Solusyon sa Paggamit ng HLY-100 Circuit Resistance Tester

 I. Mga Pampangunahing Gamit at Pangunahing Kagustuhan​

Ang HLY-100 Circuit Resistance Tester, na isinilid batay sa pamantayan ng GB-74 at IEEE 694-84, ay naglalaman ng DC high-current source, digital ammeter, at ohmmeter. Ito ay itinayo para sa sumusunod na tatlong pangunahing gamit, na eksaktong tugon sa iba't ibang kagustuhan ng mga gumagamit sa pagsusuri:

​II. Core Technology & Advantages​

​​(A) Suporta ng Pampangunahing Teknolohiya​

1. ​AC-DC Switching Power Supply Technology:​​ May kakayahan na stably output ang mataas na test current ng 100A, eksaktong simulation ng aktwal na kondisyon ng operasyon ng electrical equipment. Tumutulong ito upang iwasan ang mga panganib ng contact resistance na maaaring mawalan ng pansin ng "low-current testing", tiyak na naghahandog ng resulta ng pagsukat na tumutugon sa tunay na estado ng operasyon ng kagamitan.
2. ​Four-Terminal Measurement Method:​​ Ganap na nahihiwalay ang "current loop" mula sa "voltage measurement loop," epektibong nagwawasak ng interference mula sa resistance ng test lead at contact resistance ng terminal sa resulta ng pagsukat. Significantly improves data accuracy, na may precision ng pagsukat na hanggang 1%, mas superior kaysa sa traditional na two-terminal method.
3. ​Integrated Design:​​ Naglalaman ng tatlong functional modules - DC high-current source, digital ammeter, at ohmmeter - sa isang unit. Walang kailangan ng karagdagang kagamitan, simplifying wiring processes at operation steps, at reducing the skill threshold for operators.

​​(B) Kahanga-hangang Solusyon​

1. ​Accuracy:​​ 100A rated output current + 1% measurement precision sumasapat sa mahigpit na kagustuhan ng standards tulad ng GB-74 at IEEE 694-84 para sa circuit resistance testing ng electrical equipment. Ang data ay maaaring direktang gamitin bilang basehan para sa tanggap ng kagamitan at desisyon sa maintenance.
2. ​Convenience:​​ Compact structure at malakas na portability angkop sa mga scenario tulad ng substation inspection at mobile testing sa factory workshops. Gumagana sa 220V single-phase three-wire power input, walang kailangan ng espesyal na power configuration; maaaring ilagay sa standard mains on-site.
3. ​Environmental Adaptability:​​ Malawak na operating temperature range mula -10°C hanggang 50°C, nagbibigay-daan sa stable na operasyon sa complex environments tulad ng cold substations o hot industrial workshops, iwasan ang mga error sa pagsukat o pagkasira ng kagamitan dahil sa pagbabago ng temperatura ng kapaligiran.
4. ​Full Lifecycle Support:​​ Ang supplier ay nagbibigay ng full lifecycle management services na nagsasakop ng "procurement - use - maintenance - after-sales," assigns a dedicated support manager, at nag-uutos ng response time na ≤4 hours para sa pagkasira ng kagamitan, nag-aasikaso ng patuloy na pagsusuri at nagbabawas ng gastos sa maintenance ng user.

​III. Specific Application Implementation Process​

​​(A) Hakbang sa Implementasyon para sa Power System Maintenance Scenario​

1. ​Preparation:​​ Kumpirmahin ang kagamitan na sasalamin (halimbawa, high-voltage disconnector, circuit breaker) ay walang enerhiya at lupa. Linisin ang oxidation at dirt mula sa mga terminal surface ng kagamitan upang tiyakin ang mahusay na kontak. Dalhin ang HLY-100 tester at matching test leads (pula at itim, dalawang set ng four-terminal leads) sa lugar.
2. ​Equipment Connection:​​ Wire ayon sa "four-terminal measurement method" – connect ang "Current Output Positive/Negative" terminals sa dalawang dulo ng circuit under test ng kagamitan (main circuit). Connect ang "Voltage Measurement Positive/Negative" terminals sa parehong dulo ng mga contact ng kagamitan (precise measurement points near the contacts), iwasan ang bridging ng test lead resistance.
3. ​Parameter Setting & Testing:​​ Connect ang tester sa 220V mains power source. Pagkatapos ma-on, ang default output ay 100A test current (walang kailangan ng manual adjustment). Pindutin ang "Start Test" button; ang instrument ay awtomatikong mag-apply ng current, sukat ng voltage, at kalkula at ipakita ang halaga ng circuit resistance sa real-time (unit: μΩ, range 0~1999μΩ). Ang data ay awtomatikong na-save pagkatapos ng pagsusuri.
4. ​Data Judgment & Recording:​​ Ipaglaban ang test data sa maintenance standards ng kagamitan (halimbawa, contact resistance para sa high-voltage switches ay kadalasang kinakailangan na ≤100μΩ). Kung ang data ay lumampas sa standard, markahan ang kagamitan agad at ischedule ang maintenance. Upload ang test data sa maintenance management system upang bumuo ng tala ng kalusugan ng kagamitan.

