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대형 전력 변압기 설치 및 취급 절차 가이드

Vziman
필드: 제조
China

1. 대형 전력 변압기의 기계적 직접 견인

대형 전력 변압기를 기계적 직접 견인으로 운송할 때 다음 작업을 적절히 완료해야 합니다:

  • 노선을 따라 도로, 다리, 수로, 하수구 등의 구조, 폭, 경사, 기울기, 회전 각도, 하중 용량 등을 조사하고 필요시 강화합니다.
  • 노선을 따라 전력선 및 통신선과 같은 상공 장애물을 조사합니다.
  • 변압기의 적재, 하역, 운송 중에 심한 충격이나 진동은 피해야 합니다. 기계적 견인을 사용할 때는 견인력 점이 설비의 무게 중심 아래에 위치하도록 합니다. 운송 시 기울기 각도는 15°를 초과하지 않아야 합니다(건식 변압기는 제외).
  • 종합형 벨형 변압기를 전체 단위로 들어올릴 때는 철강 줄은 전용 리프팅 러그가 있는 하부 오일 탱크에 연결되어야 합니다. 줄은 상부 벨 부분의 해당 러그를 통해 인도되어 변압기가 넘어지지 않도록 해야 합니다.
  • 하이드라울릭 잭으로 변압기를 들어올릴 때는 잭을 오일 탱크의 지정된 지지 위치에 배치합니다. 모든 지점에서 균일하게 힘을 분배하여 들어올리는 작업을 조율해야 합니다.

2. 운송 중의 보호

건식 변압기는 운송 중에 비로부터 보호되어야 합니다.

2.1 도착 시 시각 검사

현장 도착 후 변압기는 다음과 같은 외부 상태를 즉시 점검해야 합니다:

  • 오일 탱크와 모든 부속품은 완전하며, 녹이나 기계적 손상이 없어야 합니다.
  • 탱크 덮개 또는 벨 플랜지와 밀봉 판의 모든 연결 볼트는 완전하고, 적절히 조여져 있으며, 오일 누출이 없어야 합니다.
  • 세라믹 부싱은 손상 없이 완전해야 합니다.
  • 건식 변압기의 경우 에폭시 주입부에는 균열이나 손상이 없어야 하며, 리드의 절연 포장은 완전하고 안전하게 고정되어 있어야 합니다.
  • 가스 압력 하에 운송되는 변압기의 경우 오일 탱크는 0.01-0.03 MPa의 양압을 유지해야 합니다.

3. 적절한 보관 요구사항

현장 도착 후 변압기는 다음 요구사항에 따라 적절히 보관되어야 합니다:

  • 본체, 냉각 장치 등은 물침을 방지하기 위해 높이고 수평을 맞추어야 합니다. 건식 변압기는 건조한 실내에 보관되어야 합니다.
  • 방열기, 오일 정화기, 압력 해제 장치 등은 밀폐 상태로 보관되어야 합니다.
  • 계측기, 팬, 가스 계전기, 온도계, 절연 부품 등은 건조한 실내에 보관되어야 합니다.
  • 보관 중인 변압기는 정기적으로 점검해야 합니다. 오일 충전 보관의 경우, 오일 누출, 정상적인 오일 수준, 외부 녹 등을 점검하고, 6개월마다 오일의 절연 강도를 테스트합니다. 가스 충전 보관의 경우, 가스 압력을 점검하고 적절한 기록을 유지합니다.

4. 절연유의 수령 및 보관

절연유의 수령 및 보관은 다음 요구사항을 준수해야 합니다:

  • 절연유는 밀폐된 전용 유조 탱크나 깨끗한 용기에 보관되어야 합니다.
  • 현장에 도착하는 각 배치의 절연유는 시험 기록이 있어야 하며, 간이 분석을 위한 샘플을 채취해야 합니다. 필요시 완전 분석을 수행해야 합니다.
  • 다른 등급의 절연유는 명확한 등급 표시와 함께 별도로 보관되어야 합니다.

