बड़े विद्युत ट्रांसफॉर्मर की स्थापना और हैंडलिंग प्रक्रियाओं का गाइड

1. बड़े शक्ति ट्रांसफॉर्मरों का मैकेनिकल डायरेक्ट टाउइंग

जब बड़े शक्ति ट्रांसफॉर्मरों को मैकेनिकल डायरेक्ट टाउइंग से परिवहन किया जाता है, तो निम्नलिखित कार्यों को ठीक से पूरा किया जाना चाहिए:

• मार्ग पर सड़कों, पुलों, नालों, खाईयों आदि की संरचना, चौड़ाई, ढाल, ढलान, झुकाव, मोड़ के कोण, और लोड-बियरिंग क्षमता का जाँच करें; जहाँ आवश्यक हो, उन्हें मजबूत करें।
• मार्ग पर ऊपरी बाधाओं जैसे विद्युत लाइनों और संचार लाइनों का सर्वेक्षण करें।
• ट्रांसफॉर्मरों को लोड, अनलोड, और परिवहन के दौरान गंभीर झटके या कंपन से बचना चाहिए। मैकेनिकल ट्रैक्शन का उपयोग करते समय, ट्रैक्शन बल बिंदु उपकरण के गुरुत्वाकर्षण केंद्र के नीचे होना चाहिए। परिवहन का झुकाव कोण 15° से अधिक नहीं होना चाहिए (सुखी प्रकार के ट्रांसफॉर्मरों को छोड़कर)।
• घंटी-प्रकार के ट्रांसफॉर्मरों को पूर्ण इकाई के रूप में उठाते समय, स्टील वायर रोप को निम्न तेल टैंक पर विशेष रूप से पूर्ण इकाई के उठाने के लिए डिजाइन किए गए विशेष लिफ्टिंग लग्स पर लगाया जाना चाहिए। रोप को ऊपरी घंटी भाग पर संबंधित लग्स से गुजारा जाना चाहिए ताकि ट्रांसफॉर्मर टिप न जाए।
• हाइड्रोलिक जैकों का उपयोग करते समय, जैकों को तेल टैंक पर निर्दिष्ट सपोर्ट स्थितियों पर रखा जाना चाहिए। उठाने के कार्यों को सभी बिंदुओं पर समान बल वितरण के साथ समन्वित किया जाना चाहिए।

2. परिवहन के दौरान सुरक्षा

सुखी प्रकार के ट्रांसफॉर्मरों को परिवहन के दौरान बारिश से सुरक्षा दी जानी चाहिए।

2.1 प्राप्ति पर दृश्य जाँच

स्थल पर पहुंचने के बाद, ट्रांसफॉर्मरों की निम्नलिखित बाहरी स्थितियों की जाँच तुरंत की जानी चाहिए:

• तेल टैंक और सभी अनुपात विलग होने चाहिए, कोई रस्ता या यांत्रिक क्षति नहीं होनी चाहिए।
• टैंक कवर या घंटी फ्लेंज और सीलिंग प्लेट पर सभी कनेक्टिंग बोल्ट विलग होने चाहिए, सही रूप से टाइट किए गए होने चाहिए, और तेल लीक से मुक्त होने चाहिए।
• पोर्सेलेन बुशिंग पूर्ण होने चाहिए, कोई क्षति नहीं होनी चाहिए।
• सुखी प्रकार के ट्रांसफॉर्मरों के लिए, एपोक्सी डाक्टिंग में कोई रिक्तियाँ या क्षति नहीं होनी चाहिए; लीड की आइसोलेशन व्रापिंग पूर्ण होनी चाहिए और सुरक्षित रूप से फिक्स होनी चाहिए।
• गैस दबाव के तहत परिवहन किए गए ट्रांसफॉर्मरों के लिए, तेल टैंक 0.01-0.03 MPa के धनात्मक दबाव को बनाए रखना चाहिए।

3. उचित संचयन आवश्यकताएँ

स्थल पर पहुंचने के बाद, ट्रांसफॉर्मरों को निम्नलिखित आवश्यकताओं के अनुसार उचित रूप से संचयित किया जाना चाहिए:

• मुख्य शरीर, शीतलन उपकरण आदि के नीचे को उठाया और समतल किया जाना चाहिए, पानी की बाढ़ से सुरक्षित रखा जाना चाहिए। सुखी प्रकार के ट्रांसफॉर्मरों को निर्देशित आंतरिक क्षेत्रों में रखा जाना चाहिए।
• रेडिएटर, ऑयल पुरिफायर, दबाव रिलीफ उपकरण आदि को बंद स्थिति में संचयित किया जाना चाहिए।
• इंस्ट्रूमेंट, पंखे, गैस रिले, थर्मोमीटर, और आइसोलेशन घटकों को निर्देशित आंतरिक क्षेत्रों में रखा जाना चाहिए।
• संचयित ट्रांसफॉर्मरों की नियमित जाँच की जानी चाहिए। तेल-भरे संचयन के लिए, तेल लीक, सामान्य तेल स्तर, और बाहरी रस्ता की जाँच की जानी चाहिए। तेल की आइसोलेशन शक्ति की परीक्षा हर 6 महीने में की जानी चाहिए। गैस-भरे संचयन के लिए, गैस दबाव की जाँच की जानी चाहिए और उचित रिकॉर्ड रखे जाने चाहिए।

4. आइसोलेटिंग ऑयल की स्वीकृति और संचयन

आइसोलेटिंग ऑयल की स्वीकृति और संचयन निम्नलिखित आवश्यकताओं का पालन करें:

• आइसोलेटिंग ऑयल को बंद विशेष ऑयल टैंक या साफ डिब्बों में संचयित किया जाना चाहिए।
• स्थल पर पहुंचने वाले प्रत्येक बैच के आइसोलेटिंग ऑयल के लिए परीक्षण रिकॉर्ड होने चाहिए, और नमूने लिए जाने चाहिए जिनके लिए सरलीकृत विश्लेषण किया जाना चाहिए; जब आवश्यक हो, पूर्ण विश्लेषण किया जाना चाहिए।
• विभिन्न ग्रेड के आइसोलेटिंग ऑयल अलग-अलग स्थानों पर संचयित किए जाने चाहिए, स्पष्ट ग्रेड चिह्नण के साथ।

5. कोर जाँच की आवश्यकताएँ

स्थल पर पहुंचने के बाद, ट्रांसफॉर्मरों को कोर जाँच की जानी चाहिए। निम्नलिखित में से कोई एक स्थिति पूरी होने पर कोर जाँच को छोड़ दिया जा सकता है:

• निर्माता निर्दिष्ट करता है कि कोर जाँच की आवश्यकता नहीं है।
• परिवहन के दौरान कोई असामान्य स्थिति नहीं होने पर 1,000 kVA और उससे कम क्षमता वाले ट्रांसफॉर्मरों के लिए।
• स्थानीय रूप से निर्मित ट्रांसफॉर्मरों के लिए, जो केवल छोटी दूरी पर परिवहन किए जाते हैं, अगर जाँचकर्ता निर्माता के कोर असेंबली में भाग लेता है, गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है, और परिवहन के दौरान प्रभावी निगरानी रखी जाती है, और कोई आपातकालीन ब्रेकिंग, गंभीर कंपन, टक्कर, या गंभीर झटका नहीं होता है।

6. कोर जाँच की प्रक्रियाएँ

कोर जाँच के दौरान, निम्नलिखित नियमों का पालन किया जाना चाहिए:

• आंतरिक हवा का तापमान 0°C से कम नहीं होना चाहिए; ट्रांसफॉर्मर कोर का तापमान आंतरिक हवा के तापमान से कम नहीं होना चाहिए। जब कोर का तापमान आंतरिक हवा के तापमान से कम हो, तो कोर को आंतरिक हवा के तापमान से लगभग 10°C ऊपर गर्म किया जाना चाहिए।
• जब सापेक्ष आर्द्रता 75% से कम हो, तो हवा में कोर का प्रकट होने का समय 16 घंटे से अधिक नहीं होना चाहिए। समय तेल निकालने की शुरुआत से लेकर तेल भरने की शुरुआत तक की गणना की जाती है।
• कोर जाँच के दौरान, आसपास का क्षेत्र साफ़ होना चाहिए और धूल रोकने की व्यवस्था की जानी चाहिए। बारिश, बर्फ या कोहरे के दिनों में, जाँच अंदर आयोजित की जानी चाहिए।
• कोर या बेल को उठाते समय, स्लिंगों के बीच का कोण 60° से अधिक नहीं होना चाहिए। उठाने के दौरान, कोर टैंक की दीवारों से टकराना नहीं चाहिए।

