چگونه باید دیود های خلاء ۱۰ کیلوولت را به درستی بازرسی کنید

I. بازرسی سیم‌کش‌های خلاء در حین عملکرد معمولی

1. بازرسی در وضعیت بسته (ON)

• مکانیسم عملیاتی باید در وضعیت بسته باشد؛

• گردنده اصلی باید از دمپر روغنی جدا شده باشد؛

• فنر باز کننده باید در حالت انرژی ذخیره (منبسط) باشد؛

• طول میله تماس متحرک مدار قطع‌کننده خلاء که زیر صفحه هدایت ظاهر می‌شود باید حدود 4 تا 5 میلی‌متر باشد؛

• بلور خلاء در داخل مدار قطع‌کننده خلاء باید قابل مشاهده باشد (این مورد برای مدارهای خلاء با لوله سرامیکی نامعتبر است)؛

• برچسب‌های نشان‌دهنده دما روی براکت‌های بالا و پایین نباید تغییر قابل توجهی داشته باشند.

2. بازرسی بخش‌های رسانا

• پیچ‌های اتصال خارجی روی براکت‌های بالا و پایین؛

• پیچ‌های ثابت‌کننده مدار قطع‌کننده خلاء به براکت بالا؛

• پیچ‌های براکت رسانا در پایین.

همه پیچ‌های فوق نباید آزاد باشند.

3. بازرسی اجزای انتقال

• سه محور گیرنده که بازوی پیوند و سمت متحرک مدار قطع‌کننده متصل می‌شوند، شامل کلیپ‌های نگهدارنده در هر دو سمت؛

• مutter و مهره‌های جام که میله کش را به بازوی پیوند ثابت می‌کنند؛

• شش پیچ M20 که عایق‌های پشتیبان (در قاب مدار قطع‌کننده خلاء) را ثابت می‌کنند؛

• پیچ‌های نصب که مدار قطع‌کننده خلاء را ثابت می‌کنند؛

• mutter و مهره که محور اصلی مکانیسم را به بازوی پیوند مدار قطع‌کننده متصل می‌کنند؛

• پیوندهای انتقالی برای وجود ترک یا شکست؛

• محورهای پین در محور اصلی گردش برای آزادی یا جدا شدن.

هیچ چیزی را روی قاب ثابت مدار قطع‌کننده خلاء قرار ندهید تا از سقوط و آسیب‌رسانی به مدار قطع‌کننده خلاء جلوگیری شود.

4. بازرسی داخلی مدار قطع‌کننده خلاء

بررسی فرسایش تماس

بعد از قطع چندین بار جریان کوتاه، تماس‌های مدار قطع‌کننده خلاء ممکن است به دلیل قوس الکتریکی فرسوده شوند. تلف تماس نباید بیش از 3 میلی‌متر باشد. روش‌های بازرسی شامل: اندازه‌گیری فاصله تماس مدار قطع‌کننده و مقایسه آن با نتایج قبلی؛ اندازه‌گیری مقاومت حلقه با روش مقاومت مستقیم؛ بررسی تغییرات واضح در مسافت فشرده شدن. اگر فرسایش تماس رخ داده ولی تنظیمات مقدارهای آن را به داخل مشخصات بازگرداند، مدار قطع‌کننده می‌تواند ادامه داشته باشد (با توجه به ارزیابی کامل).

بررسی تمامیت خلاء مدار قطع‌کننده

بازرسی بصری پوشش شیشه‌ای (یا سرامیکی) مدار قطع‌کننده خلاء برای وجود ترک یا آسیب؛ بررسی پیوندهای جوش‌داده شده در دو سر مدار قطع‌کننده برای وجود تغییر شکل، جابجایی یا جدا شدن. پیچ پین بین میله کش و بازوی پیوند را جدا کنید و سپس تماس متحرک را به صورت دستی کشیده و بررسی کنید که آیا به صورت خودکار باز می‌گردد—تا مطمئن شوید تماس متحرک در وضعیت بسته به دلیل فشار جوی خارجی حفظ می‌شود. اگر نیروی نگهداری ضعیف باشد یا حرکت بازگشتی نداشته باشد، احتمالاً تمامیت خلاء کاهش یافته است.

استفاده از تست تحمل ولتاژ فرکانس توان برای تأیید کیفی. به عنوان مثال، اگر یک مدار قطع‌کننده خلاء 10kV مقاومت عایقی کمتر از 42 kV نشان دهد، این بیانگر کاهش سطح خلاء است و مدار قطع‌کننده باید تعویض شود.

