HLY-100 Piirivesi vastusmittarin sovellusratkaisu

 I.Sovellusalueet & Ytimkysymykset​

HLY-100 Piirin vastusmittari, joka on kehitetty standardien GB-74 ja IEEE 694-84 pohjalta, sisältää DC:n suurvirtalähteen, digitaalisen amperimetrin ja ohmmetrin. Se on suunniteltu kolmeen ytimeen sovellusalueeseen, täsmällisesti vastaamaan eri käyttäjien testausvaatimuksiin:

​II. Ytimtekniikka & Edut​

​​(A) Ytimtekniikan tuki​

1. ​AC-DC-vaihtovalmismenotekniikka:​​ Kykenee vakautta tuottamaan 100A:n suuren testivirran, tarkasti simuloimaan sähkövarusteiden toiminnan oikean virran olosuhteita. Tämä auttaa välttämään "pienivirtamittauksen" saattavan ohittaa kosketusvastusvaarat, varmistaen, että mittaus tulokset heijastavat laitteen todellisen toimintatilan.
2. ​Neljäportainen mittausmenetelmä:​​ Erikoistaa kokonaan "virtasilmukan" ja "jännite mittaus silmukan", tehokkaasti poistaa häiriöt testivoimajohtojen vastukselta ja terminaalikosketusvastukselta mittaus tuloksista. Merkittävästi parantaa datan tarkkuutta, mitattu tarkkuus jopa 1%, paljon parempi kuin perinteinen kaksiportainen menetelmä.
3. ​Integroitu suunnittelu:​​ Yhdistää kolme toiminto moduulia - DC:n suurvirtalähde, digitaalinen amperimetri ja ohmmetri - yhdeksi yksiköksi. Ei tarvitse lisälaitteita, yksinkertaistaa johtamisprosesseja ja toimintakuvioita, vähentää operaattoreiden osaamistasoa.

​​(B) Ytimratkaisun edut​

1. ​Tarkkuus:​​ 100A:n suuri virran ulostulo + 1% mittaus tarkkuus täyttää tiukat vaatimukset standardeissa kuten GB-74 ja IEEE 694-84 sähkövarusteiden piirinvastuksen mittauksessa. Dataa voidaan käyttää suoraan perustana laitteiden hyväksymiselle ja huoltopäätöksille.
2. ​Käytettävyys:​​ Kompakti rakenne ja vahva kantavuus sopii tilanteisiin kuten laitoksen tarkastus ja mobiili mittaus tehtaan tiloissa. Toimii 220V:n yksifasinen kolmiulotteinen voima syöttö, ei vaadi erityistä voima konfiguraatiota; voi liittyä paikan päällä normaaliin verkkosähköön.
3. ​Ympäristösopeutuvuus:​​ Laaja toiminta lämpötila -10°C ~ 50°C, mahdollistaa vakauden kompleksisissa ympäristöissä kuten kylmät laitokset tai kuuma teollisuus tiloissa, välttää mittausvirheitä tai laitteen vikaantumista lämpötilan vaihteluista.
4. ​Koko elinkaaren tuki:​​ Toimittaja tarjoaa koko elinkaaren hallintapalveluja, kattaa "ostaminen - käyttö - huolto - jälleenmyynti", määrittelee yksityisen tukihenkilön, ja taataa aikataulun ≤4 tuntia laitteen vikaantuessa, varmistaen jatkuvan mittaus ja vähentää käyttäjän huoltokustannuksia.

​III. Tietty sovellus toteuttamisprosessi​

​​(A) Toteutusaskeleet energiasysteemin huoltotilanteessa​

1. ​Valmistelu:​​ Varmista, että testattava laite (esim. korkeajännite erottimen, sulkeen) on eroon ja maanjäristys. Puhdista laitteen terminaalipinnoista oksidointi ja lika, varmista hyvä kosketus. Tuomasi HLY-100 mittarin ja sopivan testivoimajohto (punainen ja musta, kaksi sarjaa neljäportaisia ​​johtoja) paikalle.
2. ​Laitteen yhdistäminen:​​ Voimajohto mukaan "neljäportainen mittausmenetelmä" - yhdistä mittarin "virta ulostulo positiivinen/negatiivinen" terminaalit laitteen virtapiirin molempiin päihin (päävirtapiiri). Yhdistä "jännite mittaus positiivinen/negatiivinen" terminaalit laitteen kosketuspisteiden molempiin päihin (tarkka mittaus piste lähellä kosketuksia), vältä testivoimajohto vastuksen silmukka.
3. ​Parametrien asetus & Mittaus:​​ Yhdistä mittari 220V:n verkkosähköön. Kun virta on päällä, oletusarvoisesti 100A:n testivirta (ei tarvitse manuaalista säätöä). Paina "Aloita mittaus" painiketta; laite automaattisesti antaa virta, mitataan jännite, ja laskee ja näyttää reaaliaikaisesti piirinvastuksen arvon (yksikkö: μΩ, alue 0~1999μΩ). Data tallennetaan automaattisesti mittauksen jälkeen.
4. ​Data arviointi & Kirjaaminen:​​ Vertaa mittausdataa laitteen huoltostandardeihin (esim. korkeajännite kytkimen kosketusvastus on yleensä vaadittu olla ≤100μΩ). Jos data ylittää standardin, merkitse laitetta välittömästi ja suunnittele huolto. Lähetä mittausdata huoltohallintajärjestelmään rakentamaan laitteen terveyshistoria.

