa ka steel plant mibuto ug kini kinahanglan og pagbag-o. Isip usa ka mahimong bahin sa equipment sa pagproseso sa bakal, ang furnace transformer direkta isip epekto sa output sa upstream ug downstream nga production lines. Ang pagbag-o niining task niini usa ka urgent, challenging, ug teknikal nga demand. Sa pagtumong ug strong support sa company leadership ug relevant departments, ang Transformer Work Zone nag-unite isip usa, nakab-ot sa mga problema, ug makamatuor sa pagbag-o sa furnace transformer.

Ang proseso sa pagrepair involbari multiple steps: pagkuha ug pagtransport sa lumad nga transformer, pagbalik sa spare transformer sa workshop, pag-disassemble, core lifting inspections, testing, reassembling, pagtransport balik sa site, ug sa dili pa mobag-o ang installation. Kini nga serye sa operasyon gikinahanglan og close collaboration tali sa multiple work zones ug specialized personnel, involbari numerous staff ug tools, sama sa strict safety ug quality controls.

Ang Transformer Work Zone meticulously organized ang operasyon, pag-establish og precise timelines para sa matag step batasan sa site conditions ug available resources. Ang personnel ug equipment para sa matag proseso giprepare sa maong advance aron masiguro ang seamless transitions tali sa consecutive steps. Tali sa pagkuha sa faulty nga transformer, ang preparations para sa lifting ug transport gipahinay-on usab. Tali sa pagkuha sa accessories ug busbar bolts, ang personnel gikan sa Ironmaking Maintenance Department gibutang isip tulong, sama sa fabrication sa jigs para sa lifting ug lateral movement sa transformer, ug ang steel roof structure sa transformer room pre-removed. Tali sa concerted efforts sa tanang involved work zones, ang repair schedule makamatuor.

Ang leadership sa Electrical Maintenance Department gi-high importance kini nga repair. Sila gibuti 24-hour on-site supervision, coordination sa tanan nga necessary procedures, manpower, ug materials, ensuring smooth organization tali sa tanang proseso sa repair. Ang department kasamtangan adunay duha ka specialized transformer teams uban ang total nga fewer than 20 personnel. Tali sa start sa repair sa January st hangtod sa commissioning sa bag-ong transformer sa 8th, ang maintenance staff nagtrabaho around the clock sa rotating shifts, strictly adhering sa repair schedule ug makamatuor sa tanang tasks, demonstrating ang tenacious spirit sa dedicated team.

Ang transformer unit mismo adunay 70 tons ug adunay daghang piping ug fittings. Ang labor intensity tali sa disassembly ug installation kaayo ka high. Ang low-voltage side busbar connection alone adunay 864 bolts, arranged sa tight rows uban ang kaayo ka gamay nga spacing. Ang power tools wala mogamit, ug ang majority sa bolts wala mopasabot gamiton ang standard wrenches. Ang duha ka teams alternated working sa transformer, four meters high, crouching for hours at a time.

Ang pagkuha sa busbar connection bolts alone nahabilin og usa ka buhata. Tali sa spare transformer (originally scheduled for scrapping) adunay dugang ka mga tuig sa storage, thorough inspection ug testing gikinahanglan aron masiguro ang reliability. Tali sa inspection, na-discover ang fault sa tap changer: dili na-operate. Tali sa emergency assistance gikan sa manufacturer, ang root cause wala mapugos. Aron maprevent ang equipment sa pag-enter sa service uban hidden dangers, ang transformer technical team decisively decided to disassemble ang unit ug perform a core lifting inspection. Ang inspection reveal ang mechanical failure sa tap changer mechanism. Ang tap changer manually adjusted sa fourth tap, allowing normal operation. Tali sa core inspection nahabilin og usa ka buhata, makamatuor sa pag-identify ug pag-eliminate sa fault, giving ang user confidence sa equipment's reliability ug fully demonstrating ang technical strength sa transformer team.

Ang oil piping tali sa transformer body, porcelain insulators ug copper busbars sa top, ug internal core ug winding coils, tanan valuable ug fragile components. Tali sa pagkuha, installation, transportation, ug core lifting inspection, dili mogamit ang negligence o physical damage. Ang maintenance personnel handle ang matag operasyon sa craftsmanship, carefully confirming ang matag component ug step. Tali sa several days sa continuous work, despite exhaustion, ang team remained committed, maintaining high spirits ug strong sense of responsibility, ensuring nga ang matag process makamatuor sa quality ug precision.