II. بازرسی مدارهای قطع‌کننده خلاء در حین عملکرد غیرمعمول

1. آسیب به حفره خلاء

اگر در طی بازرسی دوره‌ای آسیب به حفره خلاء مشاهده شود و زمین‌گذاری یا کوتاه شدن هنوز رخ نداده باشد، فوراً به مرکز کنترل گزارش دهید، بار را به خط جایگزین منتقل کنید و مدار بازپرداز را غیرفعال کنید.

2. سطح خلاء غیرطبیعی در حین عملکرد

مدارهای قطع‌کننده خلاء از خلاء بالا برای عایق‌بندی و خاموش کردن قوس الکتریکی استفاده می‌کنند به دلیل قدرت عایقی بالای آن. آنها عملکرد خاموش کردن قوس بسیار خوبی دارند، نیاز به نگهداری کمی دارند، عمر مفید طولانی دارند، عملکرد مکرر می‌توانند داشته باشند، عملکرد مطمئنی دارند و برای کنترل موتورهای ولتاژ بالا، بانک‌های خازنه و تجهیزات داخلی 6 تا 35 kV مناسب هستند. تماس‌ها معمولاً از آلیاژ مس-کروم ساخته شده‌اند، با جریان اسمی تا 1000 تا 3150 A و جریان قطع اسمی تا 25 تا 40 kA. 

قابلیت قطع با ظرفیت کامل می‌تواند به 30 تا 50 عملکرد برسد. بیشتر آنها با مکانیسم‌های الکترومغناطیسی یا فنربازی تجهیز شده‌اند. سطح خلاء در مدار قطع‌کننده باید بالاتر از 1.33 × 10⁻² Pa برای عملکرد مطمئن حفظ شود. اگر سطح خلاء کمتر از این مقدار باشد، خاموش کردن قوس تضمین نمی‌شود. چون اندازه‌گیری سطح خلاء در میدان دشوار است، صلاحیت معمولاً با عبور از تست تحمل ولتاژ فرکانس توان تعیین می‌شود.در بازرسی روتین، رنگ محافظ (پرده) را برای تغییرات غیرطبیعی مشاهده کنید. به ویژه به رنگ قوس وقتی مدار قطع می‌شود توجه کنید. در شرایط نرمال، قوس رنگ آبی روشن دارد؛ اگر سطح خلاء کاهش یابد، قوس به رنگ نارنجی-قرمز می‌شود—این نشان می‌دهد که باید درخواست توقف، بازرسی و تعویض مدار قطع‌کننده خلاء داده شود.

دلایل اصلی کاهش سطح خلاء شامل: انتخاب مواد ضعیف، بسته‌بندی ناقص، بسته‌بندی بلور فلزی معیوب، حرکت بیش از حد بیشتر از محدوده طراحی بلور در زمان راه‌اندازی یا نیروی ضربه بیش از حد است.

به علاوه، بررسی کاهش حرکت بیش از حد (یعنی اندازه‌گیری فرسودگی تماس). وقتی فرسودگی تجمعی بیش از حد مجاز (4 میلی‌متر) باشد، مدار قطع‌کننده خلاء باید تعویض شود.

III. خطاها و رفع ایرادات معمولی مدارهای قطع‌کننده خلاء

1. عدم بسته شدن الکتریکی

• دلیل: جدا شدن بین هسته سیلندر الکترومغناطیسی و میله کش.

• راه‌حل: موقعیت هسته سیلندر الکترومغناطیسی را تنظیم کنید—هسته ثابت را برداشته و تنظیم کنید—تا بسته شدن دستی ممکن شود. در انتهای بسته شدن، مطمئن شوید که 1 تا 2 میلی‌متر فاصله بین قفل و گردنده وجود دارد.

2. بسته شدن بدون قفل ("بسته شدن خالی")

• دلیل: فاصله قفل ناکافی—قفل نمی‌تواند از نقطه تغییر عبور کند.

• راه‌حل: پیچ تنظیم را به سمت خارج بچرخانید تا مطمئن شوید قفل از نقطه تغییر عبور می‌کند. بعد از تنظیم، پیچ را محکم کنید و با رنگ قرمز ببندید.

3. عدم باز شدن الکتریکی

• گیره قفل بیش از حد. پیچ را به سمت داخل بچرخانید و مهره را محکم کنید.

• قطع شدن سیم‌پیچ باز کننده. سیم‌ها را دوباره وصل کرده و ترمینال‌ها را محکم کنید.

• ولتاژ عملیاتی پایین. ولتاژ کنترل را به سطح مشخص شده تنظیم کنید.

4. سوختن سیم‌پیچ بستن یا باز شدن

• دلیل: تماس ضعیف در تماس‌های کلید کمکی.

• راه‌حل: تماس‌ها را با کاغذ زنگاری تمیز کنید یا کلید کمکی را تعویض کنید؛ در صورت نیاز سیم‌پیچ بستن یا باز شدن معیوب را تعویض کنید.