HLY-100 Devre Direnci Test Cihazı Uygulama Çözümü

 I. Uygulama Senaryoları & Çekirdek Gereksinimler​

GB-74 ve IEEE 694-84 standartlarına dayanarak geliştirilen HLY-100 Devre Direnci Test Cihazı, bir DC yüksek akım kaynağı, bir dijital ampermetre ve bir ohmmetre fonksiyonlarını birleştirir. Aşağıdaki üç çekirdek senaryoya yönelik olarak tasarlanmıştır, farklı kullanıcı test ihtiyaçlarını kesinlikle karşılamaktadır:

​II. Çekirdek Teknoloji & Avantajlar​

​​(A) Çekirdek Teknik Destek​

1. ​AC-DC Anahtarlama Güç Kaynağı Teknolojisi:​​ 100A yüksek test akımını kararlı bir şekilde çıktıya sunabilme, elektrik ekipmanlarının gerçek çalışma koşullarını doğru bir şekilde simüle etme yeteneği. Bu, "düşük akım testi"nin göremeyebileceği temas direnci tehlikelerini kaçırmadan, ölçüm sonuçlarının ekipmanın gerçek çalışma durumunu yansıtmaya yardımcı olur.
2. ​Dört Uçlu Ölçüm Yöntemi:​​ "Akım döngüsü" ile "gerilim ölçüm döngüsü"yu tamamen ayırır, test kablosu direnci ve terminal temas direncinin ölçüm sonuçlarına etkisini etkili bir şekilde ortadan kaldırır. Veri doğruluğunu önemli ölçüde artırır, ölçüm doğruluğu %1'lik hassasiyet ile, geleneksel iki uçlu yöntemden çok daha üstün.
3. ​Entegre Tasarım:​​ Bir DC yüksek akım kaynağı, bir dijital ampermetre ve bir ohmmetre olmak üzere üç işlevsel modülü tek bir üniteye entegre eder. Ek ekipmana ihtiyaç duymaz, kablaj süreçlerini ve işlem adımlarını basitleştirir, operatörlerin beceri eşiğini azaltır.

​​(B) Çekirdek Çözüm Avantajları​

1. ​Doğruluk:​​ 100A nominal çıkış akımı + %1 ölçüm doğruluğu, GB-74 ve IEEE 694-84 gibi standartların elektrik ekipmanı devre direnci testi için sert gereksinimlerini karşılar. Veriler, ekipman kabul ve bakım kararları için doğrudan temel olarak kullanılabilir.
2. ​Kolaylık:​​ Kompakt yapı ve güçlü taşınabilirlik, trafi dairesi incelemesi ve fabrika atölyelerinde mobil test senaryolarına uygundur. 220V tek fazlı üç telsiz güç girişine çalışır, özel güç yapılandırmasına ihtiyaç duymaz; saha koşullarında standart ana elektriğe takılabilir.
3. ​Çevresel Uyum:​​ -10°C ile 50°C arasında geniş çalışma sıcaklık aralığı, soğuk trafi dairesi veya sıcak endüstri atölyeleri gibi karmaşık ortamlarda istikrarlı çalışmayı sağlar, çevre sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan ölçüm hataları veya ekipman arızalarından kaçınır.
4. ​Tam Yaşam Döngüsü Destek:​​ Sağlayıcı, "alım - kullanım - bakım - satış sonrası" kapsayan tam yaşam döngüsü yönetim hizmetleri sağlar, özel bir destek yöneticisi atar, ekipman arızaları için en fazla 4 saatlik yanıt süresi garanti eder, test sürekliliğini sağlar ve kullanıcı bakım maliyetlerini azaltır.

​III. Spesifik Uygulama Uygulanma Süreci​

​​(A) Elektrik Sistemi Bakımı Senaryosu İçin Uygulama Adımları​

1. ​Hazırlık:​​ Test edilecek ekipmanın (örneğin, yüksek gerilimli ayrıklaştırıcı, devre kesici) enerjisiz ve yerleştirilmiş olduğunu onaylayın. Ekipmanın terminal yüzeylerindeki oksidasyonu ve kirleri temizleyerek iyi temas sağlayın. HLY-100 test cihazını ve eşleşen test kablolarını (kırmızı ve siyah, dört uçlu iki set) sahaya getirin.
2. ​Ekipman Bağlantısı:​​ "Dört uçlu ölçüm yöntemi"ne göre kablolama yapın - test cihazının "Akım Çıkış Pozitif/Negatif" terminallerini cihazın test edilecek devresinin (ana devre) iki ucuna bağlayın. "Gerilim Ölçüm Pozitif/Negatif" terminallerini cihazın test edilecek temaslarının (temas yakınındaki hassas ölçüm noktaları) iki ucuna bağlayın, test kablosu direncinin köprüsünü önleyin.
3. ​Parametre Ayarlaması & Test:​​ Test cihazını 220V ana elektrik kaynağa bağlayın. Güç alındıktan sonra, varsayılan çıkış 100A test akımıdır (manuel ayarlamaya gerek yok). "Testi Başlat" düğmesine basın; alet otomatik olarak akımı uygular, gerilimi ölçer ve devre direnci değerini gerçek zamanlı olarak hesaplar ve gösterir (birim: μΩ, aralık 0~1999μΩ). Test tamamlandığında veriler otomatik olarak kaydedilir.
4. ​Veri Değerlendirmesi & Kayıt:​​ Test verilerini ekipman bakım standartlarıyla karşılaştırın (örneğin, yüksek gerilimli anahtarlar için temas direnci genellikle ≤100μΩ olması gerekir). Veriler standartları aşarsa, ekipmanı hemen işaretleyin ve bakımı planlayın. Test verilerini bakım yönetim sistemine yükleyerek ekipman sağlık kayıtları oluşturun.

