Як правильно перевіряти вакуумні вимикачі на 10 кВ

Felix Spark

Поле: Помилки та обслуговування

China

I. Перевірка вакуумних вимикачів під час нормальної роботи

1. Перевірка у закритому (ON) положенні

Механізм працювання повинен бути у закритому положенні;
Основний валовий ролик повинен бути від’єднаний від масляного демпфера;
Пружина відкривання повинна бути в напруженому (розтягнутому) енергетичному стані;
Довжина рухомого контактного штока вакуумного вимикача, що видно нижче керівної плити, повинна становити приблизно 4–5 мм;
Гофри всередині вакуумного вимикача повинні бути видимі (це не стосується вимикачів з керамічними трубками);
Температурні індикаторні наклейки на верхніх і нижніх кронштейнах не повинні показувати значних змін.

2. Перевірка провідних частин

Зовнішні з'єднуючі болти на верхніх і нижніх кронштейнах;
Болти, які фіксують вакуумний вимикач до верхнього кронштейна;
Болти на зажимі проводності нижнього кронштейна.

Усі вищезазначені болти не повинні бути розслаблені.

3. Перевірка передавальних компонентів

Три осі, які з'єднують зв'язкову руку та рухомий кінець вимикача, включаючи защільнювальні скоби на обох кінцях;
Захисні гайки та гайки-заглушки, які фіксують тяговий шток до зв'язкової руки;
Шість M20 болтів, які фіксують опорні ізолятори (на рамі вакуумного вимикача);
Встановлювальні болти, які фіксують вакуумний вимикач;
Захисна гайка та гайка-заглушка, які з'єднують основну вісь механізму з зв'язковою рукою вимикача;
Сварні з'єднання на передавальних штангах на наявність тріщин або розривів;
Осі на основному привідному валу на наявність розслаблення або відокремлення.

Не розташовуйте жодних предметів на статичній рамі вакуумного вимикача, щоб запобігти їх випаданню та пошкодженню вакуумного вимикача.

4. Внутрішня перевірка вакуумного вимикача

Перевірка на ерозію контактів

Після численних переривань коротких замикань контакти вакуумного вимикача можуть страждати від ерозії через дугу. Втрати контакту не повинні перевищувати 3 мм. Методи перевірки включають: вимірювання зазору контактів вимикача та порівняння його з попередніми результатами; вимірювання опору контура методом спрямованого струму; перевірку наявності очевидних змін у зміщенні подавлення. Якщо відбувається ерозія контактів, але після налаштувань параметри повертаються в рамках специфікацій, вимикач може продовжувати роботу (при умові комплексної оцінки).

Перевірка цілісності вакууму вимикача

Візуально перевірте скляну (або керамічну) оболонку вакуумного вимикача на наявність тріщин або пошкоджень; перевірте сварні з'єднання на обох кінцях вимикача на деформацію, зміщення або відокремлення. Від'єднайте штифт між тяговим штоком та зв'язковою рукою, потім вручну потягніть контактний шток, щоб перевірити, чи він автоматично повертається — забезпечуючи, що рухомий контакт залишається самостійно утриманим у закритому положенні (завдяки зовнішній атмосферному тиску). Якщо сила утримання слабка або немає повернення, це вказує на зниження цілісності вакууму.

Використовуйте тест на стійкість до напруги промислової частоти для кількісної перевірки. Наприклад, якщо вакуумний вимикач напруги 10 кВ показує ступінь ізоляції нижче 42 кВ, це вказує на зниження рівня вакууму, і вимикач повинен бути замінений.

II. Перевірка вакуумних вимикачів під час аномальної роботи

1. Пошкодження вакуумної камери

Якщо під час обходового огляду спостерігається пошкодження вакуумної камери, а заземлення або коротке замикання ще не відбулося, негайно повідомте диспетчеру, перенесіть навантаження на запасну лінію та вимкніть реле повторного включення.

2. Аномальний рівень вакууму під час роботи

Вакуумні вимикачі використовують високий вакуум для ізоляції та гасіння дуги завдяки його високій диелектричній міцності. Вони мають відмінні характеристики гасіння дуги, потребують мінімального обслуговування, мають довгий термін служби, підтримують часті операції, працюють надійно та призначени для управління високовольтними двигунами, конденсаторними банками та іншим внутрішнім обладнанням 6–35 кВ. Контакти зазвичай виготовлені з медно-хромового сплаву, з номінальними струмами до 1000–3150 А та номінальними струмами розірвання до 25–40 кА.

Повна пропускна здатність розірвання може досягати 30–50 операцій. Більшість використовує електромагнітні або пружинні механізми. Рівень вакууму в вимикачу повинен підтримуватися вище 1,33 × 10⁻² Па для надійної роботи. Якщо рівень вакууму опускається нижче цієї величини, гасіння дуги не гарантоване. Оскільки вимірювання рівня вакууму на місці складне, кваліфікація зазвичай визначається шляхом проходження тесту на стійкість до напруги промислової частоти.Під час регулярного огляду спостерігайте за колірністю щитка (екрана) на наявність аномальних змін. Особливо зверніть увагу на колір дуги при відкритті вимикача. При нормальній роботі дуга має блакитний відтінок; якщо рівень вакууму знижується, дуга стає помаранчево-червоною — це вказує на необхідність запиту на зупинку, огляд та заміну вакуумного вимикача.

Основні причини зниження рівня вакууму включають: погане вибір матеріалів, недостатнє герметизація, дефективне металеве герметизація гофри, перевищення проектного діапазону ходу при вводі в експлуатацію або надмірна сила удару.

Додатково, перевірте на зменшення перевищення ходу (тобто виміряйте знос контактів). Коли сумарний знос перевищує встановлений ліміт (4 мм), вакуумний вимикач повинен бути замінений.

III. Типові вади та усунення несправностей вакуумних вимикачів

1. Неможливість закриття електрично

Причина: Відокремлення між сердечником соленоїда та тяговим штоком.
Рішення: Відкоригуйте положення сердечника соленоїда — видаліть статичний сердечник для налаштування — так, щоб стало можливим ручне закриття. На кінці закриття забезпечте 1–2 мм прогалину між затвором та роликом.

2. Закриття без зачеплення ("порожнє закриття")

Причина: Недостатня відстань зачеплення — затвор не проходить точку переключення.
Рішення: Оберніть регульований винт на зовні, щоб забезпечити, що затвор проходить точку переключення. Після налаштування затягніть винт і запечатайте його червоною фарбою.

3. Неможливість відкриття електрично