بڑے قدرتی ترانس فارمر کا نصب اور ہینڈلنگ کا عمل درجہ

1. بڑے طاقت کے ٹرانسفارمرز کی مکینیکل براہ راست کھینچائی

جب بڑے طاقت کے ٹرانسفارمرز کو مکینیکل براہ راست کھینچائی کے ذریعے نقل و حمل کیا جاتا ہے، تو مندرجہ ذیل کام مناسب طریقے سے مکمل کیے جائیں:

• روٹ کے ساتھ سڑکوں، پلوں، مولوں، نالیوں وغیرہ کی ساخت، چوڑائی، شیب، دِرب، جھکاؤ، موڑ کے زاویے، اور وزن برداشت کرنے کی صلاحیت کا جائزہ لیں؛ ضرورت پڑنے پر انہیں مضبوط بنایا جائے۔
• روٹ کے ساتھ اوپری رکاوٹوں جیسے بجلی کی لائنوں اور مواصلاتی لائنوں کا جائزہ لیں۔
• ٹرانسفارمرز کے لوڈنگ، ان لوڈنگ، اور نقل و حمل کے دوران شدید دھچکے یا کمپن سے گریز کیا جائے۔ جب مکینیکل کھینچائی استعمال کی جائے تو کھینچنے کا نقطہ آلات کے مرکزِ ثقل سے نیچے ہونا چاہیے۔ نقل و حمل کا جھکاؤ زاویہ 15° سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے (خشک قسم کے ٹرانسفارمرز کے علاوہ)۔
• جب گھنٹی نما ٹرانسفارمرز کو مکمل یونٹ کے طور پر اُچھالا جائے، تو اسٹیل کے تار کو نیچلے تیل کے ٹینک پر موجود خصوصی اُٹھانے والے لگز سے منسلک کیا جائے جو مکمل یونٹ کو اُچھالنے کے لیے مخصوص ہوتے ہیں۔ تار کو اوپری گھنٹی حصے کے متعلقہ لگز سے گزارا جانا چاہیے تاکہ ٹرانسفارمر کے الٹنے سے بچا جا سکے۔
• جب ہائیڈرولک جیکس کے ذریعے ٹرانسفارمر کو اوپر اُٹھایا جائے، تو جیکس کو تیل کے ٹینک پر مقررہ حمایتی مقامات پر رکھا جائے۔ اُٹھانے کے آپریشن تمام نقاط پر ہم آہنگ اور یکساں فورس تقسیم کے ساتھ ہونے چاہیں۔

2. نقل و حمل کے دوران تحفظ

خشک قسم کے ٹرانسفارمرز کو نقل و حمل کے دوران بارش سے محفوظ رکھا جائے۔

2.1 پہنچنے پر بصری معائنہ

منظر نامے پر پہنچنے کے بعد، ٹرانسفارمرز کا فوری طور پر مندرجہ ذیل بیرونی حالات کے لحاظ سے معائنہ کیا جائے:

• تیل کے ٹینک اور تمام اضافی آلات مکمل ہوں، زنگ یا میکانی نقصان سے پاک ہوں۔
• ٹینک کے ڈھکن یا گھنٹی فلینج اور سیلنگ پلیٹس پر تمام جوڑ بولٹ مکمل ہوں، مناسب طریقے سے کسے گئے ہوں، اور تیل رساؤ سے پاک ہوں۔
• چینی بُشرنگ مکمل اور نقصان سے پاک ہوں۔
• خشک قسم کے ٹرانسفارمرز کے لیے، ایپوکسی کاسٹنگ میں دراڑیں یا نقصان نہ ہو؛ لیڈز کی عزل لپیٹ مکمل اور مضبوطی سے فکسڈ ہو۔
• گیس دباؤ کے تحت نقل و حمل کیے گئے ٹرانسفارمرز کے لیے، تیل کے ٹینک میں 0.01-0.03 MPa پر مثبت دباؤ برقرار رکھا جائے۔

