Hướng dẫn Thủ tục Lắp đặt và Xử lý Máy biến áp Công suất Lớn

1. Kéo trực tiếp cơ học biến áp công suất lớn

Khi vận chuyển biến áp công suất lớn bằng cách kéo trực tiếp cơ học, cần hoàn thành đúng các công việc sau:

• Khảo sát cấu trúc, chiều rộng, độ dốc, góc nghiêng, góc cua và khả năng chịu tải của đường, cầu, cống, mương, v.v. dọc theo tuyến đường; củng cố chúng khi cần thiết.
• Khảo sát các chướng ngại vật trên không dọc theo tuyến đường như dây điện và dây thông tin liên lạc.
• Trong quá trình bốc dỡ và vận chuyển biến áp, cần tránh va đập hoặc rung động mạnh. Khi sử dụng lực kéo cơ học, điểm kéo nên nằm dưới trọng tâm của thiết bị. Góc nghiêng trong quá trình vận chuyển không được vượt quá 15° (ngoại trừ biến áp khô).
• Khi nâng toàn bộ biến áp loại chuông, dây cáp thép phải được gắn vào các lỗ treo chuyên dụng trên thùng dầu dưới cùng được thiết kế riêng cho việc nâng toàn bộ. Dây cáp phải được dẫn qua các lỗ tương ứng trên phần chuông trên để ngăn biến áp bị lật.
• Khi nâng biến áp bằng máy kích thủy lực, đặt máy kích ở các vị trí hỗ trợ đã chỉ định trên thùng dầu. Các hoạt động nâng phải được điều phối với lực phân bố đồng đều tại tất cả các điểm.

2. Bảo vệ trong quá trình vận chuyển

Biến áp khô phải được bảo vệ khỏi mưa trong quá trình vận chuyển.

2.1 Kiểm tra trực quan khi đến nơi

Sau khi đến nơi, biến áp phải được kiểm tra ngay lập tức về các điều kiện bên ngoài sau:

• Thùng dầu và tất cả phụ kiện phải đầy đủ, không bị gỉ sét hoặc hư hỏng cơ khí.
• Tất cả các vít kết nối trên nắp thùng dầu hoặc flăng chuông và các tấm kín phải đầy đủ, được siết chặt và không rò rỉ dầu.
• Các sứ cách điện phải nguyên vẹn, không bị hư hỏng.
• Đối với biến áp khô, lớp đúc epoxy không có vết nứt hoặc hư hỏng; lớp cách điện bọc dây dẫn phải nguyên vẹn và được cố định chắc chắn.
• Đối với biến áp vận chuyển dưới áp suất khí, thùng dầu phải duy trì áp suất dương từ 0,01-0,03 MPa.

3. Yêu cầu lưu trữ đúng cách

Sau khi đến nơi, biến áp phải được lưu trữ đúng cách theo các yêu cầu sau:

• Phần thân chính, thiết bị làm mát, v.v. phải được nâng cao và cân chỉnh, được bảo vệ khỏi ngập nước. Biến áp khô phải được đặt trong khu vực khô ráo trong nhà.
• Các tản nhiệt, thiết bị lọc dầu, thiết bị xả áp, v.v. phải được lưu trữ trong điều kiện kín.
• Các thiết bị đo, quạt, rơ le khí, nhiệt kế và các thành phần cách điện phải được đặt trong khu vực khô ráo trong nhà.
• Biến áp đang lưu trữ phải được kiểm tra định kỳ. Đối với lưu trữ bằng dầu, kiểm tra rò rỉ dầu, xác nhận mức dầu bình thường và kiểm tra gỉ sét bên ngoài. Kiểm tra sức chịu điện của dầu mỗi 6 tháng. Đối với lưu trữ bằng khí, kiểm tra áp suất khí và ghi chép đầy đủ.

4. Tiếp nhận và lưu trữ dầu cách điện

Tiếp nhận và lưu trữ dầu cách điện phải tuân thủ các yêu cầu sau:

• Dầu cách điện phải được lưu trữ trong các thùng chứa dầu chuyên dụng kín hoặc các thùng chứa sạch sẽ.
• Mỗi lô dầu cách điện đến nơi phải có hồ sơ kiểm tra, và mẫu phải được lấy để phân tích sơ bộ; phân tích toàn diện phải được thực hiện khi cần thiết.
• Dầu cách điện của các cấp độ khác nhau phải được lưu trữ riêng biệt với các dấu hiệu cấp độ rõ ràng.

