HLY-100 سرچینې وړاندیز په اړه راپور ترسره کونکي حل

 I. اپلیکیشن های کاربردی و نیازهای اصلی​

آزمایشگر مقاومت مدار HLY-100 که بر اساس استانداردهای GB-74 و IEEE 694-84 توسعه یافته است، منبع جریان مستقیم بالا، آمپرمتر دیجیتال و اهم‌سنج را ترکیب می‌کند. این دستگاه برای سه سناریوی اصلی زیر طراحی شده است که به طور دقیق نیازهای مختلف آزمون کاربران را برآورده می‌کند:

​II. فناوری‌های اصلی و مزایا​

​​(A) پشتیبانی فناوری اصلی​

1. ​فناوری منبع تغذیه AC-DC:​​ توانایی خروجی جریان آزمون بالا 100A به صورت پایدار، شبیه‌سازی دقیق شرایط جریان واقعی عملیات تجهیزات برق. این کمک می‌کند تا از اغفال خطرات مقاومت تماس ناشی از "آزمون جریان کم" جلوگیری شود و مطمئن شویم که نتایج اندازه‌گیری وضعیت واقعی عملیات تجهیزات را نشان می‌دهند.
2. ​روش اندازه‌گیری چهارطرفه:​​ کاملاً جداسازی "حلقه جریان" از "حلقه اندازه‌گیری ولتاژ"، حذف مؤثر تداخل مقاومت سیم‌های آزمون و مقاومت تماس ترمینال‌ها روی نتایج اندازه‌گیری. به طور قابل توجهی دقت داده‌ها را بهبود می‌بخشد، دقت اندازه‌گیری تا 1%، بسیار برتر از روش دوطرفه سنتی.
3. ​طراحی یکپارچه:​​ ترکیب سه ماژول کاربردی - منبع جریان مستقیم بالا، آمپرمتر دیجیتال و اهم‌سنج - در یک واحد. نیاز به تجهیزات اضافی ندارد، سیم‌بندی و مراحل عملیات را ساده می‌کند و مهارت لازم برای اپراتورها را کاهش می‌دهد.

​​(B) مزایای راه‌حل اصلی​

1. ​دقت:​​ جریان خروجی اسمی 100A + دقت اندازه‌گیری 1% نیازهای سختگیرانه استانداردهای مانند GB-74 و IEEE 694-84 برای آزمون مقاومت مدار تجهیزات برق را برآورده می‌کند. داده‌ها می‌توانند به عنوان مبنای تصمیمات پذیرش و نگهداری تجهیزات استفاده شوند.
2. ​آسانی استفاده:​​ ساختار فشرده و حمل پذیری قوی برای سناریوهایی مانند بازرسی زیراستانیون و آزمون موبایل در کارگاه‌های کارخانه مناسب است. با ورودی برق 220V سه‌سیمه تک‌فاز کار می‌کند، نیاز به تنظیم برق خاص ندارد؛ می‌تواند به برق معمولی محلی متصل شود.
3. ​انطباق با محیط:​​ محدوده دمای کاری گسترده -10°C تا 50°C، اجازه می‌دهد تا در محیط‌های پیچیده مانند زیراستانیون‌های سرد یا کارگاه‌های صنعتی گرم به صورت پایدار عمل کند، از خطاهای اندازه‌گیری یا خرابی تجهیزات ناشی از تغییرات دمای محیط جلوگیری می‌کند.
4. ​پشتیبانی چرخه عمر کامل:​​ فراهم کننده خدمات مدیریت چرخه عمر کامل را پوشش می‌دهد که شامل "خرید - استفاده - نگهداری - پس از فروش" است، مدیر پشتیبانی اختصاصی تعیین می‌کند و زمان پاسخ برای خرابی تجهیزات ≤4 ساعت را تضمین می‌کند، تا پیوستگی آزمون را تضمین کند و هزینه‌های نگهداری کاربران را کاهش دهد.

