วิธีตรวจสอบวงจรป้องกันแบบสุญญากาศ 10kV อย่างถูกต้อง

I. การตรวจสอบสวิตช์วงจรไฟฟ้าแบบสุญญากาศในระหว่างการทำงานปกติ

1. การตรวจสอบในตำแหน่งปิด (ON)

• กลไกการดำเนินงานควรอยู่ในตำแหน่งปิด;

• ลูกกลิ้งเพลาหลักควรแยกออกจากที่ด้านน้ำมัน;

• สปริงเปิดควรอยู่ในสถานะที่เก็บพลังงาน (ยืด);

• ความยาวของแกนต่อตัวตัดวงจรสุญญากาศที่ยื่นออกมาจากแผ่นนำทางควรมีประมาณ 4–5 มม.;

• ท่อระบายภายในตัวตัดวงจรสุญญากาศควรถูกเห็นได้ (ไม่ใช่สำหรับตัวตัดวงจรที่ทำจากเซรามิก);

• สติกเกอร์แสดงอุณหภูมิบนชุดยึดด้านบนและด้านล่างควรมีการเปลี่ยนแปลงที่ไม่มาก.

2. การตรวจสอบส่วนประกอบที่นำไฟฟ้า

• สลักเกลียวเชื่อมต่อภายนอกบนชุดยึดด้านบนและด้านล่าง;

• สลักเกลียวที่ยึดตัวตัดวงจรสุญญากาศกับชุดยึดด้านบน;

• สลักเกลียวบนคลัมป์นำไฟฟ้าของชุดยึดด้านล่าง.

สลักเกลียวนี้ทั้งหมดต้องไม่คลาย

3. การตรวจสอบส่วนประกอบในการส่งผ่าน

• สามเพลาหมุนที่เชื่อมโยงแขนโยกและปลายเคลื่อนที่ของตัวตัดวงจร รวมถึงคลิปรักษาทั้งสองข้าง;

• ล็อกนัทและนัทค้อนที่ยึดแกนดึงกับแขนโยก;

• หกสลักเกลียว M20 ที่ยึดฉนวนรองรับ (บนโครงสวิตช์วงจรไฟฟ้าแบบสุญญากาศ);

• สลักเกลียวติดตั้งที่ยึดสวิตช์วงจรไฟฟ้าแบบสุญญากาศ;

• ล็อกนัทและนัทค้อนที่เชื่อมโยงเพลาหลักกลไกกับแขนโยกของสวิตช์;

• จุดเชื่อมบนแกนส่งผ่านสำหรับรอยแตกหรือการแตก;

• เพลาหมุนบนเพลาขับหลักสำหรับการคลายหรือการหลุด.

ไม่ควรวางวัตถุใด ๆ บนเฟรมคงที่ของสวิตช์วงจรไฟฟ้าแบบสุญญากาศ เพื่อป้องกันไม่ให้วัตถุเหล่านั้นตกและทำลายตัวตัดวงจรสุญญากาศ

4. การตรวจสอบภายในของตัวตัดวงจรสุญญากาศ

ตรวจสอบการสึกหรอของตัวต่อ

หลังจากการตัดวงจรกระแสไฟฟ้าลัดวงจรหลายครั้ง ตัวต่อของตัวตัดวงจรสุญญากาศอาจเสื่อมสภาพเนื่องจากอาร์กไฟฟ้า การสึกหรอของตัวต่อไม่ควรเกิน 3 มม. วิธีการตรวจสอบรวมถึง: การวัดช่องว่างของตัวต่อและเปรียบเทียบกับผลลัพธ์ก่อนหน้า; การวัดความต้านทานวงจรโดยใช้วิธีการต้านทานกระแสตรง; การตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงที่ชัดเจนในระยะการกด. หากเกิดการสึกหรอของตัวต่อแต่การปรับสามารถทำให้พารามิเตอร์กลับมาอยู่ในเกณฑ์ที่กำหนด ตัวตัดวงจรสามารถทำงานต่อไปได้ (ขึ้นอยู่กับการประเมินอย่างครอบคลุม).

