10кВ вакуум бўлакчаларини тўғри текшириш усулҳои

Felix Spark

Maydon: Xato va Texnik xizmat

China

I. Normal ishlab chiqarish jarayonida vakuumli kontaktorlar (VC) tekshirilishi

1. Yopiq (ON) holatidagi tekshiruv

Ishlatiladigan mekanizm yopiq holatda bo'lishi kerak;
Asosiy shartikning to'g'ri tortib o'tkazmaqchi bo'lgan zanjiri yog'och damperidan ajralib turishi kerak;
Ochiq energiya qo'llanma springi to'ldirilgan (uzunlashtirilgan) energiya saqlangan holatda bo'lishi kerak;
Vakuumli keskinchining harakatlanadigan kontakt zangiri gidravlik panelaning pastki qismidan 4–5 mm bo'lgan masofada ko'rinishi kerak;
Vakuumli keskinchining ichki kambag'i (keramika-tubular keskinchiga qo'llanilmaydi) ko'rinishi kerak;
Yuqori va pastki qulflarning tepasidagi harorat belgilari orqali nisbatan o'zgarishlar yo'q bo'lishi kerak.

2. Elektrotexnika qismlari tekshirilishi

Yuqori va pastki qulflarni ulash uchun tashqi ulash boltilari;
Vakuumli keskinchini yuqori qulfqa ulash uchun boltlar;
Pastki qulfning elektrik konduktor zangirini ulash uchun boltlar.

Yuqorida aytilgan barcha boltlar aniq holda sabitlashgan bo'lishi kerak.

3. Uslubiy qismlar tekshirilishi

Keskinchining harakatlanadigan uch bilan bog'langan qatorning uchta shartik shartiklari, ikki uchindagi qolgan klipplar ham kiradi;
Zangirni qatorga ulash uchun sabitlaydigan loqlar va qatorning asosiy shartigi;
Qo'llanma izolyatorlarini (vakuumli kontaktor qismi) ulash uchun altta joylashgan 6 ta M20 boltlar;
Vakuumli kontaktorni ulash uchun montaj boltlari;
Mekhanizmning asosiy shartigini kontaktorga ulash uchun loqlar va qatorning asosiy shartigi;
Uslubiy ulash zangirlaridagi qoshimcha qatorlar uchun qatargacha yoki qatorlarga qatorlarga;
Asosiy quvur shartigining qatorlari uchun aniq holda sabitlashgan bo'lishi kerak.

Vakuumli kontaktorning statik qismiga hech qanday obyektlarni qo'yish mumkin emas, chunki ular vakuumli keskinchini buzib yuborishiga sabab bo'lishi mumkin.

4. Vakuumli keskinchining ichki tekshiruv

Kontakt eroziyasini tekshirish

Kichik jarayonlar soni bo'lgan paytda vakuumli keskinching kontaktlari arkalashish orqali eroziya olishi mumkin. Kontakt yo'qotishi 3 mm dan oshmasligi kerak. Tekshirish usullari o'zaro solishtirish, DC muqobil tebranish usuli, bosish yo'lini o'zgartirish orqali amalga oshiriladi. Agar kontakt eroziya bo'lsa, lekin parametrlar standartlarga qaytarilsa, vakuumli keskinchi xizmatda davom etishi mumkin (to'liq baholash talab etiladi).

Vakuumli keskinchining vakuum integritetini tekshirish

Vakuumli keskinchining steklo (yoki keramika) qutusini vizual ravishda tekshiring, qatorlarni tekshiring, qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorl......

I. Normal ishlab chiqarish jarayonida vakuumli kontaktorlar (VC) tekshirilishi

1. Yopiq (ON) holatidagi tekshiruv

Ishlatiladigan mekanizm yopiq holatda bo'lishi kerak;
Asosiy shartikning to'g'ri tortib o'tkazmaqchi bo'lgan zanjiri yog'och damperidan ajralib turishi kerak;
Ochiq energiya qo'llanma springi to'ldirilgan (uzunlashtirilgan) energiya saqlangan holatda bo'lishi kerak;
Vakuumli keskinchining harakatlanadigan kontakt zangiri gidravlik panelaning pastki qismidan 4–5 mm bo'lgan masofada ko'rinishi kerak;
Vakuumli keskinchining ichki kambag'i (keramika-tubular keskinchiga qo'llanilmaydi) ko'rinishi kerak;
Yuqori va pastki qulflarning tepasidagi harorat belgilari orqali nisbatan o'zgarishlar yo'q bo'lishi kerak.

