HLY-100 Sirkuitmotstandsmåler Anvendelsesløsning
I. Anvendelsesscenarier og kjernekrav
HLY-100 Kretsmotstandstester, utviklet basert på standarder GB-74 og IEEE 694-84, integrerer en DC høystrømkilde, et digitalt amperemåler og en ohmmeter. Den er tilpasset de følgende tre kjernescenariene, nøyaktig for å møte ulike brukertestbehov:
|
Anvendelsesscenario |
Kjernekrav |
Smerter med tradisjonelle løsninger |
|
Energisystem vedlikehold (transformasjonsstasjoner, distribusjonsrom, etc.) |
Regelmessig test av kontaktmotstanden til høyspenningsbrytere, disjunktører, etc., for å forhindre overoppvarming og brannfarlig feil som skyldes dårlig kontakt, og sikre nettets stabilitet. |
1. Liten teststrøm (for det meste under 10A), mislykkes med å simulere reelle driftsbetingelser, resulterer i lav datarelevans. |
|
Godkjenning av industriell elektrisk utstyr (fabrikkmotorer, distribusjonskabinetter, etc.) |
Verifiser at kretsmotstanden i strømbærende veier (f.eks. kabeltilknytninger, kontaktpoler) oppfyller designstandarder etter ny installasjon eller omfattende revisjon, unngå sikkerhetsproblemer forårsaket av for høy motstand etter innsetting. |
1. Mangel på integrert testutstyr, krever separat konfigurasjon av strømkilde, amperemåler og ohmmeter, resulterer i klumpete operasjoner og komplekse kablingsoppgaver. |
|
Kvalitetskontroll av produksjon av elektrisk utstyr (brytere, kableprodusenter, etc.) |
Gjennomfør batchtesting av kretsmotstand for ferdigprodukt, sikre kvalitetskonformitet og overholdelse av leveringsstandarder i bransjen. |
1. Lav måleeffektivitet av tradisjonelle instrumenter, kamp for å møte hurtig kvalitetskontrollbehov for masseproduksjon. |
II. Kjernteknologi & fordeler
(A) Kjerntekniske støtte
- AC-DC skiftende strømforsynings teknologi: I stand til å stabil utgi en høy teststrøm på 100A, nøyaktig simulere de faktiske strømbetingelsene for drift av elektrisk utstyr. Dette bidrar til å unngå å overse kontaktmotstandsrisiko som "lavstrømtesting" kan overse, sikrer at måleresultater reflekterer den sanne driftsstatusen til utstyret.
- Fireterminal-målemetode: Fullstendig separerer "strømløkke" fra "spenningsmålløkke", effektivt eliminere støy fra testledningsmotstand og terminalkontaktmotstand på måleresultater. Forbedrer signifikant dataakkuratese, med målnøyaktighet opptil 1%, langt bedre enn tradisjonell toterminalmetode.
- Integrert design: Integrerer tre funksjonelle moduler - en DC høystrømkilde, et digitalt amperemåler og en ohmmeter - i én enhet. Ingen behov for ekstra utstyr, forenkler kablingsprosesser og operasjonssteg, og reduserer ferdighetsgrensen for operatører.
(B) Kjerne løsningsfordeler
- Nøyaktighet: 100A nominell utdatastrøm + 1% målnøyaktighet oppfyller streng krav fra standarder som GB-74 og IEEE 694-84 for testing av elektrisk utstyr kretsmotstand. Data kan direkte brukes som grunnlag for utstyrsgodkjenning og vedlikeholdsbeslutninger.
- Enkelhet: Kompakt struktur og sterke bærbarhet passer til scenarier som inspeksjon av transformasjonsstasjon og mobiltesting i fabrikkverksteder. Drift på 220V enfas tretråd strøminngang, krever ingen spesiell strømkonfigurasjon; kan kobles til standard husstrøm på stedet.
- Miljøanpasselighet: Bred driftstemperaturområde fra -10°C til 50°C, tillater stabil drift i komplekse miljøer som kalde transformasjonsstasjoner eller varme industrielle verksteder, unngår målefeil eller utstyrfeil pga. temperaturfluktuerasjoner i miljøet.
- Full levetidsstøtte: Leverandøren gir full levetidsforvaltningstjenester som dekker "innkjøp - bruk - vedlikehold - etter salgs", tildeler en dedikert støtteleder, og garanterer respons tid på ≤4 timer for utstyrfeil, sikrer kontinuerlig testing og reduserer brukerverdien ved vedlikeholdskostnader.
III. Spesifikk anvendelse implementering prosess
(A) Implementeringssteg for energisystem vedlikehold scenario
- Forberedelse: Bekreft at utstyret som skal testes (f.eks. høyspenningsdisjunktør, sirkuitbryter) er deenergert og jordet. Rens oksidasjon og smuss fra utstyrets terminalflater for å sikre god kontakt. Bring HLY-100 tester og matchende testledninger (rød og svart, to sett fireterminal ledninger) til stedet.