5. 코어 검사 요구사항

현장 도착 후 변압기는 코어 검사를 받아야 합니다. 다음 조건 중 하나가 충족될 때 코어 검사는 생략될 수 있습니다:

  • 제조사가 코어 검사가 불필요하다고 지정한 경우.
  • 운송 중 특별한 이상이 없는 1,000 kVA 이하의 변압기의 경우.
  • 현지 생산 변압기의 경우, 짧은 거리만 운송되고, 검사자가 제조사의 코어 조립에 참여했으며, 품질이 요구 사항을 충족하고, 긴급 제동, 심각한 진동, 충돌, 또는 심각한 충격 없이 운송 중 효과적인 감독이 이루어진 경우.

6. 코어 검사 절차

코어 검사 중에는 다음 규정을 준수해야 합니다:

  • 주변 공기 온도는 0°C 미만이어서는 안 되며, 변압기 코어의 온도는 주변 공기 온도보다 낮아서는 안 됩니다. 코어의 온도가 주변 온도보다 낮을 경우, 코어를 주변 온도보다 약 10°C 높게 가열해야 합니다.
  • 상대 습도가 75% 미만일 때, 코어의 공기 노출 시간은 16시간을 초과해서는 안 됩니다. 시간은 기름 배출 시작부터 기름 충전 시작까지 계산됩니다.
  • 코어 점검 시, 주변 지역은 먼지 방지 조치를 취한 깨끗한 상태여야 합니다. 비, 눈, 또는 안개가 있는 날에는 실내에서 점검해야 합니다.
  • 코어 또는 벨을 들어올릴 때, 스링 사이의 각도는 60°를 초과해서는 안 됩니다. 들어올리는 동안 코어는 탱크 벽과 충돌해서는 안 됩니다.

7. 코어 점검 항목 및 요구사항

코어 점검은 다음 항목 및 요구사항을 포함해야 합니다:

  • 코어 어셈블리의 어느 부분에도 이동이 없어야 합니다.
  • 모든 볼트는 느슨해지지 않도록 조이고, 절연 볼트는 손상되지 않고 고정 장치가 완전해야 합니다.
  • 코어는 변형이 없어야 하며, 요크와 클램핑 부품 사이의 절연 패드는 완전해야 합니다. 코어는 다중 접지가 없어야 합니다. 외부로 접지된 코어의 경우, 접지선을 분리한 후 코어-접지 절연이 양호해야 합니다. 클램핑 부품과 요크 사이의 접지 플레이트를 열면, 요크 볼트와 코어, 요크와 클램핑 부품, 볼트와 클램핑 부품 사이의 절연이 양호해야 합니다.
  • 코일 절연은 손상이나 이동 없이 완전해야 하며, 모든 코일 그룹은 균일한 간격으로 정렬되어 있어야 하고, 기름 통로는 막히지 않아야 합니다. 코일 압력 볼트는 고정 장치로 조여져 있어야 합니다.
  • 리드 와이어는 손상, 꼬임, 굽힘 없이 단단히 감아져 있어야 하며, 리드 와이어의 절연 거리는 요구 사항을 충족하고 단단히 고정된 마운팅 브래킷으로 고정되어야 합니다. 노출된 리드 와이어 부분은 터치나 날카로운 가장자가 없어야 하며, 용접은 양호해야 하고, 리드 와이어와 부싱 사이의 연결은 견고하며 정확한 배선이 이루어져야 합니다.
  • 전압 탭 체인저 접점과 코일 사이의 연결은 단단하고 정확해야 하며, 모든 탭 접점은 깨끗하고 접촉이 단단하고 탄성이 좋습니다. 모든 접촉 표면은 0.05mm×10mm의 캘리퍼스를 허용하지 않아야 합니다. 회전 접점은 각 위치에서 정확히 멈추며, 지시기 위치에 대응해야 합니다. 탭 체인저의 풀 로드, 탭 캠, 소형 샤프트, 핀 등은 완전해야 합니다. 회전 디스크는 유연하게 움직이고 밀봉이 양호해야 합니다.
  • 온라인 탭 체인저의 경우, 선택기 스위치와 범위 스위치는 접촉이 양호해야 하며, 탭 리드는 정확하고 단단히 연결되어야 하고, 스위칭 메커니즘은 잘 밀봉되어야 합니다.
  • 어떠한 부분에서도 오일 슬러지, 물방울, 금속 파편 또는 기타 이물질이 존재해서는 안 됩니다.
  • 코어 점검 후, 변압기는 적합한 변압기 오일로 세척되어야 하며, 오일 탱크 바닥은 이물질이 남아있지 않아야 합니다.
  • 절연이 불량한 변압기는 관련 국가 표준에 따라 건조 처리를 받아야 합니다. 건조 후, 변압기 코어는 재점검되어야 하며, 모든 볼트 조인 부분은 느슨해지지 않아야 하고, 절연 표면은 과열이나 기타 이상 현상을 보이지 않아야 합니다.
  • 변압기 설치를 위한 기초 표면 또는 플랫폼은 수평이어야 하며, 레일과 휠 게이지가 일치해야 합니다. 가스 릴레이를 장착한 변압기의 상부 커버는 가스 흐름 방향으로 보관 탱크쪽으로 1%-1.5% 기울여져야 합니다(제조사가 기울이지 않아도 된다고 명시한 경우 제외). 휠이 있는 변압기의 경우, 휠은 자유롭게 회전해야 하며, 위치 결정 후에는 제거 가능한 제동 장치로 고정해야 합니다.
  • 변압기의 모든 플랜지 연결은 오일 내성 밀봉 패드(링)로 밀봉되어야 합니다. 밀봉 패드(링)는 왜곡, 변형, 균열, 터치가 없어야 하며, 플랜지 표면의 크기에 맞아야 합니다. 플랜지 표면은 평평하고 깨끗해야 하며, 밀봉 패드는 깨끗하고 올바른 설치 위치에 있어야 합니다. 고무 패드의 압축은 두께의 1/3을 초과해서는 안 됩니다.

8. 냉각 장치 설치 요구사항

냉각 장치 설치는 다음 요구사항을 준수해야 합니다:

  • 설치 전, 라디에이터는 제조사가 지정한 값으로 공기 또는 오일 압력을 30분 동안 적용하여 누출이 없는지 밀봉 테스트를 수행해야 합니다.
  • 설치 전, 라디에이터는 적합한 절연유로 완전히 세척되어야 하며, 잔여 오일은 완전히 배출되어야 합니다.
  • 파이프라인 밸브는 원활하게 작동하며, 개폐 위치가 정확하고 연결부의 밀봉이 양호해야 합니다.
  • 라디에이터는 설치 직후 즉시 오일로 충전되어야 합니다.
  • 팬 모터와 날개는 단단히 설치되어 유연하게 회전해야 하며, 시험 운전 중에는 진동, 과열 또는 기타 이상 현상이 발생해서는 안 됩니다. 모터의 전원 공급 선은 유연한 금속 튜브로 보호된 오일 내성 절연 도체를 사용해야 합니다.

9. 부싱 설치 요구사항

부싱 설치는 다음 요구사항을 준수해야 합니다:

  • 부싱 표면은 균열이나 손상이 없어야 하며 내부와 외부 벽이 깨끗해야 합니다.
  • 부싱은 요구되는 테스트를 통과해야 합니다.
  • 상단 밀봉 구조는 올바르게 설치되어야 하며 좋은 밀봉 상태여야 합니다. 리드 와이어를 연결할 때 상단 구조가 느슨해지지 않아야 합니다.