​​(B) Toteutusaskeleet teollisuuslaitehyväksyntätilanteessa​

1. ​Hyväksyntästandardin vahvistaminen:​​ Määritä hyväksyttävä piirinvastuksen kynnysarvo laitteen suunnittelukuvioiden tai alan standardeiden mukaan (esim. moottorin kaapelijuntien vastusvaatimus ≤50μΩ).
2. ​Paikan päällä mittaus:​​ Uuden laitteen asennuksen jälkeen katkaise päävirta. Yhdistä mittari edellä mainitulla "neljäportaisella johtolla", aloita mittaus, ja kirjaa data. Kaapelinjakelupaneelien käsittelyssä, testaa kontaktoreiden ja sulkkeiden kosketuspisteitä suoraan paneelin sisällä.
3. ​Hyväksyntä päätös:​​ Jos mittausdata on hyväksyttävällä alueella, myöntää hyväksyntäsertifikaatti. Jos data ylittää standardin, auta asennusryhmää ongelman löytämisessä (esim. löyhät yhteydet, okidoituneet terminaalit), uudelleenmittaus korjauksen jälkeen kunnes standardit täyttyvät.

​​(C) Toteutusaskeleet tuotannon laaduntarkastustilanteessa​

1. ​Tuotantolinjan sopeutus:​​ Asenna kiinteä mittausasema tuotantolinjan loppuun, varustettuna HLY-100 mittarin ja automatisoiduilla yhdistysjiggeillä (erityisesti nopeayhdistysjiggit voidaan tehdä erätuotteille) vähentää manuaalisen yhdistämisen aikaa.
2. ​Erämittaus:​​ Jokainen valmis tuote (esim. alijännitekytkin) kuljetetaan mittausasemalle. Manuaaliset/robotisoidut käsivarret suorittavat neljäportaisen yhdistämisen. Aloita mittari; yksi mittaus suoritetaan 3-5 sekunnissa. Järjestelmä määrittää automaattisesti "Hyväksytty/Hylätty" äänillä ja visuaalisilla hälytyksillä. Hylätyt tuotteet ohjataan automaattisesti uudelleen työstysalueelle.
3. ​Data jäljitettävyys:​​ Yhdistä mittari valmistuksen suoritusjärjestelmään (MES) automaattisesti kirjataksesi mittausajan, vastusarvon, operaattorin jne. jokaiselle tuotteelle, luoda jäljitettävän laaduntarkastusrekisterin, joka täyttää alan laadunvalvontavaatimukset.

​IV. Ratkaisun arvo & Tuki​

​​(A) Asiakasarvo​

1. ​Turvallisuudentakaaminen:​​ Estää paikallista kuumenneisuutta, sammumista ja jopa palo onnettomuuksia liian suuresta vastuksesta laitteen toiminnassa tarkalla kosketusvastuksen havainnoinnilla, suojelee henkilöstöä ja laitteita.
2. ​Tehokkuuden parantaminen:​​ Integroitu suunnittelu ja käytettävyys vähentää mittausaikaa laitteesta alle 5 minuuttiin (vertailtuna 15-20 minuuttia perinteisiin ratkaisuihin), merkittävästi parantaa huolto- ja laaduntarkastustehokkuutta.
3. ​Kustannussäästö:​​ Koko elinkaaren jälleenmyyntituki vähentää laitteen korjauskustannuksia. Aikaisen virheen havaitseminen välttää aikahukkuun aiheuttamat tappiot (esim. tehtaan moottorin epäonnistumisen vuoksi päivittäiset tappiot voivat nousta kymmeniintuhansiin).

​​(B) Toimittajan tuki​

1. ​Palveluvastaus:​​ Sitoutuminen ≤4 tunnin palveluvastaukseen, 7x24 tekninen tuki. Varausyksikkö voidaan tarjota laitteen vikaantuessa välttääksesi mittaus keskeytyksiä.
2. ​Mukautus tuki:​​ Erityisvaatimuksille (esim. korkeampi virta, automatisoitu mittaus integraatio), mukautettuja teknisiä ratkaisuja voidaan tarjota sopeutuakseen käyttäjän erityistarpeisiin.