Cách Kiểm Tra Đúng Cách Áp Tắc Không Khí 10kV

I. Kiểm tra Bộ Chuyển mạch Không khí Trong Quá trình Hoạt động Bình thường

1. Kiểm tra ở Vị trí Đóng (ON)

• Cơ cấu hoạt động phải ở vị trí đóng;

• Con lăn trục chính phải được tách khỏi bộ giảm chấn dầu;

• Lò xo mở phải ở trạng thái tích năng lượng (được kéo dãn);

• Độ dài của thanh tiếp xúc di chuyển của bộ ngắt không khí vượt qua dưới tấm dẫn hướng nên khoảng 4–5 mm;

• Bộ phận bellow bên trong bộ ngắt không khí phải nhìn thấy được (điều này không áp dụng cho bộ ngắt bằng ống ceramic);

• Nhãn chỉ nhiệt trên các giá đỡ trên và dưới không nên có sự thay đổi đáng kể.

2. Kiểm tra Các Phần Dẫn Điện

• Ốc kết nối bên ngoài trên các giá đỡ trên và dưới;

• Ốc cố định bộ ngắt không khí vào giá đỡ trên;

• Ốc trên kẹp dẫn điện của giá đỡ dưới.

Tất cả các ốc trên đều không được lỏng lẻo.

3. Kiểm tra Các Thành phần Truyền Động

• Ba trục xoay kết nối cánh tay liên kết và đầu di chuyển của bộ ngắt, bao gồm cả các clip giữ ở cả hai đầu;

• Đai ốc khóa và đai ốc chặn cố định thanh kéo vào cánh tay liên kết;

• Sáu ốc M20 cố định các cột cách điện (trên khung bộ ngắt không khí);

• Ốc lắp đặt cố định bộ ngắt không khí;

• Đai ốc khóa và đai ốc chặn kết nối trục chính cơ cấu với cánh tay liên kết của bộ ngắt;

• Các mối hàn trên thanh truyền động để kiểm tra xem có nứt hay gãy không;

• Trục chốt trên trục chính truyền động để kiểm tra xem có lỏng lẻo hay bị rơi ra không.

Không đặt bất kỳ vật gì lên khung tĩnh của bộ ngắt không khí, để tránh chúng rơi xuống và làm hỏng bộ ngắt không khí.

4. Kiểm tra Nội bộ Bộ Ngắt Không khí

Kiểm tra Sự Hư hại Của Tiếp Xúc

Sau nhiều lần ngắt dòng ngắn mạch, tiếp xúc của bộ ngắt không khí có thể bị mòn do hồ quang. Sự mất mát tiếp xúc không nên vượt quá 3 mm. Các phương pháp kiểm tra bao gồm: đo khoảng cách tiếp xúc của bộ ngắt và so sánh với kết quả trước đó; đo điện trở vòng bằng phương pháp điện trở DC; kiểm tra sự thay đổi rõ rệt trong hành trình nén. Nếu tiếp xúc bị mòn nhưng điều chỉnh đưa các thông số về trong giới hạn cho phép, bộ ngắt có thể tiếp tục sử dụng (theo đánh giá toàn diện).

Kiểm tra Tính Toàn vẹn Không khí Của Bộ Ngắt

Kiểm tra trực quan vỏ kính (hoặc ceramic) của bộ ngắt không khí để tìm dấu hiệu nứt hoặc hư hỏng; kiểm tra các mối hàn ở cả hai đầu của bộ ngắt để tìm dấu hiệu biến dạng, dịch chuyển hoặc tách rời. Ngắt pin giữa thanh kéo và cánh tay liên kết, sau đó kéo tay tiếp xúc để kiểm tra xem nó có tự động trở lại không—đảm bảo tiếp xúc di chuyển vẫn tự giữ ở vị trí đóng (do áp suất khí quyển bên ngoài). Nếu lực giữ yếu hoặc không có chuyển động trở lại, tính toàn vẹn không khí có thể đã giảm.

Sử dụng thử nghiệm chịu điện áp tần số công nghiệp để xác minh chất lượng. Ví dụ, nếu bộ ngắt không khí 10kV cho thấy cường độ cách điện dưới 42 kV, điều này cho thấy mức độ chân không đã giảm và bộ ngắt cần được thay thế.

