Како правилно да ги инспектирате вакуумски прекинувачи на 10кВ

I. Преглед на вакуумски прекинувачи во нормална работа

1. Преглед во затворена (ON) позиција

• Механизмот за работа треба да е во затворена позиција;

• Главниот валец треба да биде одвоен од маслен амортизатор;

• Отварачкиот пружин треба да е во напет (истегнат) состојба со складирана енергија;

• Должината на движечкиот контакт на вакуумскиот прекинувач кој излегува под водичката плоча треба да биде приближно 4–5 мм;

• Гофрираниот цев во вакуумскиот прекинувач треба да биде видлив (овој услов не се однесува на прекинувачи со керамички цев);

• Температурните индикатори на горните и долните јармили не треба да покажуваат значајни промени.

2. Преглед на проводни делови

• Екстерни поврзувачки болци на горните и долните јармили;

• Болци кои фиксираат вакуумскиот прекинувач на горната јармил;

• Болци на проводната џамбеза на долната јармил.

Сите посебно наведени болци не треба да бидат слаби.

3. Преглед на преносни компоненти

• Три ротациони валеци кои поврзуваат поврзувачкиот рако и движечката крајница на прекинувачот, вклучувајќи ги фиксаторските клипсови на двете крајни точки;

• Заклучни мутници и стопорни мутници кои фиксираат повлекувачкиот валец на поврзувачкиот рако;

• Шест M20 болци кои фиксираат опорните диелектрични (на рамката на вакуумскиот прекинувач);

• Инсталацијски болци кои фиксираат вакуумскиот прекинувач;

• Заклучна мутница и стопорна мутница кои поврзуваат главниот валец на механизмот со поврзувачкиот рако на прекинувачот;

• Сварни соединения на преносните повлекувачки валеци за било какви пукнатини или разбијанја;

• Валечки штапчиња на главниот приводен валец за слабост или отстранување.

Не поставувајте предмети на статичката рамка на вакуумскиот прекинувач, за да се спречи падањето и оштетувањето на вакуумскиот прекинувач.

4. Внатрешен преглед на вакуумски прекинувач

Проверка на ерозија на контакти

После многу прекинувања на кратки струйни токови, контакти на вакуумскиот прекинувач можат да подлежат на ерозија поради дуговање. Губиток на контакт не треба да надмине 3 мм. Методи за проверка вклучуваат: мерење на контактната разлика на прекинувачот и споредба со претходни резултати; мерење на лупска рефракција со метод на DC отпор; проверка на очигледни промени во компресионата патека. Ако се случи ерозија на контакт, но корекциите доведат параметрите назад во спецификации, прекинувачот може да продолжи во употреба (подложен на целостна оценка).

Проверка на целоста на вакуумот во прекинувачот

Визуелно проверете стаклениот (или керамичкиот) обвив на вакуумскиот прекинувач за пукнатини или оштетување; проверете сварни соединения на двете крајни точки на прекинувачот за деформација, преместување или отстранување. Одсоединете ѕирката помеѓу повлекувачкиот валец и поврзувачкиот рако, потоа рачно повлечете контактниот валец за проверка дали автоматски се враќа—осигурувајќи дека движечкиот контакт останува само задржан во затворена позиција (поради надворешниот атмосферски притисок). Ако задржувачкиот притисок е слаб или нема враќање, веројатно е намалена целоста на вакуумот.

Користете тест на издржливост на стројна честота за квалитативна верификација. На пример, ако 10kV вакуумски прекинувач покажува изолативна јачина под 42 kV, тоа указува на намалена нивоа на вакуум и прекинувачот треба да се замени.

II. Преглед на вакуумски прекинувачи во аномална работа

1. Оштетување на вакуумската камера

Ако се забележи оштетување на вакуумската камера во текот на патрулна инспекција, и заземање или краткирание все уште не се случиле, веднаш известете диспечерството, пренесете оптеретувањето на алтернативна линија и оневозможете реле за повторно вклучување.

2. Аномална нивоа на вакуум во текот на работа

Вакуумските прекинувачи користат висок вакуум за изолација и угашување на дугови поради неговата висока диелектрична јачина. Тие имаат одлични перформанси во угашување на дугови, потребни се минимални одржувански работи, имаат долг живот, поддржуваат често функционирање, работат надежно и се прифатливи за управување со високонапонски мотори, кондензаторски банки и друго внатрешно опрема од 6–35 kV. Контактите типички се направени од медно-хромски легури, со номинални токови до 1000–3150 A, и номинални прекинувачки токови до 25–40 kA. 

Полната капацитетна прекинувачка способност може да достигне 30–50 операции. Повеќето се опремени со електромагнетски или пружински механизми. Нивото на вакуум во прекинувачот мора да се одржува над 1.33 × 10⁻² Pa за надежно функционирање. Ако нивото на вакуум падне под оваа вредност, угашувањето на дугови не може да се гарантира. Бидејќи меренјето на нивото на вакуум на поле е тешко, квалификацијата обично се одредува преку преминување на тест за издржливост на стројна честота.Во текот на рутински преглед, набљудувајте бојата на ѕирката (екранот) за аномални промени. Специјално внимание дадете на бојата на дуговите кога прекинувачот се отвори. Под нормални услови, дуговите се појавуваат светло сина; ако нивото на вакуум падне, дуговите стануваат поранжево-црвени—што указува на потребата да се бара зауставување, преглед и замена на вакуумскиот прекинувач.

Основни причини за намалена нивоа на вакуум вклучуваат: лош избор на материјали, недостаточна запуштање, дефектно запуштање на метални гофрирани цеви, прекомерен превишок во комисионирањето над дизајнiran ранг на гофрирани цеви, или прекомерен ударен притисок.

Освен тоа, проверете намалување на превишок (т.е. мерење на износ на износ на контакт). Кога кумулативниот износ на контакт надмине одреден лимит (4 мм), вакуумскиот прекинувач мора да се замени.

III. Обични грешки и решавање на проблеми со вакуумски прекинувачи

1. Неуспешно електричко затворање

• Причина: Отстранување меѓу јармот на соленоидот и повлекувачкиот валец.

• Решение: Прилагодете позицијата на јармот на соленоидот—отстранете статичното јармо за прилагодување—така што рачно затворање станува можно. На крајот на затворањето, осигурете 1–2 мм размак помеѓу застапникот и ролцата.

2. Затворање без застапување (" празно затворање")

• Причина: Недостаток на застапувачко растојание—застапникот не успее да премине точката на префрлање.

• Решение: Завртете ја регулацијата на внатрешната страна за да се осигура дека застапникот преминува точката на префрлање. По прилагодба, заклучете ја винтата и ја печатете со црвена боја.

3. Неуспешно електричко одворање

• Прекомерно застапувачко застапување. Завртете ја винтата на внатрешната страна и заклучете ја застопничката мутница.

• Одсоединета поврзувања на катушката за одворање. Поновно поврзете и заклучете ја терминалната колона.

• Ниска работна напон. Прилагодете ја контролната напон до одредената вредност.

4. Изгорење на катушки за затворање или одворање

• Причина: Лош контакт на помошните контактни точки.

• Решение: Ипочистете контактните точки со папирана хартија или заменете ја помошната препинка; заменете ја дефектната катушка за затворање или одворање според потреба.