Λύση Εφαρμογής Εξοικονομητή Αντίστασης Διατροπής HLY-100

 I.Εφαρμογές και Κύριες Απαιτήσεις​

Ο δοκιμαστής αντίστασης κυκλώματος HLY-100, που αναπτύχθηκε με βάση τα πρότυπα GB-74 και IEEE 694-84, ενσωματώνει μια πηγή υψηλού συνεχούς ρεύματος, ένα ψηφιακό αμπερόμετρο και ένα οχιόμετρο. Είναι προσαρμοσμένος για τις εξής τρεις κύριες εφαρμογές, πληρούντας ακριβώς διαφορετικές ανάγκες δοκιμής των χρηστών:

​II. Κύριες Τεχνολογίες & Πλεονεκτήματα​

​​(A) Κύρια Τεχνολογική Υποστήριξη​

1. ​Τεχνολογία Ρεύματος AC-DC:​​ Ικανότητα σταθερής εξαγωγής υψηλού ρεύματος 100A, ακριβής προσομοίωση των πραγματικών συνθηκών λειτουργίας του ηλεκτρικού εξοπλισμού. Βοηθά να αποφεύγεται η ανίχνευση κινδύνων αντίστασης επαφής που μπορεί να παραλείψει η "δοκιμή με χαμηλό ρεύμα", εξασφαλίζοντας ότι τα αποτελέσματα μέτρησης αντικατοπτρίζουν την πραγματική κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού.
2. ​Μέθοδος Μέτρησης Τεσσάρων Πληθυσμών:​​ Πλήρης διαχωρισμός του "κύκλου ρεύματος" από τον "κύκλο μέτρησης τάσης", αποτελεσματική εξάλειψη των παρεμβολών από την αντίσταση επαφής των καλωδίων δοκιμής και των πληθυσμών. Σημαντική βελτίωση της ακρίβειας των δεδομένων, με ακρίβεια μέτρησης 1%, πολύ καλύτερη από την παραδοσιακή μέθοδο δύο πληθυσμών.
3. ​Ολοκληρωμένος Σχεδιασμός:​​ Ολοκλήρωση τριών λειτουργικών μονάδων - πηγή υψηλού συνεχούς ρεύματος, ψηφιακός αμπερόμετρος και οχιόμετρος - σε μια μονάδα. Χωρίς ανάγκη για επιπλέον εξοπλισμό, απλοποίηση των διαδικασιών σύνδεσης και λειτουργίας, μείωση του κατώφλιου δεξιοτήτων των χρηστών.

​​(B) Πλεονεκτήματα Κύριας Λύσης​

1. ​Ακρίβεια:​​ Το εξαγόμενο ρεύμα 100A + ακρίβεια μέτρησης 1% επιτυγχάνει τα αυστηρά πρότυπα δοκιμής αντίστασης κυκλώματος ηλεκτρικού εξοπλισμού όπως τα GB-74 και IEEE 694-84. Τα δεδομένα μπορούν να χρησιμοποιηθούν άμεσα ως βάση για αποδοχή και αποφάσεις συντήρησης του εξοπλισμού.
2. ​Ευκολία:​​ Συμπαγής δομή και ισχυρή μεταφορτικότητα, κατάλληλη για σενάρια όπως η επιθεώρηση υποσταθμίων και μετακινούμενη δοκιμή σε εργοστάσια. Λειτουργεί με εισαγωγή ρεύματος 220V μονοφάσης τριπολικής, χωρίς ανάγκη για ειδική ρύθμιση ρεύματος, μπορεί να συνδεθεί άμεσα στην τοπική εφοδιασμού.
3. ​Περιβαλλοντική Προσαρμοστικότητα:​​ Πλατύ φάσμα λειτουργίας θερμοκρασίας -10°C έως 50°C, επιτρέποντας σταθερή λειτουργία σε πολύπλοκα περιβάλλοντα όπως κρύες υποσταθμίες ή ζεστά βιομηχανικά εργοστάσια, αποφεύγοντας λάθη μέτρησης ή πτώση εξοπλισμού λόγω κυμάνσεων θερμοκρασίας.
4. ​Πλήρης Υποστήριξη Ζωής Κύκλου:​​ Ο προμηθευτής παρέχει υπηρεσίες διαχείρισης πλήρους ζωής κύκλου, καλύπτοντας "αγορά - χρήση - συντήρηση - μετά-πώληση", διατίθεται ένας ειδικός διαχειριστής υποστήριξης, και εγγυάται απάντηση χρόνου ≤4 ώρες για πτώση εξοπλισμού, εξασφαλίζοντας συνέχεια δοκιμής και μείωση του κόστους συντήρησης του χρήστη.