3. مناسب اسٹوریج کی ضروریات

منظر نامے پر پہنچنے کے بعد، ٹرانسفارمرز کو مندرجہ ذیل ضروریات کے مطابق مناسب طریقے سے اسٹور کیا جائے:

• بنیادی جسم، کولنگ آلات وغیرہ کے تہہ کو بلند اور ہموار کیا جائے، پانی کے سیلاب سے محفوظ رکھا جائے۔ خشک قسم کے ٹرانسفارمرز کو خشک اندرونی علاقوں میں رکھا جائے۔
• ریڈی ایٹرز، تیل کے صاف کرنے والے، دباؤ خارج کرنے والے آلات وغیرہ کو مہرو بند حالتوں میں اسٹور کیا جائے۔
• آلے، پنکھے، گیس ریلے، تھرمامیٹرز، اور عزل اجزاء کو خشک اندرونی علاقوں میں رکھا جائے۔
• اسٹوریج میں رکھے گئے ٹرانسفارمرز کا باقاعدہ معائنہ کیا جائے۔ تیل سے بھرے اسٹوریج کے لیے، تیل کے رساؤ کی جانچ کی جائے، معمول کا تیل کا سطح تصدیق کی جائے، اور بیرونی زنگ کا معائنہ کیا جائے۔ ہر 6 ماہ بعد تیل کی عزل کی طاقت کا ٹیسٹ کیا جائے۔ گیس سے بھرے اسٹوریج کے لیے، گیس کے دباؤ کی جانچ کی جائے اور مناسب ریکارڈ برقرار رکھا جائے۔

4. عزل تیل کی منظوری اور اسٹوریج

عزل تیل کی منظوری اور اسٹوریج مندرجہ ذیل ضروریات کے مطابق ہونی چاہیے:

• عزل تیل کو مہرو بند مخصوص تیل کے ٹینکوں یا صاف برتنوں میں اسٹور کیا جائے۔
• منظر نامے پر پہنچنے والے عزل تیل کے ہر بیچ کے پاس ٹیسٹ ریکارڈ ہوں، اور نمونے لے کر سادہ تجزیہ کیا جائے؛ ضرورت پڑنے پر مکمل تجزیہ کیا جائے۔
• مختلف گریڈ کے عزل تیل کو علیحدہ علیحدہ ذخیرہ کیا جائے اور واضح گریڈ کے نشانات ہوں۔

5. کور معائنہ کی ضروریات

منظر نامے پر پہنچنے کے بعد، ٹرانسفارمرز کا کور معائنہ کیا جائے۔ درج ذیل حالات میں سے کوئی ایک پایا جانے پر کور معائنہ نظر انداز کیا جا سکتا ہے:

• اگر ٹرانسفارمر ساز کمپنی نے مقرر کیا ہو کہ کور معائنہ ضروری نہیں ہے۔
• 1,000 kVA اور اس سے کم صلاحیت کے ٹرانسفارمرز کے لیے جن میں نقل و حمل کے دوران کوئی غیر معمولی حالت پیش نہ آئی ہو۔
• مقامی طور پر تیار کردہ ٹرانسفارمرز جو صرف مختصر فاصلے تک نقل و حمل کیے گئے ہوں، اگر معائنہ کرنے والا شخص ٹرانسفارمر ساز کمپنی کے کور اسمبلی میں شامل رہا ہو، معیار ضروریات پر پورا اترتا ہو، اور نقل و حمل کے دوران مؤثر نگرانی برقرار رہی ہو اور ہنگامی بریکنگ، شدید کمپن، ٹکر، یا سنگین جھٹکے نہ ہوئے ہوں۔

6. کور معائنہ کے طریقہ کار

کور معائنہ کے دوران، مندرجہ ذیل ضوابط کی پابندی کی جائے:

