Как правильно осматривать вакуумные выключатели на 10 кВ
I. Проверка вакуумных выключателей при нормальной эксплуатации
1. Проверка в закрытом (включенном) положении
Механизм управления должен находиться в закрытом положении;
Основной валовой ролик должен быть отсоединен от масляного демпфера;
Пружина расцепления должна находиться в заряженном (растянутом) энергоемком состоянии;
Длина подвижного контактного стержня вакуумного прерывателя, выступающего ниже направляющей пластины, должна составлять примерно 4–5 мм;
Гофрированная трубка внутри вакуумного прерывателя должна быть видна (это не относится к прерывателям с керамической трубкой);
Температурные индикаторы на верхней и нижней опорах не должны показывать значительных изменений.
2. Проверка проводящих частей
Внешние соединительные болты на верхней и нижней опорах;
Болты, фиксирующие вакуумный прерыватель к верхней опоре;
Болты на проводящем зажиме нижней опоры.
Все указанные выше болты не должны быть ослаблены.
3. Проверка передаточных элементов
Три шарнирных вала, соединяющих рычаг связи и подвижный конец прерывателя, включая удерживающие скобы на обоих концах;
Зажимные гайки и контргайки, фиксирующие тягу к рычагу связи;
Шесть болтов M20, фиксирующих опорные изоляторы (на раме вакуумного выключателя);
Установочные болты, фиксирующие вакуумный выключатель;
Зажимная гайка и контргайка, соединяющие главный вал механизма с рычагом выключателя;
Сварные швы на передаточных тягах на наличие трещин или разрывов;
Штифты на главном приводном валу на наличие ослабления или отсоединения.
Не следует помещать какие-либо предметы на неподвижную раму вакуумного выключателя, чтобы предотвратить их падение и повреждение вакуумного прерывателя.
4. Внутренняя проверка вакуумного прерывателя
Проверка эрозии контактов
После многократных отключений короткозамкнутых токов контакты вакуумного прерывателя могут подвергнуться эрозии вследствие дугового разряда. Потеря контакта не должна превышать 3 мм. Методы проверки включают: измерение зазора между контактами прерывателя и сравнение с предыдущими результатами; измерение цепного сопротивления методом постоянного тока; проверку наличия явных изменений в величине компрессионного хода. Если эрозия контактов произошла, но регулировка приводит параметры в допустимые пределы, прерыватель может продолжать работу (с учетом комплексной оценки).
Проверка герметичности вакуума в прерывателе
Визуально проверьте стеклянную (или керамическую) оболочку вакуумного прерывателя на наличие трещин или повреждений; проверьте сварные швы на обоих концах прерывателя на наличие деформаций, смещений или отсоединений. Отключите штифт между тягой и рычагом связи, затем вручную потяните контактный стержень, чтобы проверить, автоматически ли он возвращается, обеспечивая, что подвижный контакт остается самопроизвольно удерживаемым в закрытом положении (из-за внешнего атмосферного давления). Если удерживающая сила слабая или нет возвратного движения, вероятно, герметичность вакуума уменьшилась.
Используйте испытание на выдерживание напряжения промышленной частоты для качественной проверки. Например, если 10-киловольтный вакуумный выключатель показывает электрическую прочность ниже 42 кВ, это указывает на снижение уровня вакуума, и прерыватель следует заменить.
II. Проверка вакуумных выключателей при ненормальной эксплуатации
1. Повреждение вакуумной камеры
Если во время обходного осмотра обнаружено повреждение вакуумной камеры, и заземление или короткое замыкание еще не произошло, немедленно сообщите диспетчеру, переключите нагрузку на резервную линию и отключите реле повторного включения.
2. Аномальный уровень вакуума при эксплуатации
Вакуумные выключатели используют высокий вакуум для изоляции и гашения дуги благодаря его высокой диэлектрической прочности. Они обладают отличными характеристиками по гашению дуги, требуют минимального обслуживания, имеют длительный срок службы, поддерживают частые операции, работают надежно и подходят для коммутации высоковольтных двигателей, конденсаторных батарей и другого оборудования для внутренней установки на 6–35 кВ. Контакты обычно выполнены из медно-хромового сплава, с номинальными токами до 1000–3150 А, и номинальными токами отключения до 25–40 кА.
Полная мощность отключения может достигать 30–50 операций. Большинство оборудованы электромагнитными или пружинными механизмами. Уровень вакуума в прерывателе должен поддерживаться выше 1,33 × 10⁻² Па для надежной работы. Если уровень вакуума падает ниже этого значения, нельзя гарантировать гашение дуги. Поскольку полевые измерения уровня вакуума затруднены, квалификация обычно определяется путем прохождения испытания на выдерживание напряжения промышленной частоты.Во время регулярного осмотра наблюдайте за цветом экрана (экрана) на наличие аномальных изменений. Обратите особое внимание на цвет дуги при отключении выключателя. В нормальных условиях дуга имеет светло-голубой цвет; если уровень вакуума снижается, дуга становится оранжево-красной — это указывает на необходимость запроса остановки, осмотра и замены вакуумного прерывателя.
Основные причины снижения уровня вакуума включают: неправильный выбор материала, недостаточное уплотнение, дефектное уплотнение металлической гофрированной трубки, превышение проектного диапазона хода при пусконаладке или чрезмерное ударное воздействие.
Кроме того, проверьте уменьшение хода (то есть измерьте износ контактов). Когда суммарный износ превышает установленный предел (4 мм), вакуумный прерыватель необходимо заменить.
III. Общие неисправности и устранение неполадок вакуумных выключателей
1. Неудачное электрическое включение
Причина: отсоединение между сердечником соленоида и тягой.
Решение: отрегулируйте положение сердечника соленоида — удалите неподвижный сердечник для регулировки — чтобы стало возможным ручное включение. В конце включения убедитесь, что между защелкой и роликом существует зазор 1–2 мм.
2. Включение без защелкивания ("пустое включение")
Причина: недостаточное расстояние для защелкивания — защелка не проходит точку переключения.
Решение: поверните регулировочный винт наружу, чтобы защелка прошла точку переключения. После регулировки затяните винт и запечатайте его красной краской.
3. Неудачное электрическое отключение
Чрезмерное защелкивание. Поверните винт внутрь и затяните контргайку.
Отсоединенные провода в катушке отключения. Подключите и закрепите клеммы.
Низкое рабочее напряжение. Отрегулируйте напряжение управления до указанного уровня.
4. Выгорание катушки включения или отключения
Причина: плохой контакт на контактах вспомогательного выключателя.
Решение: очистите контакты наждачной бумагой или замените вспомогательный выключатель; при необходимости замените неисправную катушку включения или отключения.
