大容量変圧器の設置および取扱手順ガイド

1. 大型電力変圧器の機械直接牽引

大型電力変圧器を機械直接牽引で輸送する際には、以下の作業が適切に行われなければならない：

• ルート沿いの道路、橋、暗渠、溝などの構造、幅、勾配、傾斜、曲がり角、耐荷重を調査し、必要に応じて補強を行う。
• ルート上の架空障害物（電線や通信線など）を調査する。
• 変圧器の積み込み、積み下ろし、輸送中に激しい衝撃や振動を避ける。機械牽引を使用する場合、牽引力点は設備の重心以下に設定されるべきである。輸送時の傾斜角度は15°を超えてはならない（乾式変圧器を除く）。
• ベル型変圧器を全体として吊り上げる場合、鋼鉄ワイヤーロープは、全体吊り専用設計された下部油タンクの専用吊り具に取り付けられなければならない。ロープは上部ベル部分の対応する吊り具を通すことで、変圧器の転倒を防ぐ。
• 油タンクの指定された支持位置に油圧ジャッキを配置し、変圧器を持ち上げる際には、すべての点での均一な力分布を確保しながら協調して行う。

2. 輸送中の保護

乾式変圧器は、輸送中に雨から保護されなければならない。

2.1 到着時の目視検査

現場到着後、変圧器は以下の外部状態について迅速に検査されなければならない：

• 油タンクとすべてのアクセサリーが完全であり、錆びや機械的損傷がない。
• タンクカバーまたはベルフランジおよびシールプレートのすべての接続ボルトが完全であり、適切に締められており、油漏れがない。
• 磁器絶縁子が損傷なく完全である。
• 乾式変圧器の場合、エポキシキャストに亀裂や損傷がなく、リードの絶縁包覆が完全で固定されている。
• ガス圧下で輸送された変圧器の場合、油タンクは0.01-0.03 MPaの正圧を維持している。

3. 適切な保管要件

現場到着後、変圧器は以下の要件に基づいて適切に保管されなければならない：

• 本体底部、冷却装置などは水浸食から保護するために高さを上げて水平にし、乾式変圧器は乾燥した室内に配置される。
• ラジエーター、オイルフィルター、圧力開放装置などは密封条件下で保管される。
• 計器、ファン、ガスリレー、温度計、絶縁部品は乾燥した室内に保管される。
• 保管中の変圧器は定期的に検査されなければならない。油充填保管の場合、油漏れ、正常な油量、外部の錆びを確認し、6ヶ月ごとに油の絶縁強度を試験する。ガス充填保管の場合、ガス圧力を確認し、適切な記録を維持する。

4. 絶縁油の受入れと保管

絶縁油の受入れと保管は以下の要件を満たさなければならない：

• 絶縁油は密封された専用油タンクまたは清潔な容器に保管される。
• 現場に到着した各バッチの絶縁油には試験記録があり、サンプルが採取されて簡易分析が行われ、必要に応じて全分析が行われる。
• 異なるグレードの絶縁油は別々に保管され、明確なグレード表示がつけられる。

5. コア検査要件

現場到着後、変圧器はコア検査を受ける。以下のいずれかの条件が満たされている場合、コア検査は省略されることがある：

• 製造元がコア検査が不要であると指定している。
• 輸送中に異常がない1,000 kVA以下の容量の変圧器。
• 近距離輸送のみの地元生産の変圧器で、検査者が製造元のコア組立に参加し、品質が要件を満たしており、輸送中に緊急ブレーキ、激しい振動、衝突、または重大な揺れがなかった場合。