​​(B) Hakbang sa Implementasyon para sa Industrial Equipment Acceptance Scenario​

1. ​Acceptance Standard Confirmation:​​ Tukuyin ang acceptable na threshold ng circuit resistance batay sa design drawings ng kagamitan o industry standards (halimbawa, resistance requirement para sa motor cable joints ≤50μΩ).
2. ​On-site Testing:​​ Pagkatapos ng matapos ang bagong installation ng kagamitan, disconnect ang main power supply. Connect ang tester gamit ang "four-terminal wiring" method na nabanggit sa itaas, simulan ang pagsusuri, at irecord ang data. Para sa drawer-type distribution cabinets, suriin ang mga contact ng mga contactor at circuit breakers direkta sa loob ng cabinet.
3. ​Acceptance Conclusion:​​ Kung ang test data ay nasa loob ng acceptable range, ibigay ang certificate of acceptance. Kung ang data ay lumampas sa standard, tulungan ang installation team sa troubleshooting (halimbawa, loose connections, oxidized terminals), retest pagkatapos ng pag-aayos hanggang sa mapuno ang mga standard.

​​(C) Hakbang sa Implementasyon para sa Production Quality Inspection Scenario​

1. ​Production Line Adaptation:​​ Itayo ang fixed test station sa dulo ng production line, equipped with the HLY-100 tester at automated connection jigs (custom rapid-connection fixtures can be made for batch products) upang bawasan ang oras ng manual na wiring.
2. ​Batch Testing:​​ Bawat tapos na produktong (halimbawa, low-voltage switch) ay idedeleyado sa test station. Manual/robotic arms ang magtatapos ng four-terminal connection. Simulan ang tester; ang isang test ay matatapos sa loob ng 3-5 seconds. Ang sistema ay awtomatikong magdedetermine ng "Pass/Fail" kasama ng audio-visual alarms. Ang mga produktong failed ay awtomatikong ididivert sa rework area.
3. ​Data Traceability:​​ Connect ang tester sa Manufacturing Execution System (MES) upang awtomatikong irecord ang oras ng test, halaga ng resistance, operator, etc., para sa bawat produktong, bumubuo ng traceable na tala ng quality inspection na sumasapat sa industry quality control requirements.

​IV. Halaga ng Solusyon & Suporta​

​​(A) Customer Value​

1. ​Safety Assurance:​​ Maiiwasan ang localized overheating, burnout, at kahit na fire accidents dahil sa sobrang resistance sa panahon ng operasyon ng kagamitan sa pamamagitan ng eksaktong deteksiyon ng mga panganib ng contact resistance, nagpapaligtas ng tao at kagamitan.
2. ​Efficiency Improvement:​​ Integrated design at convenient operation nagbawas ng oras ng pagsusuri per device sa ilalim ng 5 minutes (kumpara sa 15-20 minutes para sa tradisyonal na solusyon), significantly boosting maintenance at quality inspection efficiency.
3. ​Cost Savings:​​ Full lifecycle after-sales support nagbawas ng gastos sa repair ng kagamitan. Maagang deteksiyon ng potential faults nag-iwasan ng mga pagkawala mula sa downtime (halimbawa, araw-araw na pagkawala mula sa factory motor failure downtime maaaring umabot sa tens of thousands).

​​(B) Supplier Support​

1. ​Service Response:​​ Komitmento sa ≤4 hour service response, 7x24 technical support. Maaaring ibigay ang backup unit kung may pagkasira ng kagamitan upang iwasan ang pagkawala ng pagsusuri.
2. ​Customization Support:​​ Para sa espesyal na kagustuhan (halimbawa, mas mataas na current needs, automated test integration), maaaring ibigay ang customized technical solutions upang mag-adopt sa partikular na kagustuhan ng user.