• احاطی کے ہوا کا درجہ حرارت صفر ڈگری سینٹی گریڈ سے کم نہ ہو؛ ترانس فارمر کا مرکزی حصہ احاطی کے ہوا کے درجہ حرارت سے کم نہ ہو۔ جب مرکزی حصہ کا درجہ حرارت احاطی کے ہوا سے کم ہو تو، اسے احاطی کے ہوا کے درجہ حرارت سے لگ بھگ 10 ڈگری سینٹی گریڈ زیادہ گرم کرنا چاہئے۔
• جب نسبتاً نمی 75% سے کم ہو تو، مرکزی حصہ کا ہوا میں ظاہر ہونے کا وقت 16 گھنٹوں سے زیادہ نہ ہو۔ وقت کی گنتی تیل نکالنے کے شروع ہونے سے لے کر تیل بھرنے کے شروع ہونے تک کی جائے گی۔
• مرکزی حصہ کی جانچ کے دوران، آس پاس کا علاقہ صاف ہونا چاہئے اور ڈسٹ کی روکتھام کی تدابیر کی جانا چاہئے۔ برساتی، برفیلی یا کپڑے کے دنوں پر جانچ اندر کی جانا چاہئے۔
• مرکزی حصہ یا بل کو اوپر اٹھاتے وقت، رپٹرز کے درمیان کا زاویہ 60 ڈگری سے زیادہ نہ ہو۔ اٹھانے کے دوران، مرکزی حصہ کو ٹینک کی دیواروں سے ٹکرنا نہ ہو۔

7. مرکزی حصہ کی جانچ کے اجزا اور شرائط

مرکزی حصہ کی جانچ میں درج ذیل اجزا اور شرائط شامل ہوں گے:

• مرکزی حصہ کے کسی بھی حصے میں کوئی ڈسپلیسمنٹ نہ ہو۔
• تمام برآمدے محکم ہوں اور ان کی کشیدگی کی روکتھام کی تدابیر ہوں؛ انسولیشن برآمدے کو نقصان نہ ہو اور ان کی کشیدگی کی بندھن ٹیکس کامل ہوں۔
• مرکزی حصہ کو کوئی ڈیفارمیشن نہ ہو؛ یوک اور کلیمپنگ کے درمیان کے انسولیشن پیڈز کامل ہوں؛ مرکزی حصہ کو کوئی ملٹی پوائنٹ گراؤنڈنگ نہ ہو۔ بیرونی طور پر گراؤنڈ ہونے والے ترانس فارمرز کے لیے، گراؤنڈنگ وائر کو منقطع کرنے کے بعد، مرکزی حصہ کے درمیان کی گراؤنڈنگ انسولیشن اچھی ہو۔ کلیمپنگ کے درمیان کے گراؤنڈنگ پلیٹ کو کھولنے کے بعد، یوک برآمدے اور مرکزی حصہ، یوک اور کلیمپنگ کے درمیان، اور برآمدے اور کلیمپنگ کے درمیان کی انسولیشن اچھی ہو۔
• کوئل کی انسولیشن کو کوئی نقصان یا ڈسپلیسمنٹ نہ ہو؛ تمام کوئل گروپس اچھی طرح سے ترتیب دیے گئے ہوں اور ان کے درمیان کا فاصلہ ایکساں ہو اور تیل کے راستے کوئی رکاوٹ نہ ہو؛ کوئل کے دباو کے برآمدے محکم ہوں اور ان کی کشیدگی کی میٹس محکم ہوں۔
• لیڈ واائرز محکم لپیٹے ہوں اور کوئی نقصان، ٹوٹنا یا موڑ نہ ہو؛ لیڈ واائرز کی انسولیشن کا فاصلہ مطلوبہ ہو اور ان کو محکم ماؤنٹنگ برآمدے سے ٹایٹ فکس کیا گیا ہو۔ لیڈ واائرز کے ظاہر ہونے والے حصے کو کوئی ٹھنڈلا یا تیز کنارہ نہ ہو؛ ویلڈنگ اچھی ہو؛ لیڈ واائرز اور بوش کے درمیان کنکشن اچھا ہو اور وائرنگ صحیح ہو۔
• ولٹیج ٹیپ چینجر کے کنٹاکٹس اور کوئل کے درمیان کنکشن محکم اور صحیح ہوں؛ تمام ٹیپ کنٹاکٹس صاف ہوں اور ان کا کنٹاکٹ محکم ہو اور اچھی طرح سے موثر ہو۔ تمام کنٹاکٹ سرفاصلے کو 0.05mm×10mm کا فیلر گیج قبول نہ کرے۔ روتیٹنگ کنٹاکٹس ہر پوزیشن پر صحیح طور پر رک جائیں، اشاریہ پوزیشن کے مطابق۔ ٹیپ چینجر کے پل سٹک، ٹیپ کیم، چھوٹے شافٹ، پِن وغیرہ کامل ہوں۔ روتیٹنگ ڈسک محفوظ طور پر حرکت کرے۔
• آن لوڈ ٹیپ چینجر کے لیے، سیلیکٹر سوئچ اور رینج سوئچ کا کنٹاکٹ اچھا ہو؛ ٹیپ لیڈز صحیح اور محکم کنکشن ہوں؛ سوئچنگ مکینزم محفوظ طور پر سیل کیا گیا ہو۔
• کسی بھی حصے میں کوئی تیل کا گوندھ، پانی کے قطرے، میٹل کے چھلکے یا دیگر خارجی مواد موجود نہ ہو۔
• مرکزی حصہ کی جانچ کے بعد، ترانس فارمر کو معتبر ترانس فارمر تیل سے دھویا جانا چاہئے، اور تیل کے ٹینک کے نیچے کو صاف کیا جانا چاہئے تاکہ کوئی خارجی مواد باقی نہ رہے۔
• انسولیشن نااہل ہونے والے ترانس فارمرز کو متعلقہ قومی معیارات کے مطابق سوکھانے کا علاج دیا جانا چاہئے۔ سوکھانے کے بعد، ترانس فارمر کا مرکزی حصہ پھر سے جانچا جائے گا؛ تمام برآمدے کے محکم ہونے والے حصے کو کشیدگی کی روکتھام کی تدابیر کے بغیر کشیدہ نہ ہو، اور انسولیشن سرفاصلے کو کوئی اوور ہیٹنگ یا دیگر غیر معمولی حالت نہ ہو۔
• ترانس فارمر کی نصب کے لیے بنیادی سطح یا پلیٹ فلیٹ ہو اور ریل اور گیئر گیجوں کے مطابق ہو۔ گیس ریلے سے لیس ترانس فارمرز کے اوپری کور کو گیس کے روانی کے ساتھ 1%-1.5% کی ڈگری سے کنزروویٹر ٹینک کی طرف مائل کیا جانا چاہئے (جن مصنوعات کے لیے مصنوعات کی طرف سے کوئی مائل نہیں چاہیے وہ استثناء ہیں)۔ پہیوں والے ترانس فارمرز کے لیے، پہیے آزادانہ طور پر گھوم سکیں؛ پوزیشن کے بعد، پہیوں کو مovable بریکنگ ڈیوائس کے ذریعے محکم کیا جانا چاہئے۔
• ترانس فارمر کے تمام فلنک کنکشنز کو تیل کے مقاومت کے ساتھ سیل کیا جانا چاہئے (رینگ)۔ سیل کی گنڈیاں (رینگ) کو ڈسٹریشن، ڈیفارمیشن، کریکس، اور بُر از میں سے کوئی بھی نہ ہو، اور ان کی ڈائمینشن فلنک سرفاصلے کے مطابق ہو۔ فلنک سرفاصلے صاف اور صاف ہوں؛ سیل کی گنڈیاں صاف ہوں اور ان کی نصب کی پوزیشن صحیح ہو۔ رباربر کی گنڈیوں کا دبانا ان کی گنجائش کے 1/3 سے زیادہ نہ ہو۔

8. کولنگ ڈیوائس کی نصب کی شرائط

کولنگ ڈیوائس کی نصب کو درج ذیل شرائط کی پیروی کرنا چاہئے:

• نصب سے قبل، ریڈی ایٹر کو مصنوعات کی طرف سے مخصوص ہوا یا تیل کے دباؤ کے ساتھ 30 منٹ تک لیکیج کے بغیر سیل ٹیسٹ کیا جانا چاہئے۔
• نصب سے قبل، ریڈی ایٹر کو معتبر انسولیٹنگ تیل سے پورا طور پر دھویا جانا چاہئے اور تمام باقی تیل کو کامیابی سے نکالا جانا چاہئے۔
• پائپ لائن کے ویلوز آسانی سے کام کریں، ان کی کھولنے/بند کرنے کی پوزیشن صحیح ہو اور کنکشن پر اچھی سیل ہو۔
• ریڈی ایٹر کو نصب کرنے کے فوراً بعد اسے تیل سے بھرا جانا چاہئے۔
• فن کے میٹرز اور بلیڈز کو محکم نصب کیا جانا چاہئے اور ان کی گردش محفوظ طور پر ہو۔ ٹیسٹ آپریشن کے دوران، کوئی ویبریشن، اوور ہیٹنگ یا دیگر غیر معمولی پدیدآث نہ ہو۔ میٹرز کے لیے برق کی سپلائی کے وائر کو تیل کے مقاومت کے ساتھ انسولیٹڈ کنڈکٹرز کا استعمال کیا جانا چاہئے جو محفوظ میٹل کنڈکٹ کی حفاظت کے تحت ہوں۔

9. بوش کی نصب کی شرائط

بوش کی نصب کو درج ذیل شرائط کی پیروی کرنا چاہئے:

• بشینگ کی سطح پر خرابیوں اور نقصانات سے محفوظ ہونا چاہئے، اندر اور باہر کی دیواریں صاف ہونی چاہئے۔
• بشینگز کو درکار کسٹس پاس کرنے چاہئے۔
• اعلیٰ سیلنگ کی ساخت صحیح طور پر نصب ہونی چاہئے اور اچھی سیلنگ کے ساتھ؛ لیڈ وائرز کو جوڑتے وقت، اوپری ساخت کو کم کرنا نہیں چاہئے۔

10. گیس ریلے اور دباؤ کم کرنے والے دستگاه کی نصب

گیس ریلے کی نصب مندرجہ ذیل شرائط کی پابندی کرے گی:

• گیس ریلے کو نصب کرنے سے پہلے اس کی جانچ پڑتال کی جانی چاہئے۔
• گیس ریلے کو افقی طور پر نصب کرنا چاہئے، نشاندار تیر کو کنزرویٹر ٹینک کی طرف اشارہ کرنا چاہئے؛ کامیابی کے نالے کے ساتھ جوڑ کو اچھی طرح سیل کرنا چاہئے۔
• دباؤ کم کرنے والے دستگاہ کی اندر کی دیوار صاف ہونی چاہئے؛ ڈایافرام کامل ہونا چاہئے اور مصنوعات کی مطلوبات کے مطابق مواد اور مشخصات کے ہونے چاہئے، بے قابو طور پر بدلنا نہیں چاہئے۔ ڈبریشن ڈیوائس استعمال کرتے وقت، اس کی نصب کی سمت مصنوعات کی ٹیکنیکل اسپیسیفیکیشن کی پابندی کرے گی۔

11. کنزرویٹر ٹینک کی نصب کی ضروریات

کنزرویٹر ٹینک کی نصب مندرجہ ذیل شرائط کی پابندی کرے گی:

• کنزرویٹر ٹینک کو نصب کرنے سے پہلے اس کو صاف کرنا چاہئے۔
• کیپسول کی نوع کنزرویٹر ٹینک کے لئے، کیپسول کامل ہونا چاہئے بغیر کسی نقصان کے اور دباؤ کے ٹیسٹ کے دوران ہوا کی لوٹھ ہونا نہیں چاہئے۔
• کیپسول کو کنزرویٹر ٹینک کے لمبا محور کے متوازی رکھنا چاہئے بغیر کسی ٹوٹنے کے؛ کیپسول کی آؤٹلیٹ کو اچھی طرح سیل کرنا چاہئے اور سانس لینے کا راستہ کھلا رہنا چاہئے۔
• تیل کی سطح کے انڈیکیٹرز کو کنزرویٹر ٹینک کی فیکٹوال تیل کی سطح کے مطابق ہونا چاہئے؛ تیل کی سطح کے انڈیکیٹرز کو موثر طور پر حرکت کرنا چاہئے، صحیح سگنل کنٹاکٹ کی پوزیشن اور اچھی عازمگی ہونی چاہئے۔
• بریتھر اور کنزرویٹر ٹینک کے کنکشن پائپ کے درمیان سیل کی کیفیت اچھی ہونی چاہئے؛ ڈائریکٹنٹ کو خشک ہونا چاہئے؛ تیل کی سیل کی سطح تیل کی لائن کے مارک پر ہونی چاہئے۔
• اوائل پیوریفائیر کی اندر کو صاف کرنا چاہئے؛ ڈائریکٹنٹ کو خشک ہونا چاہئے؛ فلٹر سکرین کی نصب کی سمت صحیح ہونی چاہئے اور ایکسٹ کے طرف ہونی چاہئے۔