​III. Συγκεκριμένη Εφαρμογή και Διαδικασία Πραγματοποίησης​

​​(A) Βήματα Πραγματοποίησης για το Σενάριο Συντήρησης Συστήματος Ρεύματος​

1. ​Προετοιμασία:​​ Επιβεβαίωση ότι το εξοπλισμός που θα δοκιμαστεί (π.χ., διακόπτης υψηλής τάσης, αναστεκτήρας) είναι ξεργαλωμένος και εδραιωμένος. Καθαρισμός των επιφανειών των πληθυσμών του εξοπλισμού από οξείδιο και βρώμικα, για να εξασφαλίσετε καλή επαφή. Μεταφορά του δοκιμαστή HLY-100 και των αντίστοιχων καλωδίων δοκιμής (κόκκινα και μαύρα, δύο σύνολα τεσσάρων πληθυσμών) στον χώρο.
2. ​Σύνδεση Εξοπλισμού:​​ Σύνδεση σύμφωνα με τη "μέθοδο μέτρησης τεσσάρων πληθυσμών" – σύνδεση των πληθυσμών "Θετική/Αρνητική Εξαγωγή Ρεύματος" του δοκιμαστή στα δύο άκρα του κυκλώματος του εξοπλισμού (κύριο κύκλωμα). Σύνδεση των πληθυσμών "Μέτρηση Τάσης Θετική/Αρνητική" στα δύο άκρα των επαφών του εξοπλισμού (ακριβή σημεία μέτρησης κοντά στις επαφές), αποφεύγοντας την παρεμβολή της αντίστασης των καλωδίων δοκιμής.
3. ​Ρύθμιση Παραμέτρων & Δοκιμή:​​ Σύνδεση του δοκιμαστή σε ρετροφασική εφοδιασμό 220V. Μετά την ενεργοποίηση, η προεπιλεγμένη εξαγωγή είναι 100A ρεύμα δοκιμής (χωρίς χειροκίνητη προσαρμογή). Πατήστε το κουμπί "Έναρξη Δοκιμής", το όργανο εφαρμόζει αυτόματα το ρεύμα, μετρά την τάση και υπολογίζει και εμφανίζει την τιμή αντίστασης κυκλώματος σε πραγματικό χρόνο (μονάδα: μΩ, πεδίο 0~1999μ&Ω;). Τα δεδομένα αποθηκεύονται αυτόματα μετά την ολοκλήρωση της δοκιμής.
4. ​Κρίση Δεδομένων & Καταγραφή:​​ Σύγκριση των δεδομένων δοκιμής με τα πρότυπα συντήρησης του εξοπλισμού (π.χ., η αντίσταση επαφής για διακόπτες υψηλής τάσης είναι συνήθως απαιτούμενη να είναι ≤100μ&Ω;). Εάν τα δεδομένα υπερβαίνουν τα πρότυπα, επισημάνετε τον εξοπλισμό άμεσα και προγραμματίστε συντήρηση. Ανεβάστε τα δεδομένα δοκιμής στο σύστημα διαχείρισης συντήρησης για να δημιουργήσετε αρχεία υγείας εξοπλισμού.

​​(B) Βήματα Πραγματοποίησης για το Σενάριο Αποδοχής Βιομηχανικού Εξοπλισμού​

1. ​Επιβεβαίωση Προτύπων Αποδοχής:​​ Ορισμός του αποδεκτού ορίου αντίστασης κυκλώματος με βάση τα σχέδια σχεδίασης του εξοπλισμού ή τα βιομηχανικά πρότυπα (π.χ., η απαίτηση αντίστασης για συνδέσεις καλωδίων μοτέρων ≤50μ&Ω;).
2. ​Δοκιμή Στο Τόπο:​​ Μετά την ολοκλήρωση της εγκατάστασης του νέου εξοπλισμού, αποσυνδεθεί ο κύριος εφοδιασμός. Σύνδεση του δοκιμαστή με τη "μέθοδο σύνδεσης τεσσάρων πληθυσμών" που περιγράφεται παραπάνω, έναρξη της δοκιμής και καταγραφή των δεδομένων. Για τα κατασκευάσματα διανομής τύπου κουτσοκαρέκλας, δοκιμάζονται οι επαφές των επαφοδόχων και διακόπτων άμεσα μέσα στο κατασκευάσμα.
3. ​Συμπέρασμα Αποδοχής:​​ Εάν τα δεδομένα δοκιμής είναι εντός του αποδεκτού εύρους, εκδίδεται πιστοποιητικό αποδοχής. Εάν τα δεδομένα υπερβαίνουν τα πρότυπα, βοηθήστε την ομάδα εγκατάστασης στον εντοπισμό και τη διόρθωση (π.χ., χαλαρές συνδέσεις, οξειδωμένα πληθυσμών), επανέλεγχος μετά τη διόρθωση μέχρι να τεθούν τα πρότυπα.

​​(C) Βήματα Πραγματοποίησης για το Σενάριο Έλεγχου Ποιότητας Παραγωγής​

1. ​Προσαρμογή Γραμμής Παραγωγής:​​ Δημιουργία ενός σταθερού σταθμού δοκιμής στο τέλος της γραμμής παραγωγής, εξοπλισμένου με τον δοκιμαστή HLY-100 και αυτοματοποιημένα συνδετικά κατασκευάσματα (μπορούν να κατασκευαστούν ταχύσυνδεστικά κατασκευάσματα για σειριακά προϊόντα) για μείωση του χρόνου χειροκίνητης σύνδεσης.
2. ​Σειριακή Δοκιμή:​​ Κάθε τελειωμένο προϊόν (π.χ., χαμηλής τάσης διακόπτης) μεταφέρεται στο σταθμό δοκιμής. Χειροκίνητα/ρομποτικά χέρια ολοκληρώνουν τη σύνδεση τεσσάρων πληθυσμών. Έναρξη του δοκιμαστή, μια μοναδική δοκιμή ολοκληρώνεται σε 3-5 δευτερόλεπτα. Το σύστημα αυτόματα καθορίζει "Εγκυρό/Μη Εγκυρό" με οπτικοακουστικές ειδοποιήσεις. Τα αποτυχημένα προϊόντα αποστέλλονται αυτόματα στην περιοχή ανασκόπησης.
3. ​Ιχνηλασιμότητα Δεδομένων:​​ Σύνδεση του δοκιμαστή με το Σύστημα Εκτέλεσης Παραγωγής (MES) για αυτόματη καταγραφή χρόνου δοκιμής, τιμής αντίστασης, χειριστή, κλπ., για κάθε προϊόν, δημιουργώντας ιχνηλάσιμα αρχεία ελέγχου ποιότητας που συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις ελέγχου ποιότητας της βιομηχανίας.