6. コア検査手順

コア検査時には以下の規則を遵守しなければならない：

• 周囲の気温は0℃以下であってはならず、トランスのコア温度は周囲の気温以下であってはならない。コア温度が周囲の気温よりも低い場合、コアは周囲の気温より約10℃高いまで加熱されるべきである。
• 相対湿度が75%未満の場合、コアの空気にさらされる時間は16時間を超えてはならない。この時間は油排出開始時から油充填開始時までの間で計算される。
• コア検査中、周囲は清潔であり、塵埃防止措置が講じられるべきである。雨天、雪天または霧の日には、検査は屋内で行われるべきである。
• コアまたはベルを吊り上げる際、スリング間の角度は60°を超えてはならない。吊り上げ中にコアがタンク壁に衝突してはならない。

7. コア検査項目と要件

コア検査には以下の項目と要件が含まれる：

• コア組み立てのどの部分にもズレがないこと。
• すべてのボルトは緩み防止措置とともに締められており、絶縁ボルトは損傷なく、緩み防止の結び付けが完全であること。
• コアには変形がないこと；ヨークとクリンプ部品間の絶縁パッドは完全であること；コアには多点接地がないこと。外部に接地されたコアを持つトランスフォーマーでは、接地線を切断した後、コアと地との間の絶縁は良好であるべきである。クリンプ部品とヨーク間の接地プレートを開いた後、ヨークボルトとコア、ヨークとクリンプ部品、およびボルトとクリンプ部品間の絶縁は良好であるべきである。
• コイルの絶縁は損傷やズレなく完全であること；すべてのコイルグループは整然と配置され、ギャップは均一で油路は通じていること；コイル圧力ボルトはロックナットとともに締められていること。
• リード線はしっかりと巻かれ、損傷、ねじれ、曲がりがないこと；リード線の絶縁距離は要件を満たし、取り付けブラケットによりしっかりと固定されていること。露出しているリード線の部分にはバリや鋭利なエッジがないこと；溶接は良好であること；リード線とブッシング間の接続は確実で配線が正しいこと。
• 電圧タップチェンジャーの接触部とコイルとの接続は確実で正しく、すべてのタップ接触部は清潔で密着性がよく弾力性があること。すべての接触面は0.05mm×10mmの厚さゲージを通さないこと。回転接触部は各位置で正確に停止し、表示位置に対応すること。タップチェンジャーの引き棒、タップカム、小軸、ピンなどは完全であること。回転盤は柔軟に動き、密封性が良好であること。
• 負荷下でのタップチェンジャーでは、セレクタースイッチとレンジスイッチの接触は良好であること；タップリードは正しく且つしっかりと接続されていること；切り替え機構は良好に密封されていること。
• どの部分にも油泥、水滴、金属粉、その他の異物は存在しないこと。
• コア検査後、トランスフォーマーは適格なトランスフォーマーオイルで洗浄され、オイルタンクの底は異物がないように清掃されるべきである。
• 絶縁が不適格なトランスフォーマーは、関連する国際標準に基づいて乾燥処理を受けるべきである。乾燥後、トランスフォーマーのコアは再検査され、すべてのボルト締められた部分は緩んでいないこと、絶縁面には過熱やその他の異常状態がないこと。
• トランスフォーマー設置の基礎面またはプラットフォームは水平で、レールと車輪のゲージが一致していること。ガスリレーを装備したトランスフォーマーでは、上部カバーはガス流れ方向にコンサーバータンクに向かって1%-1.5%の傾斜を持つ（製造元が傾斜が必要ないことを指定している場合を除く）。車輪付きのトランスフォーマーでは、車輪は自由に回転し、位置決め後は取り外し可能なブレーキ装置で固定されるべきである。
• トランスフォーマーのすべてのフランジ接続は耐油性シールガスケット（リング）で密封されなければならない。シールガスケット（リング）は歪み、変形、亀裂、バリがなく、フランジ表面の寸法に適合していること。フランジ表面は平らで清潔であり、シールガスケットは清潔で正しい位置に設置されていること。ゴムガスケットの圧縮はその厚さの1/3を超えてはならない。