ตรวจสอบความสมบูรณ์ของสุญญากาศในตัวตัดวงจร

ตรวจสอบภาพรวมของกระจก (หรือเซรามิก) ของตัวตัดวงจรสุญญากาศสำหรับรอยแตกหรือความเสียหาย; ตรวจสอบจุดเชื่อมทั้งสองข้างของตัวตัดวงจรสำหรับการเปลี่ยนรูป การเคลื่อนที่ หรือการหลุด. ถอดขาเชื่อมระหว่างแกนดึงและแขนโยก แล้วดึงแกนต่อตัวต่อโดยมือเพื่อตรวจสอบว่ามันกลับมาเอง—เพื่อให้แน่ใจว่าตัวต่อเคลื่อนที่ยังคงอยู่ในตำแหน่งปิด (เนื่องจากแรงดันอากาศภายนอก). หากแรงยึดน้อยหรือไม่มีการกลับมา ความสมบูรณ์ของสุญญากาศน่าจะลดลง.

ใช้การทดสอบความทนทานต่อแรงดันไฟฟ้าความถี่กำลังไฟฟ้าเพื่อยืนยันคุณภาพ. ตัวอย่างเช่น ถ้าสวิตช์วงจรไฟฟ้าแบบสุญญากาศ 10kV แสดงความแข็งแรงของฉนวนต่ำกว่า 42 kV นั่นหมายความว่าระดับสุญญากาศลดลงและตัวตัดวงจรควรได้รับการเปลี่ยน.

II. การตรวจสอบสวิตช์วงจรไฟฟ้าแบบสุญญากาศในระหว่างการทำงานผิดปกติ

1. การเสียหายของห้องสุญญากาศ

หากตรวจพบความเสียหายของห้องสุญญากาศระหว่างการตรวจตรา และยังไม่เกิดการต่อภาคพื้นหรือการลัดวงจร ควรรายงานทันทีให้กับศูนย์ควบคุม โอนโหลดไปยังสายทางเลือก และปิดการเชื่อมโยงรีเลย์การป้อนซ้ำ.

2. ระดับสุญญากาศผิดปกติระหว่างการทำงาน

สวิตช์วงจรไฟฟ้าแบบสุญญากาศใช้สุญญากาศที่สูงสำหรับฉนวนและการดับอาร์กเนื่องจากมีความแข็งแรงของฉนวนสูง. พวกเขามีประสิทธิภาพในการดับอาร์กที่ยอดเยี่ยม ต้องการการบำรุงรักษาน้อย มีอายุการใช้งานยาวนาน สนับสนุนการทำงานบ่อยๆ ทำงานได้อย่างเชื่อถือได้ และเหมาะสมสำหรับการสวิตช์มอเตอร์แรงดันสูง แบงค์คอนเดนเซอร์ และอุปกรณ์ภายใน 6–35 kV อื่นๆ. ตัวต่อทำจากโลหะผสมทองแดง-โครเมียม โดยมีกระแสไฟฟ้าที่กำหนดสูงสุดถึง 1000–3150 A และกระแสไฟฟ้าที่ตัดวงจรที่กำหนดสูงสุดถึง 25–40 kA. 