​III. فرآیند اجرایی کاربرد خاص​

​​(A) مراحل اجرایی سناریوی نگهداری سیستم برق​

1. ​آماده‌سازی:​​ تأیید اینکه تجهیزات مورد آزمون (مانند جداکننده فشار بالا، شکن) بی‌قدرت و زمین شده‌اند. تمیز کردن اکسید و آلودگی از سطح ترمینال‌های تجهیزات برای تضمین تماس خوب. دستگاه آزمون HLY-100 و سیم‌های آزمون متناسب (قرمز و سیاه، دو ست چهارطرفه) را به محل بیاورید.
2. ​اتصال تجهیزات:​​ سیم‌بندی بر اساس "روش اندازه‌گیری چهارطرفه" - اتصال ترمینال‌های "خروجی جریان مثبت/منفی" دستگاه به دو سر مدار مورد آزمون (مدار اصلی). اتصال ترمینال‌های "اندازه‌گیری ولتاژ مثبت/منفی" به دو سر تماس تجهیزات مورد آزمون (نقطه‌های اندازه‌گیری دقیق نزدیک تماس‌ها)، اجتناب از پل زدن مقاومت سیم‌های آزمون.
3. ​تنظیم پارامترها و آزمون:​​ دستگاه را به برق 220V وصل کنید. پس از روشن شدن، خروجی پیش‌فرض 100A جریان آزمون (بدون نیاز به تنظیم دستی) است. دکمه "شروع آزمون" را فشار دهید؛ دستگاه به صورت خودکار جریان را اعمال می‌کند، ولتاژ را اندازه می‌گیرد و مقاومت مدار را به صورت زنده محاسبه و نمایش می‌دهد (واحد: μΩ، محدوده 0~1999μΩ). داده‌ها پس از اتمام آزمون به صورت خودکار ذخیره می‌شوند.
4. ​断定与记录数据：将测试数据与设备维护标准（例如，高压开关的接触电阻通常要求≤100μΩ）进行比较。如果数据超出标准，及时标记设备并安排维修。将测试数据上传到维护管理系统以建立设备健康记录。

​​(B) 实施步骤：工业设备验收场景​

1. ​验收标准确认：根据设备设计图纸或行业标准定义可接受的电路电阻阈值（例如，电机电缆接头的电阻要求≤50μΩ）。
2. ​现场测试：在新设备安装完成后，断开主电源。使用上述“四端子接线”方法连接测试仪，启动测试并记录数据。对于抽屉式配电柜，在柜内直接测试接触器和断路器的触点。
3. ​验收结论：如果测试数据在可接受范围内，则签发验收证书。如果数据超出标准，协助安装团队排查问题（例如，连接松动、端子氧化），整改后重新测试直至符合标准。

​​(C) 实施步骤：生产质量检验场景​

1. ​生产线适应：在生产线末端设置固定测试站，配备HLY-100测试仪和自动化连接夹具（可以为批量产品定制快速连接夹具）以减少手动接线时间。
2. ​批量测试：每个成品（例如，低压开关）被传送到测试站。手动/机械臂完成四端子连接。启动测试仪；每次测试在3-5秒内完成。系统自动判断“合格/不合格”，并发出声光报警。不合格产品自动分流到返工区。
3. ​数据追溯：将测试仪连接到制造执行系统（MES），自动记录每个产品的测试时间、电阻值、操作员等信息，创建可追溯的质量检验记录，满足行业质量控制要求。

​IV. 解决方案价值与支持​

​​(A) 客户价值​

1. ​安全保障：通过准确检测接触电阻隐患，防止设备运行中因电阻过大引起的局部过热、烧毁甚至火灾事故，保障人员和设备安全。
2. ​效率提升：一体化设计和便捷操作将每台设备的测试时间缩短至5分钟以内（相比传统解决方案需要15-20分钟），显著提高维护和质量检验效率。
3. ​成本节约：全生命周期售后服务减少了设备维修成本。早期发现潜在故障避免了停机损失（例如，工厂电机故障停机每天的损失可达数万元）。

​​(B) 供应商支持​

1. ​服务响应：承诺≤4小时服务响应，7x24技术支持。在设备故障时提供备用设备，避免测试中断。
2. ​定制支持：针对特殊需求（例如，更高电流需求、自动化测试集成），提供定制化技术解决方案，以适应用户特定需求。