7. कोर जाँच की विषय-वस्तु और आवश्यकताएँ

कोर जाँच में निम्नलिखित विषय-वस्तु और आवश्यकताएँ शामिल होनी चाहिए:

• कोर असेंबली के किसी भी भाग में विस्थापन नहीं होना चाहिए।
• सभी बोल्ट ढीले नहीं होने चाहिए और उन पर अडोलन नियंत्रण की व्यवस्था होनी चाहिए; इन्सुलेटेड बोल्ट अक्षत होने चाहिए और उनके अडोलन बांधन अक्षत होने चाहिए।
• कोर में कोई विकृति नहीं होनी चाहिए; योक और क्लैंपिंग भागों के बीच के इन्सुलेशन पैड अक्षत होने चाहिए; कोर का बहु-बिंदु ग्राउंडिंग नहीं होना चाहिए। बाहरी ग्राउंडिंग वाले ट्रांसफॉर्मरों के लिए, ग्राउंडिंग वायर को अलग करने के बाद, कोर-ग्राउंड इन्सुलेशन अच्छा होना चाहिए। क्लैंपिंग भागों और योक के बीच के ग्राउंडिंग प्लेट को खोलने के बाद, योक बोल्ट और कोर, योक और क्लैंपिंग भाग, और बोल्ट और क्लैंपिंग भाग के बीच की इन्सुलेशन अच्छी होनी चाहिए।
• कोइल इन्सुलेशन अक्षत और क्षतिग्रस्त या विस्थापित नहीं होनी चाहिए; सभी कोइल समूह सुंदर रूप से व्यवस्थित होने चाहिए, एकसमान अंतराल और अवरुद्ध तेल रास्ते; कोइल दबाव बोल्ट ढीले नहीं होने चाहिए और अडोलन नियंत्रण नट लगाए जाने चाहिए।
• लीड वायर दृढ़ रूप से लपेटे गए होने चाहिए, क्षतिग्रस्त, घुमावदार या झुकाव नहीं होना चाहिए; लीड वायर की इन्सुलेशन दूरी आवश्यकताओं को पूरा करनी चाहिए और दृढ़ रूप से फिटिंग ब्रैकेट से ठोस रखी जानी चाहिए। लीड वायर के दृश्य भागों में कोई धार या तेज धार नहीं होनी चाहिए; वेल्डिंग अच्छी होनी चाहिए; लीड वायर और बुशिंग के बीच की कनेक्शन दृढ़ रूप से और सही वायरिंग के साथ होनी चाहिए।
• वोल्टेज टैप चेंजर के कंटेक्ट और कोइल के बीच की कनेक्शन दृढ़ रूप से और सही होनी चाहिए; सभी टैप कंटेक्ट साफ़ होने चाहिए, दृढ़ संपर्क और अच्छी लोच। सभी संपर्क सतहों पर 0.05mm×10mm फीलर गेज नहीं आना चाहिए। घूर्णन कंटेक्ट प्रत्येक स्थिति पर सही रूप से रुकना चाहिए, जो इंडिकेटर स्थितियों से मेल खाते हैं। टैप चेंजर के पुली, टैप कैम, छोटी धुरी, पिन आदि अक्षत होने चाहिए। घूर्णन डिस्क लचीले रूप से चलना चाहिए और अच्छी तरह से बंद होना चाहिए।
• ओन-लोड टैप चेंजरों के लिए, सिलेक्टर स्विच और रेंज स्विच का संपर्क अच्छा होना चाहिए; टैप लीड सही रूप से और दृढ़ रूप से कनेक्ट होने चाहिए; स्विचिंग मेकेनिज्म अच्छी तरह से बंद होना चाहिए।
• किसी भी भाग में तेल गाद, जल बूंद, धातु की छील या अन्य विदेशी सामग्री नहीं होनी चाहिए।
• कोर जाँच के बाद, ट्रांसफॉर्मर को योग्य ट्रांसफॉर्मर तेल से धोया जाना चाहिए, और तेल टैंक के तल को साफ़ किया जाना चाहिए, जिसमें कोई विदेशी सामग्री न रहे।
• अयोग्य इन्सुलेशन वाले ट्रांसफॉर्मरों को देश के संबंधित मानकों के अनुसार सुखाने का उपचार दिया जाना चाहिए। सुखाने के बाद, ट्रांसफॉर्मर कोर को फिर से जाँचा जाना चाहिए; सभी बोल्ट-टाइटन भाग ढीले नहीं होने चाहिए, और इन्सुलेशन सतहों पर कोई अतिताप या अन्य असामान्य स्थिति नहीं होनी चाहिए।
• ट्रांसफॉर्मर स्थापना के लिए आधार सतह या प्लेटफॉर्म समतल होनी चाहिए, जिसमें रेल और व्हील गेज मेल खाते हों। गैस रिले से सुसज्जित ट्रांसफॉर्मरों के लिए, उनके शीर्ष कवर को गैस दिशा में 1%-1.5% की ढलान से कंसर्वेटर टैंक की ओर (जहाँ निर्माता ने कोई ढलान आवश्यक नहीं माना है, उसके अलावा)। पहिये वाले ट्रांसफ॑र्मरों के लिए, पहिये स्वतंत्र रूप से घूमने चाहिए; स्थापना के बाद, पहिये को निकालने योग्य ब्रेकिंग उपकरणों से सुरक्षित किया जाना चाहिए।
• ट्रांसफॉर्मर के सभी फ्लैंज कनेक्शन तेल-प्रतिरोधी सीलिंग गार्ड (रिंग) से सील किए जाने चाहिए। सीलिंग गार्ड (रिंग) विकृत, विकृत, दरार या धार युक्त नहीं होने चाहिए, और उनके आकार फ्लैंज सतह से मेल खाते हों। फ्लैंज सतह सीधी और साफ़ होनी चाहिए; सीलिंग गार्ड साफ़ होने चाहिए और सही स्थापना स्थिति में होनी चाहिए। रबर गार्ड का संपीडन उनकी मोटाई का 1/3 से अधिक नहीं होना चाहिए।