2. Elektrotexnika qismlari tekshirilishi

Yuqori va pastki qulflarni ulash uchun tashqi ulash boltilari;
Vakuumli keskinchini yuqori qulfqa ulash uchun boltlar;
Pastki qulfning elektrik konduktor zangirini ulash uchun boltlar.

Yuqorida aytilgan barcha boltlar aniq holda sabitlashgan bo'lishi kerak.

3. Uslubiy qismlar tekshirilishi

Keskinchining harakatlanadigan uch bilan bog'langan qatorning uchta shartik shartiklari, ikki uchindagi qolgan klipplar ham kiradi;
Zangirni qatorga ulash uchun sabitlaydigan loqlar va qatorning asosiy shartigi;
Qo'llanma izolyatorlarini (vakuumli kontaktor qismi) ulash uchun altta joylashgan 6 ta M20 boltlar;
Vakuumli kontaktorni ulash uchun montaj boltlari;
Mekhanizmning asosiy shartigini kontaktorga ulash uchun loqlar va qatorning asosiy shartigi;
Uslubiy ulash zangirlaridagi qoshimcha qatorlar uchun qatargacha yoki qatorlarga qatorlarga;
Asosiy quvur shartigining qatorlari uchun aniq holda sabitlashgan bo'lishi kerak.

Vakuumli kontaktorning statik qismiga hech qanday obyektlarni qo'yish mumkin emas, chunki ular vakuumli keskinchini buzib yuborishiga sabab bo'lishi mumkin.

4. Vakuumli keskinchining ichki tekshiruv

Kontakt eroziyasini tekshirish

Vakuumli keskinchining vakuum integritetini tekshirish

II. Anormal ishlab chiqarish jarayonida vakuumli kontaktorlar tekshirilishi

1. Vakuum shaxtasi zanjiri zararlangan holatda

Ehtiyotkorlikni o'tkazayotgan paytda vakuum shaxtasi zanjiri zararlangan bo'lsa, va yerdam berish yoki qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qatorlarni qator............

III. Vakuumli kontaktorlarda ko'nik xatolar va barqarorlik usullari

1. Elektrik orqali yopishda xato

Sabab: Solenoidning asosiy qismi va zangir o'rtasidagi ajralish.
Yechim: Solenoidning asosiy qismining joylashuvini sozlash—statik qismni olib tashlab, manval ravishda yopish mumkin bo'lishi uchun sozlash—yopish paytida latching va roller orasida 1–2 mm masofa bo'lishi kerak.

2. Latching yo'q holda yopish ("bo'sh yopish")

Sabab: Latching masofasi yetarli emas—latching toggle nuqtadan o'tmaydi.
Yechim: Sozlash navbatini tashqariga burib, latching toggle nuqtadan o'tishi uchun sozlash. Sozlashdan keyin navbatni chipta bilan sabitlang va qizil rangga boyalang.

3. Elektrik orqali ochishda xato

Latching engish kuchli. Navbatni ichkariga burib, loqlarni chipta bilan sabitlang.
Ochiq bobinning kontaktlari ajralgan. Kontaktlarni qayta ulang va sabitlang.
Ishlatiladigan voltaj past. Boshqaruv voltajini belgilangan darajaga sozlashingiz kerak.

4. Yopish yoki ochish bobinlarining yonishi

Sabab: Yordamchi kontaktlarning kontaktlari yaxshi emas.
Yechim: Kontaktlarni nishtalab tozalang yoki yordamchi kontaktlarni almashtiring; zarur bo'lsa, noto'g'ri ishlash yoki ochish bobinlarini almashtiring.