বড় পাওয়ার ট্রান্সফরমার ইনস্টলেশন এবং হ্যান্ডলিং প্রক্রিয়া গাইড

১. বড় পাওয়ার ট্রান্সফরমারের মেকানিক্যাল ডিরেক্ট টাউইং

বড় পাওয়ার ট্রান্সফরমারগুলি মেকানিক্যাল ডিরেক্ট টাউইং দ্বারা পরিবহন করা হলে, নিম্নলিখিত কাজগুলি সঠিকভাবে সম্পন্ন করতে হবে:

• পথের পাশে রাস্তা, সেতু, পানির পাইপ, গর্ত, ইত্যাদির স্থাপত্য, প্রস্থ, ঢাল, ঝুঁকি, ঘোরানোর কোণ এবং ভার বহনের ক্ষমতা পর্যবেক্ষণ করুন; প্রয়োজনে তাদের শক্তিশালী করুন।
• পথের পাশে পাওয়ার লাইন এবং যোগাযোগ লাইন সহ ওভারহেড অবস্থার পর্যবেক্ষণ করুন।
• ট্রান্সফরমারের লোডিং, আনলোডিং এবং পরিবহনের সময় গুরুতর স্ট্রেস বা দোলনা এড়িয়ে চলুন। মেকানিক্যাল ট্র্যাকশন ব্যবহার করার সময়, ট্র্যাকশন বলের বিন্দুটি উপকরণের কেন্দ্র থেকে নিচে হওয়া উচিত। পরিবহনের ঝুঁকি কোণ ১৫° (ড্রাই-টাইপ ট্রান্সফরমার বাদে) অতিক্রম করা উচিত নয়।
• বেল-টাইপ ট্রান্সফরমারের সম্পূর্ণ ইউনিট হিসাবে উত্তোলন করার সময়, স্টিল তারটি সম্পূর্ণ ইউনিট উত্তোলনের জন্য নিম্নতর তেল ট্যাঙ্কে বিশেষভাবে ডিজাইনকৃত উত্তোলন লাগে যুক্ত করা উচিত। রোপ উপরের বেল সেকশনের সম্পর্কিত লাগে দিয়ে পরিচালিত করা উচিত যাতে ট্রান্সফরমার প্রতিক্রিয়া করতে না পারে।
• হাইড্রলিক জ্যাক দিয়ে ট্রান্সফরমার উত্তোলন করার সময়, জ্যাকগুলিকে তেল ট্যাঙ্কের নির্দিষ্ট সাপোর্ট অবস্থানে রাখুন। উত্তোলন প্রক্রিয়াগুলি সমস্ত বিন্দুতে সমান বল বিতরণের সাথে সমন্বিত হওয়া উচিত।

২. পরিবহনের সময় সুরক্ষা

পরিবহনের সময় ড্রাই-টাইপ ট্রান্সফরমারগুলিকে বৃষ্টি থেকে সুরক্ষিত রাখতে হবে।

২.১ উপস্থিতির পর দৃশ্যমান পরীক্ষা

স্থানে পৌঁছানোর পর, ট্রান্সফরমারগুলিকে নিম্নলিখিত বাহ্যিক অবস্থাগুলির জন্য দ্রুত পরীক্ষা করা উচিত:

• তেল ট্যাঙ্ক এবং সমস্ত অ্যাক্সেসরিগুলি সম্পূর্ণ হওয়া উচিত, বাদামি বা মেকানিক্যাল ক্ষতি ছাড়াই।
• ট্যাঙ্ক কভার বা বেল ফ্ল্যাঞ্জ এবং সিলিং প্লেটের সমস্ত সংযোগ বোল্ট সম্পূর্ণ, সঠিকভাবে টাইট এবং তেল লিকেজ ছাড়াই হওয়া উচিত।
• পোর্সেলেন বুশিংগুলি অক্ষত হওয়া উচিত।
• ড্রাই-টাইপ ট্রান্সফরমারের জন্য, ইপক্সি কাস্টিং ক্র্যাক বা ক্ষতি ছাড়াই হওয়া উচিত; লিড এর প্রতিচ্ছাদন অক্ষত এবং সুরক্ষিত হওয়া উচিত।
• গ্যাস চাপে পরিবহন করা ট্রান্সফরমারের জন্য, তেল ট্যাঙ্ক ০.০১-০.০৩ MPa পজিটিভ চাপ রক্ষা করা উচিত।

