I. การตรวจสอบสวิตช์วงจรไฟฟ้าแบบสุญญากาศในระหว่างการทำงานปกติ
1. การตรวจสอบในตำแหน่งปิด (ON)
กลไกการดำเนินงานควรอยู่ในตำแหน่งปิด;
ลูกกลิ้งเพลาหลักควรแยกออกจากที่ด้านน้ำมัน;
สปริงเปิดควรอยู่ในสถานะที่เก็บพลังงาน (ยืด);
ความยาวของแกนต่อตัวตัดวงจรสุญญากาศที่ยื่นออกมาจากแผ่นนำทางควรมีประมาณ 4–5 มม.;
ท่อระบายภายในตัวตัดวงจรสุญญากาศควรถูกเห็นได้ (ไม่ใช่สำหรับตัวตัดวงจรที่ทำจากเซรามิก);
สติกเกอร์แสดงอุณหภูมิบนชุดยึดด้านบนและด้านล่างควรมีการเปลี่ยนแปลงที่ไม่มาก.
2. การตรวจสอบส่วนประกอบที่นำไฟฟ้า
สลักเกลียวเชื่อมต่อภายนอกบนชุดยึดด้านบนและด้านล่าง;
สลักเกลียวที่ยึดตัวตัดวงจรสุญญากาศกับชุดยึดด้านบน;
สลักเกลียวบนคลัมป์นำไฟฟ้าของชุดยึดด้านล่าง.
สลักเกลียวนี้ทั้งหมดต้องไม่คลาย
3. การตรวจสอบส่วนประกอบในการส่งผ่าน
สามเพลาหมุนที่เชื่อมโยงแขนโยกและปลายเคลื่อนที่ของตัวตัดวงจร รวมถึงคลิปรักษาทั้งสองข้าง;
ล็อกนัทและนัทค้อนที่ยึดแกนดึงกับแขนโยก;
หกสลักเกลียว M20 ที่ยึดฉนวนรองรับ (บนโครงสวิตช์วงจรไฟฟ้าแบบสุญญากาศ);
สลักเกลียวติดตั้งที่ยึดสวิตช์วงจรไฟฟ้าแบบสุญญากาศ;
ล็อกนัทและนัทค้อนที่เชื่อมโยงเพลาหลักกลไกกับแขนโยกของสวิตช์;
จุดเชื่อมบนแกนส่งผ่านสำหรับรอยแตกหรือการแตก;
เพลาหมุนบนเพลาขับหลักสำหรับการคลายหรือการหลุด.
ไม่ควรวางวัตถุใด ๆ บนเฟรมคงที่ของสวิตช์วงจรไฟฟ้าแบบสุญญากาศ เพื่อป้องกันไม่ให้วัตถุเหล่านั้นตกและทำลายตัวตัดวงจรสุญญากาศ

4. การตรวจสอบภายในของตัวตัดวงจรสุญญากาศ
ตรวจสอบการสึกหรอของตัวต่อ
หลังจากการตัดวงจรกระแสไฟฟ้าลัดวงจรหลายครั้ง ตัวต่อของตัวตัดวงจรสุญญากาศอาจเสื่อมสภาพเนื่องจากอาร์กไฟฟ้า การสึกหรอของตัวต่อไม่ควรเกิน 3 มม. วิธีการตรวจสอบรวมถึง: การวัดช่องว่างของตัวต่อและเปรียบเทียบกับผลลัพธ์ก่อนหน้า; การวัดความต้านทานวงจรโดยใช้วิธีการต้านทานกระแสตรง; การตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงที่ชัดเจนในระยะการกด. หากเกิดการสึกหรอของตัวต่อแต่การปรับสามารถทำให้พารามิเตอร์กลับมาอยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด ตัวตัดวงจรสามารถทำงานต่อไปได้ (ขึ้นอยู่กับการประเมินอย่างครอบคลุม).
ตรวจสอบความสมบูรณ์ของสุญญากาศในตัวตัดวงจร
ตรวจสอบภาพรวมของกระจก (หรือเซรามิก) ของตัวตัดวงจรสุญญากาศสำหรับรอยแตกหรือความเสียหาย; ตรวจสอบจุดเชื่อมทั้งสองข้างของตัวตัดวงจรสำหรับการเปลี่ยนรูป การเคลื่อนที่ หรือการหลุด. ถอดขาเชื่อมระหว่างแกนดึงและแขนโยก แล้วดึงแกนต่อตัวต่อโดยมือเพื่อตรวจสอบว่ามันกลับมาเอง—เพื่อให้แน่ใจว่าตัวต่อเคลื่อนที่ยังคงอยู่ในตำแหน่งปิด (เนื่องจากแรงดันอากาศภายนอก). หากแรงยึดน้อยหรือไม่มีการกลับมา ความสมบูรณ์ของสุญญากาศน่าจะลดลง.
ใช้การทดสอบความทนทานต่อแรงดันไฟฟ้าความถี่กำลังไฟฟ้าเพื่อยืนยันคุณภาพ. ตัวอย่างเช่น ถ้าสวิตช์วงจรไฟฟ้าแบบสุญญากาศ 10kV แสดงความแข็งแรงของฉนวนต่ำกว่า 42 kV นั่นหมายความว่าระดับสุญญากาศลดลงและตัวตัดวงจรควรได้รับการเปลี่ยน.
II. การตรวจสอบสวิตช์วงจรไฟฟ้าแบบสุญญากาศในระหว่างการทำงานผิดปกติ
1. การเสียหายของห้องสุญญากาศ
หากตรวจพบความเสียหายของห้องสุญญากาศระหว่างการตรวจตรา และยังไม่เกิดการต่อภาคพื้นหรือการลัดวงจร ควรรายงานทันทีให้กับศูนย์ควบคุม โอนโหลดไปยังสายทางเลือก และปิดการเชื่อมโยงรีเลย์การป้อนซ้ำ.