8. 冷却装置の設置要件

冷却装置の設置には以下の要件が適用される：

• 設置前に、ラジエーターは製造元指定の値の空気または油圧で30分間密封テストを行い、漏れがないこと。
• 設置前に、ラジエーターは適格な絶縁油で完全に洗浄され、残存油は完全に排出されること。
• パイプラインバルブは滑らかに動作し、開閉位置が正しく、接続部の密封性が良好であること。
• ラジエーターは設置直後に油を充填すること。
• ファンモーターと羽根はしっかりと設置され、柔軟に回転すること；試運転中、振動、過熱、その他の異常現象がないこと。モーターへの電源配線は、柔軟な金属管で保護された耐油性絶縁導体を使用すること。

9. ブッシングの設置要件

ブッシングの設置には以下の要件が適用される：

• ブッシングの表面には亀裂や損傷がなく、内外壁は清潔でなければならない。
• ブッシングは必要な試験を通過しなければならない。
• 上部シール構造は正しく取り付けられ、良好なシール性を持たなければならない。リード線を接続する際、上部構造が緩んでいないこと。

10. ガス継電器と圧力開放装置の設置

ガス継電器の設置は以下の要件を満たさなければならない：

• ガス継電器は設置前に検査を通過しなければならない。
• ガス継電器は水平に設置され、矢印が補助タンクを向くようにする。連絡管への接続は良好にシールされるべきである。
• 圧力開放装置の内壁は清潔でなければならない。膜は完全であり、材料と仕様は製品要求に準拠し、任意に置き換えてはならない。圧力開放装置を使用する場合、その設置方向は製品の技術仕様に従わなければならない。

11. 補助タンクの設置要件

補助タンクの設置は以下の要件を満たさなければならない：

• 補助タンクは設置前に清掃しなければならない。
• カプセル型補助タンクの場合、カプセルは損傷なく完全であり、圧力試験中に空気漏れがないことを確認しなければならない。
• カプセルは補助タンクの長軸に対して平行に配置され、ねじれてはならない。カプセル開口部は良好にシールされ、呼吸が妨げられないこと。
• 油レベルインジケータは補助タンク内の実際の油レベルに対応しなければならない。油レベルインジケータは柔軟に動作し、信号接触位置が正確で絶縁性が良好でなければならない。
• 乾燥剤と補助タンクの接続パイプ間のシールは良好でなければならない。乾燥剤は乾燥しており、油封レベルは油ラインマークに達していること。
• オイルフィルターの内部はきれいに拭かれ、乾燥剤は乾燥していること。フィルターメッシュの設置方向は正しいもので、出口側に配置されていること。

12. 温度計とオイル充填手順

温度計の設置は以下の要件を満たさなければならない：

• 温度計は設置前に校正され、信号接触が正確に動作し導通性が良好でなければならない。
• トップカバーの温度計ソケットは変圧器オイルで満たされ、良好にシールされるべきである。
• 膨張型信号温度計の場合、細い金属毛細管の曲げ半径は50mm以上で、平らになったり鋭くねじれてはならない。
• 絶縁油は現在の国標準「電気設備工事における電気機器の受入試験規格」に基づいて試験を通過しなければならない。異なるグレードの絶縁油を混合する場合や、新しいオイルと使用済みの同一グレードのオイルを混合する場合は、事前に油相溶性試験を行うこと。
• 変圧器にオイルを充填する際、可能な限り下部のオイルバルブから注入すること。補充オイルを追加する際は、補助タンクの専用充填バルブを通じてオイルフィルターを使用して注入すること。カプセル型補助タンクを持つ変圧器では、オイル充填およびベンチレーション中に空気が侵入しないよう注意し、誤った油レベル表示を避けること。
• オイル充填が完了したら、変圧器は24時間静止させ、その後、変圧器のすべての関連部分から複数回空気を放出し、残存ガスを完全に排出すること。
• 変圧器の設置が完了したら、全体的な密封試験を行い、タンクカバーに0.03 MPaの圧力をかけて24時間漏れがないことを確認すること。完全な単位で輸送された変圧器は、全体的な密封試験を省略してもよい。