چگونه می‌توانید دیودهای خلاء ۱۰ کیلوولت را به درستی بازرسی کنید
I. بررسی شکن‌های خلأ در حین عملکرد معمول
1. بررسی در وضعیت بسته (ON)
مکانیسم عملیاتی باید در وضعیت بسته باشد؛
غلتان اصلی باید از دمپر روغن جدا شده باشد؛
فنر بازشدن باید در حالت ذخیره انرژی (گسترده) قرار داشته باشد؛
طول میله تماس متحرک شکن خلأ که از زیر صفحه هدایتی بیرون می‌آید، باید حدود 4 تا 5 میلی‌متر باشد؛
بلورهای داخل شکن خلأ باید قابل مشاهده باشند (این نکته برای شکن‌های با لوله سرامیکی اعمال نمی‌شود)؛
برچسب‌های نشان‌دهنده دما روی پشتیبان‌های بالایی و پایینی نباید تغییر قابل توجهی داشته باشند.
2. بررسی قطعات رسانا
پیچ‌های اتصال خارجی روی پشتیبان‌های بالایی و پایینی؛
پیچ‌های ثابت‌کننده شکن خلأ به پشتیبان بالایی؛
پیچ‌های روی گیره رسانا پشتیبان پایینی.
همه پیچ‌های فوق نباید آزاد باشند.
3. بررسی قطعات انتقالی
سه محور مفصلی که بازوی پیوند و سمت متحرک شکن را به هم متصل می‌کنند، شامل کلیپ‌های ثابت‌کننده در دو طرف؛
موتورهای قفل و جام‌های مهر و موم که میله کشش را به بازوی پیوند ثابت می‌کنند؛
شش پیچ M20 که عایق‌های پشتیبان (روی چارچوب شکن خلأ) را ثابت می‌کنند؛
پیچ‌های نصب که شکن خلأ را ثابت می‌کنند؛
موتور قفل و جام‌های مهر و موم که محور اصلی مکانیسم را به بازوی پیوند شکن متصل می‌کنند؛
پیوندهای انتقالی برای وجود ترک یا شکست؛
محورهای مفصلی محور اصلی دیفرانسیل برای آزادی یا جدا شدن.
هیچ چیزی را روی چارچوب ثابت شکن خلأ قرار ندهید تا از سقوط و آسیب‌رسانی به شکن خلأ جلوگیری شود.
4. بررسی داخلی شکن خلأ
بررسی فرسودگی تماس‌ها
بعد از قطع چندین بار جریان کوتاه‌مدار، تماس‌های شکن خلأ ممکن است به دلیل قوس الکتریکی فرسوده شوند. فرسودگی تماس نباید بیش از 3 میلی‌متر باشد. روش‌های بررسی شامل: اندازه‌گیری فاصله تماس شکن و مقایسه آن با نتایج قبلی؛ اندازه‌گیری مقاومت حلقه با روش مقاومت مستقیم؛ بررسی تغییرات واضح در مسافت فشرده‌سازی. اگر فرسودگی تماس رخ داده ولی تنظیمات پارامترها را به حالت استاندارد برگرداند، شکن می‌تواند در خدمت باقی بماند (با توجه به ارزیابی جامع).
بررسی تمامیت خلأ شکن
به صورت بصری ظروف شیشه‌ای (یا سرامیکی) شکن خلأ را برای وجود ترک یا آسیب بررسی کنید؛ نقاط جوشکاری در دو طرف شکن را برای تغییر شکل، جابجایی یا جدا شدن بررسی کنید. پین بین میله کشش و بازوی پیوند را جدا کنید، سپس میله تماس را به صورت دستی کشیده و بررسی کنید که آیا به صورت خودکار باز می‌گردد—اطمینان حاصل کنید که تماس متحرک در وضعیت بسته (به دلیل فشار جوی خارجی) باقی می‌ماند. اگر نیروی نگهداری ضعیف باشد یا حرکت بازگشتی نداشته باشد، میزان خلأ احتمالاً کاهش یافته است.
از آزمون تحمل ولتاژ فرکانس توان برای تأیید کیفی استفاده کنید. به عنوان مثال، اگر شکن خلأ 10kV نشان دهنده مقاومت عایقی کمتر از 42 kV باشد، این نشان‌دهنده کاهش سطح خلأ است و شکن باید تعویض شود.
II. بررسی شکن‌های خلأ در حین عملکرد غیرمعمول
1. آسیب به حجره خلأ
اگر در طول بازرسی دوره‌ای آسیب به حجره خلأ مشاهده شود و زمین‌کشی یا کوتاه‌مداری هنوز رخ نداده باشد، فوراً به مرکز کنترل گزارش دهید، بار را به خط جایگزین منتقل کنید و مدار بازگشتی را غیرفعال کنید.