5. Yêu cầu kiểm tra lõi sắt

Sau khi đến nơi, biến áp phải được kiểm tra lõi sắt. Việc kiểm tra lõi sắt có thể được bỏ qua nếu thỏa mãn một trong các điều kiện sau:

• Nhà sản xuất quy định rằng không cần kiểm tra lõi sắt.
• Đối với biến áp có công suất 1.000 kVA và thấp hơn mà không có tình trạng bất thường trong quá trình vận chuyển.
• Đối với biến áp sản xuất địa phương chỉ vận chuyển ngắn, nếu người kiểm tra tham gia vào quá trình lắp ráp lõi sắt của nhà sản xuất, chất lượng đáp ứng yêu cầu, và giám sát hiệu quả trong quá trình vận chuyển mà không có phanh khẩn cấp, rung động mạnh, va chạm hoặc giật mạnh.

6. Thủ tục kiểm tra lõi sắt

Trong quá trình kiểm tra lõi sắt, cần tuân thủ các quy định sau:

• Nhiệt độ không khí xung quanh không nên thấp hơn 0°C; nhiệt độ lõi biến áp không nên thấp hơn nhiệt độ không khí xung quanh. Khi nhiệt độ lõi thấp hơn nhiệt độ không khí xung quanh, lõi phải được làm nóng đến khoảng 10°C cao hơn nhiệt độ không khí xung quanh.
• Khi độ ẩm tương đối nhỏ hơn 75%, thời gian tiếp xúc của lõi với không khí không được vượt quá 16 giờ. Thời gian được tính từ khi bắt đầu tháo dầu cho đến khi bắt đầu đổ dầu.
• Trong quá trình kiểm tra lõi, khu vực xung quanh phải sạch sẽ và có các biện pháp phòng chống bụi. Vào những ngày mưa, tuyết hoặc sương mù, việc kiểm tra phải được thực hiện trong nhà.
• Khi nâng lõi hoặc chuông, góc giữa các dây xích không được vượt quá 60°. Trong quá trình nâng, lõi không được va chạm với thành bình.

7. Các hạng mục và yêu cầu kiểm tra lõi

Kiểm tra lõi phải bao gồm các hạng mục và yêu cầu sau:

• Không được phát hiện sự dịch chuyển ở bất kỳ phần nào của bộ lắp ráp lõi.
• Tất cả các vít phải được siết chặt với các biện pháp chống lỏng; các vít cách điện phải không bị hỏng và có các kết cấu chống lỏng nguyên vẹn.
• Lõi không được biến dạng; các đệm cách điện giữa yoke và các bộ phận kẹp phải nguyên vẹn; lõi không được nối đất nhiều điểm. Đối với các biến áp có lõi nối đất bên ngoài, sau khi ngắt dây nối đất, cách điện lõi-đất phải tốt. Sau khi mở tấm nối đất giữa các bộ phận kẹp và yoke, cách điện giữa các vít yoke và lõi, giữa yoke và các bộ phận kẹp, và giữa các vít và bộ phận kẹp phải tốt.
• Cách điện cuộn dây phải nguyên vẹn, không bị hư hại hay dịch chuyển; tất cả các nhóm cuộn dây phải được sắp xếp gọn gàng, có khe hở đều và đường đi dầu không bị cản trở; các vít ép cuộn dây phải được siết chặt với các đai ốc chống lỏng đã khóa.
• Dây dẫn phải được quấn chắc chắn, không bị hư hại, xoắn hay cong; khoảng cách cách điện của dây dẫn phải đáp ứng yêu cầu và được cố định chắc chắn với các giá đỡ siết chặt. Phần lộ ra của dây dẫn không được có mép sắc hay nhọn; mối hàn phải tốt; các kết nối giữa dây dẫn và bushings phải chắc chắn với cách đấu dây chính xác.
• Các kết nối giữa các tiếp điểm điều chỉnh điện áp và cuộn dây phải chắc chắn và chính xác; tất cả các tiếp điểm điều chỉnh phải sạch sẽ, tiếp xúc chặt chẽ và có độ đàn hồi tốt. Tất cả các bề mặt tiếp xúc không được để phép chèn thanh thăm dò 0,05mm×10mm. Các tiếp điểm quay phải dừng đúng vị trí, tương ứng với các vị trí chỉ báo. Các cần kéo, bánh răng điều chỉnh, trục nhỏ, chốt, v.v. của bộ điều chỉnh phải nguyên vẹn. Đĩa quay phải di chuyển linh hoạt và có độ kín tốt.
• Đối với bộ điều chỉnh tải, công tắc lựa chọn và công tắc phạm vi phải có tiếp xúc tốt; các dây dẫn điều chỉnh phải được kết nối chính xác và chắc chắn; cơ cấu chuyển đổi phải được kín tốt.
• Không được có dầu nhớt, giọt nước, mạt kim loại hay vật liệu lạ khác ở bất kỳ phần nào.
• Sau khi kiểm tra lõi, biến áp phải được rửa bằng dầu biến áp đạt chuẩn, và đáy bình dầu phải được làm sạch, không còn vật liệu lạ.
• Các biến áp có cách điện không đạt chuẩn phải được xử lý sấy theo các tiêu chuẩn quốc gia liên quan. Sau khi sấy, lõi biến áp phải được kiểm tra lại; tất cả các phần siết chặt bằng vít không được lỏng, và các bề mặt cách điện không được có dấu hiệu quá nhiệt hay bất thường khác.
• Mặt nền hoặc bệ lắp đặt biến áp phải phẳng, với ray và guồng xe phù hợp. Các biến áp được trang bị rơle khí phải có nắp trên nghiêng 1%-1,5% theo hướng dòng khí về phía bình chứa (trừ trường hợp nhà sản xuất quy định không cần nghiêng). Đối với các biến áp có bánh xe, bánh xe phải quay tự do; sau khi định vị, bánh xe phải được cố định bằng thiết bị phanh có thể tháo rời.
• Tất cả các kết nối flange của biến áp phải được kín bằng đệm kín chịu dầu (vòng). Đệm kín (vòng) phải không bị biến dạng, nứt, hoặc có gờ, với kích thước phù hợp với bề mặt flange. Bề mặt flange phải phẳng và sạch; đệm kín phải sạch và được lắp đặt đúng vị trí. Áp lực ép của đệm cao su không được vượt quá 1/3 chiều dày của nó.

8. Yêu cầu lắp đặt thiết bị làm mát

Lắp đặt thiết bị làm mát phải tuân theo các yêu cầu sau:

• Trước khi lắp đặt, các tản nhiệt phải trải qua các thử nghiệm kín bằng áp suất không khí hoặc dầu theo giá trị quy định bởi nhà sản xuất trong 30 phút mà không có rò rỉ.
• Trước khi lắp đặt, các tản nhiệt phải được rửa kỹ bằng dầu cách điện đạt chuẩn, với tất cả dầu dư phải được tháo hoàn toàn.
• Các van đường ống phải hoạt động mượt mà, có vị trí đóng/mở chính xác và có độ kín tốt tại các mối nối.
• Các tản nhiệt phải được đổ đầy dầu ngay sau khi lắp đặt.
• Các động cơ quạt và cánh quạt phải được lắp đặt chắc chắn, quay linh hoạt; trong quá trình thử nghiệm, không được có rung, quá nhiệt hay hiện tượng bất thường khác. Dây nguồn cho động cơ phải sử dụng dây dẫn cách điện chịu dầu và được bảo vệ bằng ống kim loại mềm.

9. Yêu cầu lắp đặt bushing

Lắp đặt bushing phải tuân theo các yêu cầu sau:

• Bề mặt ống sứ phải không có nứt và hư hỏng, với thành trong và ngoài sạch sẽ.
• Ống sứ phải vượt qua các bài kiểm tra yêu cầu.
• Cấu trúc niêm phong trên đỉnh phải được lắp đặt chính xác với độ kín tốt; khi nối dây dẫn, cấu trúc trên đỉnh không được bị lỏng lẻo.

