10kV真空断路器の適切な点検方法

Felix Spark

フィールド: 故障とメンテナンス

China

I. 通常運転中の真空遮断器の点検

1. 閉（ON）位置での点検

作動機構は閉位置にあるべきです；
主軸ローラーはオイルダンパーから離れているべきです；
開弁ばねは充電（伸長）エネルギー貯蔵状態であるべきです；
真空遮断器の可動接触棒がガイドプレート下に突き出ている長さは約4〜5 mmであるべきです；
真空遮断器内のベルローズが見えるべきです（セラミック管遮断器には適用されません）；
上部および下部ブラケットの温度表示シールに顕著な変化がないことを確認します。

2. 導電部品の点検

上部および下部ブラケットの外部接続ボルト；
真空遮断器を上部ブラケットに固定するボルト；
下部ブラケットの導電クランプのボルト。

上記すべてのボルトは緩んでいないことが必要です。

3. 傳送部品の点検

リンクアームと遮断器の可動端を接続する3つのピボットシャフト、両端のクリップを含む；
リンクアームにプルロッドを固定するロックナットとジャムナット；
支持絶縁体を固定する6つのM20ボルト（真空遮断器フレーム上）；
真空遮断器を固定するインストールボルト；
機構主軸と遮断器のリンクアームを接続するロックナットとジャムナット；
伝送連結ロッドの溶接部に亀裂や破損がないか確認する；
主駆動軸のシャフトピンが緩んでいるか外れていないか確認する。

真空遮断器の静止フレーム上に物体を置かないでください。落下して真空遮断器を損傷させないよう注意してください。

4. 真空遮断器の内部点検

接触摩耗のチェック

短絡電流の多次遮断後、真空遮断器の接触部はアークにより摩耗することがあります。接触部の摩耗量は3 mmを超えてはなりません。点検方法には、遮断器の接触間隔を測定し、過去の結果と比較すること、直流抵抗法による回路抵抗の測定、圧縮行程の顕著な変化の確認などが含まれます。接触部の摩耗が発生した場合でも、調整によって仕様内に戻すことができれば、遮断器は引き続き使用可能です（総合的な評価が必要です）。

遮断器の真空度のチェック

真空遮断器のガラス（またはセラミック）封筒に亀裂や損傷がないか視覚的に確認します。遮断器の両端の溶接部に変形、ずれ、または外れがないか確認します。プルロッドとリンクアームの間のピンを外し、手動で接触ロッドを引いて自動的に戻るかどうかを確認します。これにより、可動接触が閉位置で自己保持されていることを確認できます（外部の大気圧による）。保持力が弱い、または戻らない場合は、真空度が低下している可能性があります。

電源周波数耐電圧試験を使用して定性的に確認します。たとえば、10kV真空遮断器の絶縁強度が42 kV未満の場合、これは真空度が低下しており、遮断器を交換する必要があります。

II. 異常運転中の真空遮断器の点検

1. 真空室の損傷

巡回点検中に真空室の損傷が見つかった場合、接地またはショートがまだ発生していない場合は、すぐにディスパッチに報告し、負荷を代替線路に移し、再閉鎖リレー連絡を無効にします。

2. 運転中の異常真空度

真空遮断器は高真空を利用することで絶縁と消弧を行います。これは高い誘電強度を持つためです。優れた消弧性能を持ち、メンテナンスが少なく、寿命が長く、頻繁な操作に対応し、信頼性が高く、高電圧モータ、コンデンサバンク、その他の屋内6〜35 kV設備の切り替えに適しています。接触部は通常銅クロム合金で、定格電流は最大1000〜3150 A、定格切断電流は最大25〜40 kAです。

全容量切断能力は30〜50回に達します。多くの場合、電磁式またはバネ式の機構が装備されています。遮断器内の真空度は1.33 × 10⁻² Pa以上を維持する必要があります。この値を下回ると、アーク消滅が保証されません。現場での真空度の測定は困難なため、一般的には電源周波数耐電圧試験の合格によって決定されます。定期点検では、シールド（スクリーン）の色に異常な変化がないか確認します。特に遮断器が開いた際のアークの色に注意を払います。正常な条件下では、アークは薄青色ですが、真空度が低下するとオレンジレッドになります。これは遮断器の停止、点検、交換を要求する必要があります。

真空度が低下する主な原因には、材料選択の不適切さ、密封不良、金属ベルローズの密封不良、試運転時の過行程が設計範囲を超えること、または過大な衝撃力があります。

また、過行程の減少（つまり接触磨耗の測定）も確認します。累積磨耗が規定値（4 mm）を超えた場合は、真空遮断器を交換する必要があります。

III. 真空遮断器の一般的な故障とトラブルシューティング

1. 電気的に閉じられない