2. سطح خلأ غیرعادی در حین عملکرد
شکن‌های خلأ از خلأ بالا برای عایق‌سازی و خاموش کردن قوس الکتریکی استفاده می‌کنند به دلیل قدرت عایق‌سازی بالا. آنها عملکرد خاموش کردن قوس بسیار خوبی دارند، نیاز به نگهداری کمی دارند، عمر طولانی دارند، عملکرد مکرر را پشتیبانی می‌کنند، عملکرد قابل اعتمادی دارند و برای تغییر بارهای موتورهای بالا ولتاژ، بانک‌های خازنه و تجهیزات داخلی 6 تا 35 kV مناسب هستند. تماس‌ها معمولاً از آلیاژ مس-کروم ساخته شده‌اند، با جریان اسمی تا 1000 تا 3150 A، و جریان قطع اسمی تا 25 تا 40 kA.
قابلیت قطع با ظرفیت کامل می‌تواند به 30 تا 50 عملکرد برسد. بیشتر آنها مجهز به مکانیسم‌های الکترومغناطیسی یا فنرباز هستند. سطح خلأ در شکن باید بالای 1.33 × 10⁻² Pa برای عملکرد قابل اعتماد حفظ شود. اگر سطح خلأ زیر این مقدار برسد، خاموش کردن قوس تضمین نخواهد شد. چون اندازه‌گیری سطح خلأ در میدان دشوار است، تأیید معمولاً با عبور از آزمون تحمل ولتاژ فرکانس توان انجام می‌شود.در طول بازرسی معمولی، تغییرات غیرعادی رنگ محافظ (پرده) را مشاهده کنید. به رنگ قوس وقتی که شکن باز می‌شود خاص توجه کنید. در شرایط عادی، قوس رنگ آبی روشن دارد؛ اگر سطح خلأ کاهش یابد، قوس به رنگ نارنجی-قرمز تبدیل می‌شود—نشان‌دهنده نیاز به درخواست توقف، بازرسی و تعویض شکن خلأ.
دلایل اصلی کاهش سطح خلأ شامل: انتخاب مواد ضعیف، خاتمه‌یابی نامناسب، خاتمه‌یابی بلورهای فلزی ضعیف، فرسودگی بیش از طرح در زمان کمیسیونینگ، یا نیروی ضربه ای بیش از حد.
علاوه بر این، برای کاهش فرسودگی بیش از حد (یعنی اندازه‌گیری فرسودگی تماس) بررسی کنید. وقتی که فرسودگی تجمعی بیش از حد مجاز (4 میلی‌متر) باشد، شکن خلأ باید تعویض شود.
III. ایرادات شایع و رفع ایرادات شکن‌های خلأ
1. عدم بسته شدن الکتریکی
علت: جدا شدن بین هسته سولنئوید و میله کشش.
راه‌حل: موقعیت هسته سولنئوید را تنظیم کنید—هسته ثابت را برداشته و تنظیم کنید—تا بسته شدن دستی ممکن شود. در انتهای بسته شدن، مطمئن شوید که 1 تا 2 میلی‌متر فاصله بین قفل و گلوله وجود دارد.
2. بسته شدن بدون قفل ("بسته شدن خالی")
علت: فاصله قفل ناکافی—قفل نمی‌تواند نقطه تغییر وضعیت را رد کند.
راه‌حل: پیچ تنظیم را به سمت بیرون بچرخانید تا مطمئن شوید قفل نقطه تغییر وضعیت را رد می‌کند. بعد از تنظیم، پیچ را بچینید و با رنگ قرمز ببندید.
3. عدم باز شدن الکتریکی
engage بیش از حد قفل. پیچ را به سمت داخل بچرخانید و مهر و موم را بچینید.
قطع شدن سیم‌پیچ باز. سرآمدگان را دوباره وصل کرده و محکم کنید.
ولتاژ عملکرد پایین. ولتاژ کنترل را به سطح مشخص تنظیم کنید.
4. سوختن سیم‌پیچ‌های بسته شدن یا باز شدن
علت: تماس ضعیف در نقاط تماس سوییچ کمکی.
راه‌حل: نقاط تماس را با کاغذ زنگاری تمیز کنید یا سوییچ کمکی را تعویض کنید؛ سیم‌پیچ بسته شدن یا باز شدن معیوب را در صورت نیاز تعویض کنید.