12. ٹیمپریچر گیج اور تیل کی فیل کرنے کی پروسر

ٹیمپریچر گیج کی نصب مندرجہ ذیل شرائط کی پابندی کرے گی:

• ٹیمپریچر گیجز کو نصب کرنے سے پہلے کیلیبریٹ کرنا چاہئے؛ سگنل کنٹاکٹ کو صحیح طور پر کام کرنا چاہئے اور اچھی کنڈکشنگ ہونی چاہئے۔
• ٹاپ کوور پر ٹیمپریچر گیج کے سوکٹ کو ٹرانسفارمر کے تیل سے بھرا جانا چاہئے اور اچھی سیلنگ ہونی چاہئے۔
• ایکسپنشن کی قسم کے سگنل ٹھرمومیٹرز کے لئے، فائن میٹل کیپیلری ٹیوب کی موڑ کی رداس کم از کم 50 ملی میٹر ہونی چاہئے اور کسی قسم کی فلیٹ یا شدید موڑ نہ ہونا چاہئے۔
• اینسولیٹنگ تیل کو ٹرانسفارمر میں داخل کرنے سے پہلے موجودہ قومی معیار "ایلیکٹریکل انسٹالیشن پروجیکٹس میں الیکٹریکل معدات کی قبولیت ٹیسٹ کے معیار" کے مطابق ٹیسٹ پاس کرنا چاہئے۔ مختلف گریڈ کے انسولیٹنگ تیلوں کو ملایا جانے سے پہلے یا نیا تیل اور استعمال شدہ تیل کو ملایا جانے سے پہلے، تیل کی کمپیٹبلٹی ٹیسٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
• ٹرانسفارمر میں تیل کو فیل کرتے وقت، تیل کو زیریں تیل کے ویل کے ذریعے داخل کرنا چاہئے۔ مکمل کرنے والے تیل کو اضافی کرنے کے لئے، کنزرویٹر ٹینک پر مخصوص فیل ویل کے ذریعے اوائل پیوریفائیر کے ذریعے داخل کرنا چاہئے۔ کیپسول کی قسم کے کنزرویٹر ٹینک کے لئے، تیل کو فیل کرتے وقت اور وینٹنگ کرتے وقت ہوا کو داخل ہونے سے روکنا چاہئے تاکہ غلط تیل کی سطح کی ریڈنگ سے بچا جا سکے۔
• تیل کو فیل کرنے کے بعد، ٹرانسفارمر کو 24 گھنٹے کے لئے سٹیٹک رکھنا چاہئے، پھر ٹرانسفارمر کے تمام متعلقہ حصوں سے کئی بار ہوا کو نکالنا چاہئے تاکہ تمام باقی رہنے والی گیس ختم ہو جائے۔
• ٹرانسفارمر کی نصب کے بعد، ٹینک کے کوور پر 0.03 MPa کے دباؤ کے ساتھ کلیہ سیلنگ ٹیسٹ کیا جانا چاہئے 24 گھنٹے تک کوئی لوٹھ نہ ہو۔ کمپلیٹ یونٹ کے طور پر نقل کیے جانے والے ٹرانسفارمرز کو کلیہ سیلنگ ٹیسٹ سے مستثنی کرنا چاہئے۔