​​(B) Endüstriyel Ekipman Kabul Senaryosu İçin Uygulama Adımları​

1. ​Kabul Standartları Onayı:​​ Ekipman tasarım çizimlerine veya endüstri standartlarına dayanarak kabul edilebilir devre direnci eşiğini belirleyin (örneğin, motor kablo bağlantıları için direnç gereksinimi ≤50μΩ).
2. ​Saha Testi:​​ Yeni ekipman kurulumu tamamlandıktan sonra, ana güç kaynağını kesin. Yukarıda açıklanan "dört uçlu kablolama" yöntemini kullanarak test cihazını bağlayın, testi başlatın ve verileri kaydedin. Çekmeli dağıtım kabinleri için, kabinet içinde direkt kontaktör ve devre kesici temaslarını test edin.
3. ​Kabul Sonucu:​​ Eğer test verileri kabul edilebilir aralıkta ise, kabul belgesi çıkarın. Eğer veriler standartları aşarsa, kurulum ekibine sorun giderme konusunda yardımcı olun (örneğin, gevşek bağlantılar, oksitlenmiş terminal), düzeltme sonrasında tekrar test edilip standartlara uygun hale gelene kadar.

​​(C) Üretim Kalite Kontrol Senaryosu İçin Uygulama Adımları​

1. ​Üretim Hattı Uyumu:​​ Üretim hattının sonunda sabit bir test istasyonu kurun, HLY-100 test cihazı ve otomatik bağlantı jigleri (toplu ürün için özel hızlı bağlantı montajları yapılabilir) ile donatın, manuel kablolama süresini azaltın.
2. ​Toplu Test:​​ Her bir bitmiş ürün (örneğin, düşük gerilimli anahtar) test istasyonuna taşınır. Manuel/robot kol dört uçlu bağlantıyı tamamlar. Test cihazını başlatın; bir test 3-5 saniye içinde tamamlanır. Sistem her bir ürün için "Geçerli/Geçersiz" durumunu ses ve görüntü alarmıyla otomatik olarak belirler. Başarısız ürünler otomatik olarak yeniden işleme alanına yönlendirilir.
3. ​Veri İzlenebilirliği:​​ Test cihazını Üretim İcra Sistemi (MES) ile bağlayarak her bir ürün için test zamanı, direnç değeri, operatör vb. bilgileri otomatik olarak kaydedin, endüstri kalite kontrol gereksinimlerine uygun izlenebilir kalite kontrol kayıtları oluşturun.

​IV. Çözüm Değeri & Destek​

​​(A) Müşteri Değeri​

1. ​Güvenlik Garantisi:​​ İşlem sırasında aşırı dirençten kaynaklanan lokal aşınma, yanma ve hatta yangın kazalarını, temas direnci tehlikelerini doğru bir şekilde tespit ederek, personel ve ekipman güvenliğini sağlar.
2. ​Verimlilik Artışı:​​ Entegre tasarım ve kolay kullanım, her bir cihaz başına test süresini 5 dakikanın altına indirir (geleneksel çözümlerle kıyasla 15-20 dakika), bakım ve kalite kontrol verimliliğini önemli ölçüde artırır.
3. ​Maliyet Tasarrufu:​​ Tam yaşam döngüsü satış sonrası desteği, ekipman tamir maliyetlerini azaltır. Olası hata tespiti, kapalı kalma kayıplarından (örneğin, fabrika motoru kapalı kalma günlük kayıpları on binlerce seviyesinde olabilir) tasarruf sağlar.

​​(B) Sağlayıcı Destek​

1. ​Hizmet Yanıt:​​ En fazla 4 saatlik hizmet yanıtı, 7x24 teknik destek taahhütü. Ekipman arızası durumunda yedek birim sağlanabilir, test kesintilerini önlemek için.
2. ​Özelleştirme Destek:​​ Özel gereksinimler (örneğin, daha yüksek akım ihtiyacı, otomatik test entegrasyonu) için özelleştirilmiş teknik çözümler sağlanabilir, kullanıcı spesifik ihtiyaçlara uyum sağlar.