- Utstyr kobling: Kabler ifølge "fireterminal-målemetode" - koble testeren "Strøm Utdata Positiv/Negativ" terminaler til begge ender av enheten kretten under test (hovedkretten). Koble "Spenningsmåling Positiv/Negativ" terminaler til begge ender av enheten kontakter under test (nøyaktige målepunkter nær kontakter), unngå broen testledningsmotstand.
- Parameterinnstilling & Testing: Koble testeren til 220V husstrøm. Etter slått på, standard utdata er 100A teststrøm (ingen manuell justering nødvendig). Trykk på "Start Test" knappen; instrumentet automatisk appliserer strøm, måler spenningen, og beregner og viser kretsmotstandverdien i sanntid (enheter: μΩ, rekkevidde 0~1999μΩ). Data lagres automatisk når testen er fullført.
- Data vurdering & registrering: Sammenlign testdata med utstyrvedlikeholdsstandarder (f.eks. kontaktmotstand for høyspenningsbrytere er typisk ≤100μΩ). Hvis data overstiger standard, merk utstyret umiddelbart og planlegg vedlikehold. Last opp testdata til vedlikeholdsforvaltningssystemet for å bygge utstyrshelsearkiver.
(B) Implementeringssteg for godkjenning av industrielt utstyr scenario
- Godkjenning standard bekreftelse: Definer akseptabel kretsmotstand terskel basert på utstyrdesign tegninger eller bransjestandarder (f.eks. motstandskrav for motor kabeltilknytninger ≤50μΩ).
- Stedlige testing: Etter at nytt utstyr er installert, frigjør hovedstrømforsyningen. Koble testeren ved hjelp av "fireterminal-kabling" metoden beskrevet ovenfor, initiere testen, og registrere dataene. For skuffetype distribusjonskabinetter, test kontaktene til kontaktpoler og sirkuitbrytere direkte inni kabinetet.
- Godkjenning konklusjon: Hvis testdata faller innen akseptabelt område, gi ut en godkjenningsbevis. Hvis data overstiger standard, bistå installasjonsteamet med feilsøking (f.eks. løse tilkoblinger, oksiderte terminaler), gjenprøve etter retting til standarder er oppfylt.
(C) Implementeringssteg for produksjonskvalitetskontroll scenario
- Produksjonslinje tilpasning: Opprett en fast teststasjon ved slutten av produksjonslinjen, utstyrt med HLY-100 tester og automatiserte koblingsfixture (tilpassede raskkoblingsfixture kan lages for partiprodukter) for å redusere manuell kablings tid.
- Batchtesting: Hvert ferdig produkt (f.eks. lavspenningsbryter) transporteres til teststasjonen. Manuelle/robotarme fullfører fireterminal kobling. Initiere tester; en enkelt test er fullført innen 3-5 sekunder. Systemet automatisk bestemmer "Pass/Fail" med lydvisuelle alarm. Mislykkede produkter blir automatisk sendt til rework området.
- Data sporbarhet: Koble testeren til Produksjonsutførelsesystem (MES) for å automatisk registrere testtid, motstandverdi, operatør, etc., for hvert produkt, skape sporbar kvalitetskontrollposter som oppfyller bransjens kvalitetskontrollkrav.
IV. Løsning verdi & støtte
(A) Kunde verdi
- Sikkerhetssikring: Forebygger lokal overoppvarming, utbrenning, og selv brannulykker forårsaket av for høy motstand under utstyrsdrift gjennom nøyaktig deteksjon av kontaktmotstandsrisiko, beskytter personell og utstyr.
- Effektivitetsforbedring: Integrert design og enkel operasjon reduserer testtid per enhet til under 5 minutter (sammenlignet med 15-20 minutter for tradisjonelle løsninger), øker signifikant vedlikehold og kvalitetskontrolleffektivitet.
- Kostnadsbesparelse: Full levetids etter salgsstøtte reduserer utstyrreparasjonskostnader. Tidlig oppdagelse av potensielle feil unngår tap fra nedetid (f.eks. daglige tap fra fabrikkmotorfeil kan nå ti tusen).
(B) Leverandørstøtte
- Tjenestesvar: Forpliktelse til ≤4 time tjenestesvar, 7x24 teknisk støtte. En reserveenhet kan bli gitt i tilfelle utstyrfeil for å unngå testinterruptioner.
- Tilpasning støtte: For spesielle krav (f.eks. høyere strømneds behov, automatisert testintegrering), kan tilpassede tekniske løsninger bli gitt for å tilpasse brukerspesifikke behov.