৩. সঠিক সংরক্ষণের প্রয়োজনীয়তা

স্থানে পৌঁছানোর পর, ট্রান্সফরমারগুলিকে নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি অনুসারে সঠিকভাবে সংরক্ষণ করা উচিত:

• মূল শরীর, কুলিং ডিভাইস, ইত্যাদির নিচের অংশ উচ্চতর এবং সমতল করা উচিত, পানি বন্যার থেকে সুরক্ষিত রাখা উচিত। ড্রাই-টাইপ ট্রান্সফরমারগুলিকে শুকনো অভ্যন্তরীণ এলাকায় রাখা উচিত।
• রেডিয়েটর, তেল পারিফায়ার, চাপ মুক্তি ডিভাইস, ইত্যাদি সীলড অবস্থায় সংরক্ষণ করা উচিত।
• ইনস্ট্রুমেন্ট, ফ্যান, গ্যাস রিলে, থার্মোমিটার, এবং প্রতিরোধ উপাদানগুলিকে শুকনো অভ্যন্তরীণ এলাকায় রাখা উচিত।
• সংরক্ষিত ট্রান্সফরমারগুলিকে নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত। তেল-পূর্ণ সংরক্ষণের জন্য, তেল লিকেজ, স্বাভাবিক তেল স্তর, এবং বাহ্যিক বাদামি পরীক্ষা করুন। প্রতি ৬ মাসে তেলের প্রতিরোধ শক্তি পরীক্ষা করুন। গ্যাস-পূর্ণ সংরক্ষণের জন্য, গ্যাস চাপ পরীক্ষা করুন এবং ঠিকমতো রেকর্ড রাখুন।

৪. প্রতিরোধ তেলের গ্রহণ এবং সংরক্ষণ

প্রতিরোধ তেলের গ্রহণ এবং সংরক্ষণ নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা মেনে চলা উচিত:

• প্রতিরোধ তেল সীলড বিশেষ তেল ট্যাঙ্ক বা পরিষ্কার পাত্রে সংরক্ষণ করা উচিত।
• স্থানে পৌঁছানো প্রতিটি ব্যাচ প্রতিরোধ তেলের জন্য পরীক্ষা রেকর্ড থাকা উচিত, এবং নমুনা গ্রহণ করা উচিত সংক্ষিপ্ত বিশ্লেষণের জন্য; প্রয়োজনে সম্পূর্ণ বিশ্লেষণ করা উচিত।
• বিভিন্ন গ্রেডের প্রতিরোধ তেলগুলি স্পষ্ট গ্রেড চিহ্নিত করে আলাদা আলাদা সংরক্ষণ করা উচিত।

৫. কোর পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা

স্থানে পৌঁছানোর পর, ট্রান্সফরমারগুলিকে কোর পরীক্ষা করা উচিত। কোর পরীক্ষা বাদ দেওয়া যায় যখন নিম্নলিখিত যেকোনো শর্ত পূরণ হয়:

• প্রস্তুতকারক নির্দিষ্ট করেছে যে কোর পরীক্ষা অপ্রয়োজনীয়।
• পরিবহনের সময় কোনো অস্বাভাবিক অবস্থা না থাকলে ১,০০০ kVA এবং তার নিচের ক্ষমতার ট্রান্সফরমারের জন্য।
• স্থানীয়ভাবে উৎপাদিত ট্রান্সফরমারগুলি শুধুমাত্র ছোট দূরত্বে পরিবহন করা হলে, যদি পরীক্ষক প্রস্তুতকারকের কোর অ্যাসেম্বলি এবং গুণমান পরীক্ষা করে থাকেন, এবং পরিবহনের সময় কোনো জরুরি ব্রেকিং, গুরুতর দোলনা, ধাক্কা, বা গুরুতর ঝাঁকানি না হয়।

৬. কোর পরীক্ষার প্রক্রিয়া

কোর পরীক্ষার সময়, নিম্নলিখিত নিয়মাবলী মেনে চলা উচিত:

• পরিবেশের বায়ু তাপমাত্রা 0°C-এর নিচে না হওয়া উচিত; ট্রান্সফরমারের কোর তাপমাত্রা পরিবেশের বায়ু তাপমাত্রার থেকে নিচে না হওয়া উচিত। যখন কোর তাপমাত্রা পরিবেশের তাপমাত্রার থেকে নিচে থাকে, তখন কোরটি পরিবেশের তাপমাত্রার চেয়ে প্রায় 10°C বেশি তাপমাত্রায় গরম করা উচিত।
• সাপেক্ষ আর্দ্রতা 75% এর কম হলে, কোরটি বায়ুতে বাইরে থাকার সময় 16 ঘণ্টা ছাড়িয়ে যাওয়া উচিত নয়। সময় গণনা তেল খালি করার শুরু থেকে তেল পূরণ শুরু হওয়ার পর্যন্ত করা হবে।
• কোর পরীক্ষার সময়, পরিবেশ পরিষ্কার হওয়া উচিত এবং ধুলা প্রতিরোধ ব্যবস্থা থাকা উচিত। বৃষ্টি, বরফ, বা কুয়াশার দিনগুলিতে, পরীক্ষা অভ্যন্তরীণভাবে পরিচালিত হওয়া উচিত।
• কোর বা বেল উঠানোর সময়, স্লিংগুলির মধ্যে কোণ 60° এর বেশি না হওয়া উচিত। উঠানোর সময়, কোরটি ট্যাঙ্কের দেয়ালের সাথে সংঘর্ষ করা উচিত নয়।

7. কোর পরীক্ষার বিষয়গুলি এবং প্রয়োজনীয়তা

কোর পরীক্ষা নিম্নলিখিত বিষয়গুলি এবং প্রয়োজনীয়তা অন্তর্ভুক্ত করবে:

• কোর অ্যাসেম্বলির কোনও অংশে কোনও স্থানচ্যুতি পাওয়া উচিত নয়।
• সমস্ত বোল্ট টাইট হওয়া উচিত এবং অপসারণ প্রতিরোধ ব্যবস্থা থাকা উচিত; বিদ্যুৎ বোল্টগুলি ক্ষতিগ্রস্ত না হওয়া উচিত এবং অপসারণ প্রতিরোধ বন্ধন সম্পূর্ণ থাকা উচিত।
• কোরটি কোনও বিকৃতি দেখাবে না; ইয়োক এবং ক্ল্যাম্পিং অংশের মধ্যে বিদ্যুৎ প্যাডগুলি সম্পূর্ণ থাকা উচিত; কোরটি বহুবিন্দু গ্রাউন্ডিং না হওয়া উচিত। বাইরে থেকে গ্রাউন্ড করা কোরের জন্য, গ্রাউন্ডিং তার ছিন্ন করার পর, কোর-গ্রাউন্ড বিদ্যুৎ সুন্দর হওয়া উচিত। ক্ল্যাম্পিং অংশ এবং ইয়োকের মধ্যে গ্রাউন্ডিং প্লেট খুলে দিলে, ইয়োক বোল্ট এবং কোর, ইয়োক এবং ক্ল্যাম্পিং অংশ, এবং বোল্ট এবং ক্ল্যাম্পিং অংশের মধ্যে বিদ্যুৎ সুন্দর হওয়া উচিত।
• কয়েল বিদ্যুৎ সম্পূর্ণ থাকা উচিত এবং কোনও ক্ষতি বা স্থানচ্যুতি না হওয়া উচিত; সমস্ত কয়েল গ্রুপ সুন্দরভাবে সাজানো থাকা উচিত এবং সমান ফাঁক এবং অবাধ তেল পথ থাকা উচিত; কয়েল চাপ বোল্ট টাইট হওয়া উচিত এবং অপসারণ প্রতিরোধ বন্ধন থাকা উচিত।
• লিড তারগুলি দৃঢ়ভাবে বাঁধা থাকা উচিত এবং কোনও ক্ষতি, ঘূর্ণন বা বাঁক না হওয়া উচিত; লিড তারের বিদ্যুৎ দূরত্ব প্রয়োজনীয়তা মেনে চলা উচিত এবং দৃঢ়ভাবে স্থাপন করা উচিত এবং টাইট মাউন্টিং ব্র্যাকেট থাকা উচিত। লিড তারের বাইরের অংশগুলিতে কোনও খুঁজনি বা তীক্ষ্ণ ধার না থাকা উচিত; জোড়া সুন্দর হওয়া উচিত; লিড তার এবং বুশিং এর মধ্যে সংযোগ দৃঢ় হওয়া উচিত এবং সঠিক তার করা উচিত।
• ভোল্টেজ ট্যাপ চেঞ্জার কন্টাক্ট এবং কয়েলের মধ্যে সংযোগ দৃঢ় এবং সঠিক হওয়া উচিত; সমস্ত ট্যাপ কন্টাক্ট পরিষ্কার থাকা উচিত, টাইট কন্টাক্ট এবং সুন্দর স্প্রিং থাকা উচিত। সমস্ত কন্টাক্ট পৃষ্ঠ এমন হওয়া উচিত যে 0.05mm×10mm ফিলার গেজ প্রবেশ করতে না পারে। ঘূর্ণন কন্টাক্ট প্রতিটি অবস্থানে সঠিকভাবে থামা উচিত, যা ইন্ডিকেটর অবস্থানের সাথে মিলে যায়। ট্যাপ চেঞ্জারের পুল রড, ট্যাপ ক্যাম, ছোট অক্ষ, পিন ইত্যাদি সম্পূর্ণ থাকা উচিত। ঘূর্ণন ডিস্ক সুন্দরভাবে ঘোরা উচিত এবং সুন্দরভাবে সীল করা উচিত।
• লোড ট্যাপ চেঞ্জারের জন্য, সিলেক্টর সুইচ এবং রেঞ্জ সুইচের কন্টাক্ট সুন্দর হওয়া উচিত; ট্যাপ লিডগুলি সঠিক এবং দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত থাকা উচিত; সুইচিং মেকানিজম সুন্দরভাবে সীল করা উচিত।
• কোনও অংশে তেলের মাটি, পানির বিন্দু, ধাতুর ছাই বা অন্য বিদেশী পদার্থ থাকা উচিত নয়।
• কোর পরীক্ষার পর, ট্রান্সফরমারটি যোগ্যতাসম্পন্ন ট্রান্সফরমার তেল দিয়ে ধৌত করা উচিত, এবং তেল ট্যাঙ্কের নিচের অংশ পরিষ্কার করা উচিত এবং কোনও বিদেশী পদার্থ থাকা উচিত নয়।
• অযোগ্য বিদ্যুৎ সহ ট্রান্সফরমারগুলি প্রাসঙ্গিক জাতীয় মান অনুসারে শুকানোর প্রক্রিয়া পরিচালিত করা উচিত। শুকানোর পর, ট্রান্সফরমার কোরটি পুনরায় পরীক্ষা করা উচিত; সমস্ত বোল্ট-টাইট অংশ কোনও শিথিলতা দেখাবে না, এবং বিদ্যুৎ পৃষ্ঠগুলি কোনও অতিরিক্ত তাপ বা অন্য অস্বাভাবিক অবস্থা দেখাবে না।
• ট্রান্সফরমার স্থাপনের জন্য ভিত্তি পৃষ্ঠ বা প্ল্যাটফর্ম সমতল হওয়া উচিত এবং রেল এবং চাকার গেজ মিলে যায়। গ্যাস রিলে সহ ট্রান্সফরমারগুলির জন্য, টপ কভারগুলি গ্যাস প্রবাহের দিকে 1%-1.5% ঝুঁকি থাকা উচিত (যদি প্রস্তুতকারক নির্দিষ্ট করে না যে ঝুঁকি প্রয়োজন নয়)। চাকা সহ ট্রান্সফরমারগুলির জন্য, চাকাগুলি স্বাধীনভাবে ঘুরতে পারবে; স্থাপনের পর, চাকাগুলি সরে যাওয়া যায় এমন ব্রেকিং ডিভাইস দিয়ে সুরক্ষিত করা উচিত।
• ট্রান্সফরমারের সমস্ত ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ তেল-প্রতিরোধী সীল গাম্বুজ (রিং) দিয়ে সীল করা উচিত। সীল গাম্বুজ (রিং) বিকৃত, বিকৃত, ফাটল বা খুঁজনি থাকা উচিত নয়, এবং ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের সাথে মিলে যায়। ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠ সমতল এবং পরিষ্কার হওয়া উচিত; সীল গাম্বুজ পরিষ্কার হওয়া উচিত এবং সঠিক স্থাপন অবস্থান থাকা উচিত। রাবার গাম্বুজের চাপ তাদের বেধের 1/3-এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

8. শীতলকরণ ডিভাইস স্থাপনের প্রয়োজনীয়তা

শীতলকরণ ডিভাইস স্থাপন নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা মেনে চলা উচিত:

• স্থাপনের আগে, রেডিয়েটরগুলি প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট মানের বায়ু বা তেল চাপে 30 মিনিট পরীক্ষা করা উচিত এবং কোনও লিকেজ না হওয়া উচিত।
• স্থাপনের আগে, রেডিয়েটরগুলি যোগ্যতাসম্পন্ন বিদ্যুৎ তেল দিয়ে পুরোপুরি ধৌত করা উচিত এবং সমস্ত অবশিষ্ট তেল পুরোপুরি খালি করা উচিত।
• পাইপলাইন ভ্যালভগুলি সুন্দরভাবে চলাচল করা উচিত, সঠিক খোলা/বন্ধ অবস্থান থাকা উচিত এবং সংযোগ স্থানে সুন্দর সীল থাকা উচিত।
• রেডিয়েটরগুলি স্থাপনের পর তেল দিয়ে পূর্ণ করা উচিত।
• ফ্যান মোটর এবং ব্লেডগুলি দৃঢ়ভাবে স্থাপন করা উচিত এবং সুন্দরভাবে ঘুরা উচিত; পরীক্ষামূলক চালনার সময়, কোনও কম্পন, অতিরিক্ত তাপ বা অন্য অস্বাভাবিক ঘটনা হওয়া উচিত নয়। মোটরের জন্য বিদ্যুৎ সরবরাহ তারগুলি তেল-প্রতিরোধী বিদ্যুৎ তার ব্যবহার করা উচিত এবং সুন্দরভাবে নমনীয় ধাতু পাইপ দিয়ে সুরক্ষিত করা উচিত।

9. বুশিং স্থাপনের প্রয়োজনীয়তা

বুশিং স্থাপন নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা মেনে চলা উচিত:

• বুশিংয়ের পৃষ্ঠগুলি ফাটল এবং ক্ষতি মুক্ত হতে হবে, অভ্যন্তরীণ এবং বহিরাগত দেয়ালগুলি পরিষ্কার থাকতে হবে।
• বুশিংগুলি প্রয়োজনীয় পরীক্ষা পাস করবে।
• উপরের সীলিং কাঠামোটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা হবে এবং ভালো সীলিং থাকবে; লিড তারগুলি সংযুক্ত করার সময় উপরের কাঠামোটি শিথিল করা যাবে না।

10. গ্যাস রিলে এবং চাপ নিষ্কাশন ডিভাইস ইনস্টলেশন

গ্যাস রিলে ইনস্টলেশন নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা মেনে চলবে:

• ইনস্টলেশনের আগে গ্যাস রিলেটি পরীক্ষা পাস করবে।
• গ্যাস রিলেটি অনুভূমিকভাবে ইনস্টল করা হবে এবং চিহ্নিত তীরটি কনজারভেটর ট্যাঙ্কের দিকে নির্দেশ করবে; যোগাযোগকারী পাইপের সংযোগগুলি ভালোভাবে সীল করা হবে।
• চাপ নিষ্কাশন ডিভাইসের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটি পরিষ্কার থাকবে; ডায়াফ্রামটি অক্ষত থাকবে এবং উপাদান ও স্পেসিফিকেশনগুলি পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী হবে, যা ইচ্ছামতো প্রতিস্থাপন করা যাবে না। চাপ মুক্তি ডিভাইস ব্যবহার করার সময় এর ইনস্টলেশন দিকটি পণ্যের প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করবে।

11. কনজারভেটর ট্যাঙ্ক ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তা

কনজারভেটর ট্যাঙ্ক ইনস্টলেশন নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা মেনে চলবে:

• ইনস্টলেশনের আগে কনজারভেটর ট্যাঙ্কটি পরিষ্কার করা হবে।
• ক্যাপসুল ধরনের কনজারভেটর ট্যাঙ্কের ক্ষেত্রে, ক্যাপসুলটি অক্ষত থাকবে এবং ক্ষতি ছাড়াই থাকবে এবং চাপ পরীক্ষার সময় বায়ু ক্ষরণ হবে না।
• ক্যাপসুলটি কনজারভেটর ট্যাঙ্কের দীর্ঘ অক্ষের সমান্তরালে থাকবে এবং বাঁকা হবে না; ক্যাপসুলের খোলাটি ভালোভাবে সীল করা হবে এবং শ্বাস-প্রশ্বাসের জন্য অবাধ পথ থাকবে।
• তেলের স্তর নির্দেশকগুলি কনজারভেটর ট্যাঙ্কের প্রকৃত তেলের স্তরের সাথে মিলবে; তেলের স্তর নির্দেশকগুলি নমনীয়ভাবে চলবে, সঠিক সিগন্যাল যোগাযোগের অবস্থান থাকবে এবং ভালো অন্তরণ থাকবে।
• ব্রিদার এবং কনজারভেটর ট্যাঙ্ক সংযোগ পাইপের মধ্যে সীলটি ভালো থাকবে; শুষ্ককারীটি শুষ্ক থাকবে; তেল সীলের স্তরটি তেল লাইন চিহ্নে থাকবে।
• তেল পরিশোধনকারীর অভ্যন্তরীণ অংশটি পরিষ্কার করা হবে; শুষ্ককারীটি শুষ্ক থাকবে; ফিল্টার স্ক্রিনের ইনস্টলেশন দিকটি সঠিক হবে এবং নির্গমন পার্শ্বে অবস্থিত হবে।

12. তাপমাত্রা গেজ এবং তেল পূরণের পদ্ধতি

তাপমাত্রা গেজ ইনস্টলেশন নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা মেনে চলবে:

• ইনস্টলেশনের আগে তাপমাত্রা গেজগুলি ক্যালিব্রেট করা হবে; সিগন্যাল যোগাযোগগুলি সঠিকভাবে কাজ করবে এবং ভালো পরিবাহিতা থাকবে।
• ট্রান্সফরমার তেল দিয়ে ভরাট করা হবে এবং টপ কভারের তাপমাত্রা গেজ সকেটটি ভালো সীলিং সহ থাকবে।
• প্রসারিত ধরনের সিগন্যাল থার্মোমিটারের ক্ষেত্রে, সূক্ষ্ম ধাতব ক্যাপিলারি টিউবের বাঁকের ব্যাসার্ধ 50mm এর কম হবে না এবং চাপ বা তীক্ষ্ণ বাঁক থাকবে না।
• বর্তমান জাতীয় মান "বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম ইনস্টলেশন প্রকল্পে বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের গ্রহণযোগ্যতা পরীক্ষার জন্য মান" অনুযায়ী পরীক্ষা পাস করা অন্তরণ তেল ট্রান্সফরমারে ঢালা হবে। বিভিন্ন গ্রেডের অন্তরণ তেল মিশ্রণ করা হয় বা একই গ্রেডের নতুন তেল এবং ব্যবহৃত তেল মিশ্রণ করা হয় তখন তেলের সামঞ্জস্য পরীক্ষা করা হবে।
• ট্রান্সফরমারগুলিতে তেল পূরণ করার সময়, তেলটি নিম্ন তেল ভালভের মাধ্যমে প্রবেশ করানো উচিত। অতিরিক্ত তেল যোগ করার সময়, এটি কনজারভেটর ট্যাঙ্কের উপরে নির্দিষ্ট পূরণ ভালভের মাধ্যমে তেল পরিশোধনকারীর মাধ্যমে ঢালা হবে। ক্যাপসুল ধরনের কনজারভেটর ট্যাঙ্ক সহ ট্রান্সফরমারগুলির ক্ষেত্রে, তেল পূরণ এবং বাতাস নিষ্কাশনের সময় বাতাস প্রবেশ করা থেকে বিরত থাকতে হবে যাতে মিথ্যা তেলের স্তর পাঠ এড়ানো যায়।
• তেল পূরণ সম্পন্ন হওয়ার পর, ট্রান্সফরমারটি 24 ঘন্টা ধরে স্থির রাখা হবে, তারপর ট্রান্সফরমারের সমস্ত সংশ্লিষ্ট অংশ থেকে বারবার বাতাস নিষ্কাশন করা হবে যতক্ষণ না সমস্ত অবশিষ্ট গ্যাস নিষ্কাশিত হয়।
• ট্রান্সফরমার ইনস্টলেশন সম্পন্ন হওয়ার পর, ট্যাঙ্ক কভারে 0.03 MPa চাপে 24 ঘন্টা ধরে একটি সামগ্রিক সীলিং পরীক্ষা করা হবে যাতে কোনো ক্ষরণ না হয়। সম্পূর্ণ ইউনিট হিসাবে পরিবহন করা ট্রান্সফরমারগুলি সামগ্রিক সীলিং পরীক্ষা থেকে বাদ দেওয়া যেতে পারে।