10. 가스 계전기 및 압력 방출 장치 설치

가스 계전기 설치는 다음 요구 사항을 준수해야 합니다:

  • 가스 계전기는 설치 전에 검사 통과해야 합니다.
  • 가스 계전기는 수평으로 설치되어야 하며 표시된 화살표가 보관 탱크 방향을 향해야 합니다. 연결 파이프와의 연결은 잘 밀봉되어야 합니다.
  • 압력 방출 장치의 내부 벽은 깨끗해야 하며 다이아프램은 제품 요구 사항에 맞는 재질과 규격을 갖추어야 하며 임의로 교체해서는 안 됩니다. 압력 방출 장치를 사용할 때는 그 설치 방향이 제품 기술 사양에 따라야 합니다.

11. 보관 탱크 설치 요구사항

보관 탱크 설치는 다음 요구 사항을 준수해야 합니다:

  • 보관 탱크는 설치 전에 청소되어야 합니다.
  • 캡슐형 보관 탱크의 경우 캡슐은 손상 없이 완전해야 하며 압력 테스트 중 공기 누설이 없어야 합니다.
  • 캡슐은 보관 탱크의 긴 축과 평행하게 유지되어야 하며 비틀림 없어야 합니다. 캡슐 개구부는 잘 밀봉되어 있어야 하며 호흡이 원활해야 합니다.
  • 유량 지시계는 보관 탱크의 실제 유량과 일치해야 하며 유량 지시계는 유연하게 움직여야 하며 신호 접촉 위치가 정확하고 절연이 양호해야 합니다.
  • 호흡기와 보관 탱크 연결 파이프 사이의 밀봉이 양호해야 하며 건조제는 건조해야 하며 오일 봉인 수위는 오일 라인 표시선에 있어야 합니다.
  • 오일 정화기 내부는 닦아서 깨끗하게 해야 하며 건조제는 건조해야 하며 필터 스크린 설치 방향이 올바르고 배출 쪽에 위치해야 합니다.

12. 온도계 및 오일 충전 절차

온도계 설치는 다음 요구 사항을 준수해야 합니다:

  • 온도계는 설치 전에 교정되어야 하며 신호 접촉이 올바르게 작동하고 양호한 전도 상태여야 합니다.
  • 상단 커버의 온도계 소켓은 변압기 오일로 채워져 있으며 양호한 밀봉 상태여야 합니다.
  • 팽창형 신호 온도계의 경우 미세 금속 모세관의 굴곡 반경은 50mm 미만이어서는 안 되며 납작하거나 예리하게 꼬여서는 안 됩니다.
  • 절연유는 현재 국가 표준 "전기 설비 공사의 전기 설비 수락 시험 표준"에 따라 테스트를 통과한 후 변압기에 주입되어야 합니다. 다른 등급의 절연유를 혼합하거나 같은 등급의 새로운 오일과 사용된 오일을 혼합하기 전에는 오일 적합성 테스트를 수행해야 합니다.
  • 변압기에 오일을 충전할 때는 가능하면 하단 오일 밸브를 통해 들어가야 합니다. 보충 오일을 주입할 때는 보관 탱크의 전용 충전 밸브를 통해 오일 정화기를 통해 주입해야 합니다. 캡슐형 보관 탱크를 사용하는 변압기의 경우 오일 충전 및 배기 과정에서 공기가 들어가는 것을 방지하여 거짓 유량 읽기를 피해야 합니다.
  • 오일 충전이 완료되면 변압기는 24시간 정지 상태를 유지한 후 변압기의 모든 관련 부분에서 여러 번 공기를 배출하여 모든 잔여 가스가 제거될 때까지 계속해야 합니다.
  • 변압기 설치가 완료된 후 전체 밀봉 테스트를 수행해야 하며 탱크 커버에 0.03 MPa의 압력을 가하여 24시간 동안 누출이 없는지 확인해야 합니다. 완제품으로 운송된 변압기는 전체 밀봉 테스트를 생략할 수 있습니다.
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