2. ระดับสุญญากาศผิดปกติระหว่างการทำงาน
สวิตช์วงจรไฟฟ้าแบบสุญญากาศใช้สุญญากาศที่สูงสำหรับฉนวนและการดับอาร์กเนื่องจากมีความแข็งแรงของฉนวนสูง. พวกเขามีประสิทธิภาพในการดับอาร์กที่ยอดเยี่ยม ต้องการการบำรุงรักษาน้อย มีอายุการใช้งานยาวนาน สนับสนุนการทำงานบ่อยๆ ทำงานได้อย่างเชื่อถือได้ และเหมาะสมสำหรับการสวิตช์มอเตอร์แรงดันสูง แบงค์คอนเดนเซอร์ และอุปกรณ์ภายใน 6–35 kV อื่นๆ. ตัวต่อทำจากโลหะผสมทองแดง-โครเมียม โดยมีกระแสไฟฟ้าที่กำหนดสูงสุดถึง 1000–3150 A และกระแสไฟฟ้าที่ตัดวงจรที่กำหนดสูงสุดถึง 25–40 kA.
ความสามารถในการตัดวงจรที่ความจุเต็มสามารถทำได้ 30–50 ครั้ง. ส่วนใหญ่จะมีกลไกแม่เหล็กหรือสปริง. ระดับสุญญากาศในตัวตัดวงจรต้องรักษาไว้เหนือ 1.33 × 10⁻² Pa เพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้. ถ้าระดับสุญญากาศลดลงต่ำกว่าค่านี้ จะไม่สามารถรับประกันการดับอาร์กได้. เนื่องจากการวัดระดับสุญญากาศในสนามเป็นเรื่องยาก การผ่านการทดสอบความทนทานต่อแรงดันไฟฟ้าความถี่กำลังไฟฟ้าเป็นวิธีที่ใช้ในการตรวจสอบคุณภาพ. ระหว่างการตรวจตราประจำ ควรสังเกตสีของโลหะป้องกัน (จอ) สำหรับการเปลี่ยนแปลงที่ผิดปกติ. ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับสีของอาร์กเมื่อสวิตช์เปิด. ในภาวะปกติ อาร์กจะมีสีฟ้าอ่อน; ถ้าระดับสุญญากาศลดลง อาร์กจะเปลี่ยนเป็นสีส้มแดง—แสดงว่าจำเป็นต้องขอให้หยุดการทำงาน ตรวจสอบ และเปลี่ยนตัวตัดวงจรสุญญากาศ.
สาเหตุหลักของการลดระดับสุญญากาศ ได้แก่: การเลือกวัสดุที่ไม่เหมาะสม การปิดผนึกที่ไม่เพียงพอ การปิดผนึกของท่อระบายโลหะที่บกพร่อง การเคลื่อนที่เกินกว่าขอบเขตการออกแบบของท่อระบายในระหว่างการติดตั้ง หรือแรงกระแทกที่มากเกินไป.
นอกจากนี้ ควรตรวจสอบการลดลงของระยะการเคลื่อนที่เกิน (กล่าวคือ วัดการสึกหรอของตัวต่อ). เมื่อการสึกหรอสะสมเกินขีดจำกัดที่กำหนด (4 มม.) ตัวตัดวงจรสุญญากาศต้องได้รับการเปลี่ยน.
III. ปัญหาทั่วไปและการแก้ไขปัญหาของสวิตช์วงจรไฟฟ้าแบบสุญญากาศ
1. ไม่สามารถปิดไฟฟ้าได้
สาเหตุ: การหลุดระหว่างแกนแม่เหล็กและแกนดึง.
วิธีแก้ไข: ปรับตำแหน่งของแกนแม่เหล็ก—ถอดแกนแม่เหล็กที่อยู่นิ่งออกเพื่อทำการปรับ—เพื่อให้การปิดด้วยมือเป็นไปได้. ที่สิ้นสุดการปิด ให้แน่ใจว่ามีช่องว่าง 1–2 มม. ระหว่างตะขอและลูกกลิ้ง.
2. การปิดโดยไม่ได้ล็อก ("ปิดว่าง")
สาเหตุ: ระยะการล็อกไม่เพียงพอ—ตะขอไม่สามารถผ่านจุดเปลี่ยน.
วิธีแก้ไข: หมุนสกรูปรับออกไปนอกเพื่อให้ตะขอผ่านจุดเปลี่ยน. หลังจากปรับ ให้ขันสกรูแน่นและปิดผนึกด้วยสีแดง.
3. ไม่สามารถเปิดไฟฟ้าได้
การล็อกที่มากเกินไป. หมุนสกรูเข้าไปข้างในและขันนัทล็อก.
สายไฟในคอยล์เปิดขาด. เชื่อมต่อและยึดปลายสายให้แน่น.
แรงดันไฟฟ้าในการทำงานต่ำ. ปรับแรงดันควบคุมให้เป็นค่าที่กำหนด.
4. การไหม้ของคอยล์ปิดหรือคอยล์เปิด
สาเหตุ: การติดต่อที่ไม่ดีที่ตัวต่อสวิตช์เสริม.
วิธีแก้ไข: ทำความสะอาดตัวต่อโดยใช้กระดาษทรายหรือเปลี่ยนสวิตช์เสริม; เปลี่ยนคอยล์ปิดหรือคอยล์เปิดที่เสียหายตามความจำเป็น.