10. Lắp đặt Thiết bị Relay Khí và Thiết bị Giảm Áp

Lắp đặt thiết bị relay khí phải tuân theo các yêu cầu sau:

• Thiết bị relay khí phải vượt qua kiểm tra trước khi lắp đặt.
• Thiết bị relay khí phải được lắp đặt ngang với mũi tên đánh dấu hướng về bể chứa dầu bảo vệ; các kết nối với ống thông phải được niêm phong tốt.
• Bề mặt trong của thiết bị giảm áp phải sạch sẽ; màng chắn phải nguyên vẹn với vật liệu và thông số kỹ thuật phù hợp với yêu cầu sản phẩm, không được thay thế tùy tiện. Khi sử dụng thiết bị giảm áp, hướng lắp đặt phải tuân theo thông số kỹ thuật của sản phẩm.

11. Yêu cầu Lắp đặt Bể Chứa Dầu Bảo Vệ

Lắp đặt bể chứa dầu bảo vệ phải tuân theo các yêu cầu sau:

• Bể chứa dầu bảo vệ phải được làm sạch trước khi lắp đặt.
• Đối với bể chứa dầu bảo vệ dạng nang, nang phải nguyên vẹn, không bị hư hỏng và không bị rò rỉ khí trong quá trình thử áp.
• Nang phải song song với trục dài của bể chứa dầu bảo vệ, không bị xoắn; phần mở nang phải được niêm phong tốt và hô hấp không bị cản trở.
• Dụng cụ chỉ mức dầu phải tương ứng với mức dầu thực tế trong bể chứa dầu bảo vệ; dụng cụ chỉ mức dầu phải di chuyển linh hoạt với vị trí tiếp xúc tín hiệu chính xác và cách điện tốt.
• Niêm phong giữa bộ lọc hơi và ống kết nối bể chứa dầu bảo vệ phải tốt; chất hút ẩm phải khô; mức dầu niêm phong phải ở mức dấu dầu.
• Bên trong máy lọc dầu phải được lau sạch; chất hút ẩm phải khô; hướng lắp đặt lưới lọc phải chính xác và nằm ở phía đầu ra.

12. Yêu cầu Lắp đặt Đồng Hồ Nhiệt Độ và Thủ Tục Đổ Dầu

Lắp đặt đồng hồ nhiệt độ phải tuân theo các yêu cầu sau:

• Đồng hồ nhiệt độ phải được hiệu chỉnh trước khi lắp đặt; các tiếp điểm tín hiệu phải hoạt động chính xác với khả năng dẫn điện tốt.
• Ổ cắm đồng hồ nhiệt độ trên nắp trên phải được đổ đầy dầu biến áp với độ kín tốt.
• Đối với đồng hồ nhiệt độ tín hiệu dạng giãn nở, bán kính cong của ống kim loại mảnh phải không nhỏ hơn 50mm và không bị dẹt hoặc uốn gấp.
• Dầu cách điện phải vượt qua các bài kiểm tra theo tiêu chuẩn quốc gia hiện hành "Tiêu chuẩn Kiểm tra Tiếp Nhận Thiết Bị Điện trong Dự Án Lắp Đặt Điện" trước khi được đổ vào biến áp. Trước khi trộn các loại dầu cách điện khác nhau hoặc trộn dầu mới với dầu cũ cùng loại, phải thực hiện các bài kiểm tra tương thích dầu.
• Khi đổ dầu vào biến áp, dầu nên được đưa vào qua van dầu dưới. Khi bổ sung dầu, nó phải được đổ qua van đổ chuyên dụng trên bể chứa dầu bảo vệ thông qua máy lọc dầu. Đối với biến áp có bể chứa dầu bảo vệ dạng nang, phải ngăn không cho không khí xâm nhập trong quá trình đổ dầu và xả khí để tránh đọc sai mức dầu.
• Sau khi hoàn thành việc đổ dầu, biến áp phải giữ nguyên trạng 24 giờ, sau đó phải xả khí nhiều lần từ tất cả các phần liên quan của biến áp cho đến khi hết khí dư.
• Sau khi hoàn thành việc lắp đặt biến áp, phải thực hiện kiểm tra niêm phong tổng thể với áp suất 0,03 MPa trên nắp thùng trong 24 giờ mà không có rò rỉ. Biến áp được vận chuyển như một đơn vị hoàn chỉnh có thể bỏ qua kiểm tra niêm phong tổng thể.