II. Kiểm tra Bộ Chuyển mạch Không khí Trong Quá trình Hoạt động Bất thường

1. Hư hại Buồng Không khí

Nếu phát hiện hư hại buồng không khí trong quá trình kiểm tra tuần tra, và chưa xảy ra chạm đất hoặc ngắn mạch, lập tức báo cáo cho điều phối, chuyển tải sang đường dây dự phòng, và tắt liên kết tự động đóng.

2. Mức Độ Không khí Bất thường Trong Quá trình Hoạt động

Bộ chuyển mạch không khí sử dụng chân không cao để cách điện và dập hồ quang do sức mạnh điện môi cao. Chúng có hiệu suất dập hồ quang xuất sắc, yêu cầu bảo dưỡng ít, tuổi thọ dài, hỗ trợ hoạt động thường xuyên, vận hành tin cậy, và phù hợp để chuyển mạch động cơ điện áp cao, ngân hàng tụ điện, và các thiết bị trong nhà từ 6–35 kV. Tiếp xúc thường được làm bằng hợp kim đồng-chromium, với dòng định mức lên đến 1000–3150 A, và dòng cắt định mức lên đến 25–40 kA. 

Khả năng cắt toàn bộ có thể đạt 30–50 lần. Hầu hết được trang bị cơ cấu điện từ hoặc lò xo. Mức độ chân không trong bộ ngắt phải được duy trì trên 1.33 × 10⁻² Pa để đảm bảo hoạt động tin cậy. Nếu mức độ chân không giảm dưới giá trị này, không thể đảm bảo dập hồ quang. Do việc đo mức độ chân không trên thực địa khó khăn, việc xác nhận thường được thực hiện bằng cách thông qua thử nghiệm chịu điện áp tần số công nghiệp.Trong quá trình kiểm tra định kỳ, quan sát màu của màn chắn (màn hình) để tìm sự thay đổi bất thường. Đặc biệt chú ý màu hồ quang khi bộ ngắt mở. Trong điều kiện bình thường, hồ quang có màu xanh nhạt; nếu mức độ chân không giảm, hồ quang chuyển sang màu cam-đỏ—cho thấy cần yêu cầu ngừng, kiểm tra và thay thế bộ ngắt không khí.

Nguyên nhân chính gây giảm mức độ chân không bao gồm: lựa chọn vật liệu kém, niêm phong không đủ, niêm phong bellows kim loại lỗi, hành trình vượt quá phạm vi thiết kế của bellows trong quá trình lắp đặt, hoặc lực tác động quá lớn.

Ngoài ra, kiểm tra sự giảm hành trình vượt quá (tức là đo độ mòn tiếp xúc). Khi tổng cộng độ mòn vượt quá giới hạn quy định (4 mm), bộ ngắt không khí phải được thay thế.

III. Các Lỗi Thường Gặp và Khắc Phục Sự Cố của Bộ Chuyển mạch Không khí

1. Không Thể Đóng Điện

• Nguyên nhân: Tách rời giữa lõi cuộn điện từ và thanh kéo.

• Giải pháp: Điều chỉnh vị trí lõi cuộn điện từ—loại bỏ lõi tĩnh để điều chỉnh—để đóng thủ công trở nên có thể. Cuối cùng, đảm bảo khoảng cách 1–2 mm giữa chốt và con lăn.

2. Đóng Mà Không Chốt ("Đóng Trống")

• Nguyên nhân: Khoảng cách chốt không đủ—chốt không đi qua điểm chuyển đổi.

• Giải pháp: Vặn vít điều chỉnh ra ngoài để đảm bảo chốt đi qua điểm chuyển đổi. Sau khi điều chỉnh, siết chặt vít và niêm phong bằng sơn đỏ.

3. Không Thể Mở Điện

• Khoảng cách chốt quá lớn. Vặn vít vào trong và siết chặt đai ốc khóa.

• Dây kết nối cuộn mở bị ngắt. Kết nối lại và cố định các đầu cuối.

• Áp suất hoạt động thấp. Điều chỉnh điện áp điều khiển về mức quy định.

4. Cháy Cuộn Đóng hoặc Mở

• Nguyên nhân: Tiếp xúc kém tại các tiếp điểm công tắc phụ trợ.

• Giải pháp: Làm sạch các tiếp điểm bằng giấy nhám hoặc thay thế công tắc phụ trợ; thay thế cuộn đóng hoặc mở bị lỗi theo yêu cầu.