ความสามารถในการตัดวงจรที่ความจุเต็มสามารถทำได้ 30–50 ครั้ง. ส่วนใหญ่จะมีกลไกแม่เหล็กหรือสปริง. ระดับสุญญากาศในตัวตัดวงจรต้องรักษาไว้เหนือ 1.33 × 10⁻² Pa เพื่อการทำงานที่เชื่อถือได้. ถ้าระดับสุญญากาศลดลงต่ำกว่าค่านี้ จะไม่สามารถรับประกันการดับอาร์กได้. เนื่องจากการวัดระดับสุญญากาศในสนามเป็นเรื่องยาก การผ่านการทดสอบความทนทานต่อแรงดันไฟฟ้าความถี่กำลังไฟฟ้าเป็นวิธีที่ใช้ในการตรวจสอบคุณภาพ. ระหว่างการตรวจตราประจำ ควรสังเกตสีของโลหะป้องกัน (จอ) สำหรับการเปลี่ยนแปลงที่ผิดปกติ. ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับสีของอาร์กเมื่อสวิตช์เปิด. ในภาวะปกติ อาร์กจะมีสีฟ้าอ่อน; ถ้าระดับสุญญากาศลดลง อาร์กจะเปลี่ยนเป็นสีส้มแดง—แสดงว่าจำเป็นต้องขอให้หยุดการทำงาน ตรวจสอบ และเปลี่ยนตัวตัดวงจรสุญญากาศ.

สาเหตุหลักของการลดระดับสุญญากาศ ได้แก่: การเลือกวัสดุที่ไม่เหมาะสม การปิดผนึกที่ไม่เพียงพอ การปิดผนึกของท่อระบายโลหะที่บกพร่อง การเคลื่อนที่เกินกว่าขอบเขตการออกแบบของท่อระบายในระหว่างการติดตั้ง หรือแรงกระแทกที่มากเกินไป.

นอกจากนี้ ควรตรวจสอบการลดลงของระยะการเคลื่อนที่เกิน (กล่าวคือ วัดการสึกหรอของตัวต่อ). เมื่อการสึกหรอสะสมเกินขีดจำกัดที่กำหนด (4 มม.) ตัวตัดวงจรสุญญากาศต้องได้รับการเปลี่ยน.

III. ปัญหาทั่วไปและการแก้ไขปัญหาของสวิตช์วงจรไฟฟ้าแบบสุญญากาศ

1. ไม่สามารถปิดไฟฟ้าได้

• สาเหตุ: การหลุดระหว่างแกนแม่เหล็กและแกนดึง.

• วิธีแก้ไข: ปรับตำแหน่งของแกนแม่เหล็ก—ถอดแกนแม่เหล็กที่อยู่นิ่งออกเพื่อทำการปรับ—เพื่อให้การปิดด้วยมือเป็นไปได้. ที่สิ้นสุดการปิด ให้แน่ใจว่ามีช่องว่าง 1–2 มม. ระหว่างตะขอและลูกกลิ้ง.

2. การปิดโดยไม่ได้ล็อก ("ปิดว่าง")

• สาเหตุ: ระยะการล็อกไม่เพียงพอ—ตะขอไม่สามารถผ่านจุดเปลี่ยน.

• วิธีแก้ไข: หมุนสกรูปรับออกไปนอกเพื่อให้ตะขอผ่านจุดเปลี่ยน. หลังจากปรับ ให้ขันสกรูแน่นและปิดผนึกด้วยสีแดง.

3. ไม่สามารถเปิดไฟฟ้าได้

• การล็อกที่มากเกินไป. หมุนสกรูเข้าไปข้างในและขันนัทล็อก.

• สายไฟในคอยล์เปิดขาด. เชื่อมต่อและยึดปลายสายให้แน่น.

• แรงดันไฟฟ้าในการทำงานต่ำ. ปรับแรงดันควบคุมให้เป็นค่าที่กำหนด.

4. การไหม้ของคอยล์ปิดหรือคอยล์เปิด

• สาเหตุ: การติดต่อที่ไม่ดีที่ตัวต่อสวิตช์เสริม.

• วิธีแก้ไข: ทำความสะอาดตัวต่อโดยใช้กระดาษทรายหรือเปลี่ยนสวิตช์เสริม; เปลี่ยนคอยล์ปิดหรือคอยล์เปิดที่เสียหายตามความจำเป็น.