8. शीतलन उपकरण स्थापना की आवश्यकताएँ

शीतलन उपकरण स्थापना निम्नलिखित आवश्यकताओं का पालन करनी चाहिए:

• स्थापना से पहले, रेडिएटरों को निर्माता द्वारा निर्दिष्ट मान के दाब पर 30 मिनट के लिए हवा या तेल दाब से सीलिंग परीक्षण किया जाना चाहिए, जिसमें लीकेज नहीं होना चाहिए।
• स्थापना से पहले, रेडिएटरों को योग्य इन्सुलेटिंग तेल से ठीक से धोया जाना चाहिए, और सभी अवशिष्ट तेल पूरी तरह से निकाल दिया जाना चाहिए।
• पाइपलाइन वाल्व स्वतंत्र रूप से काम करने चाहिए, सही खुलने-बंद करने की स्थितियाँ होनी चाहिए और कनेक्शन पर अच्छी सीलिंग होनी चाहिए।
• रेडिएटरों को स्थापना के तुरंत बाद तेल से भरा जाना चाहिए।
• फैन मोटर और ब्लेड दृढ़ रूप से स्थापित होने चाहिए, लचीले घूर्णन के साथ; परीक्षण चलाने के दौरान, कोई दोलन, अतिताप या अन्य असामान्य घटनाएँ नहीं होनी चाहिए। मोटर के लिए विद्युत स्थापना तेल-प्रतिरोधी इन्सुलेटेड कंडक्टरों का उपयोग किया जाना चाहिए, जो लचीले धातु नलिका से सुरक्षित हों।

9. बुशिंग स्थापना की आवश्यकताएँ

बुशिंग स्थापना निम्नलिखित आवश्यकताओं का पालन करनी चाहिए:

• बुशिंग की सतह दरारों और क्षति से मुक्त होनी चाहिए, अंदरी और बाहरी दीवारें साफ होनी चाहिए।
• बुशिंग पर आवश्यक परीक्षणों को पास करना चाहिए।
• शीर्ष गैस टाइट संरचना सही ढंग से लगाई जानी चाहिए और अच्छी टाइटिंग होनी चाहिए; लीड वायर्स को जोड़ते समय शीर्ष संरचना ढीली नहीं होनी चाहिए।

10. गैस रिले और दबाव रिलीफ डिवाइस की स्थापना

गैस रिले की स्थापना निम्नलिखित आवश्यकताओं का पालन करेगी:

• गैस रिले को स्थापना से पहले जाँच पास करना चाहिए।
• गैस रिले को क्षेत्रज संरक्षण टैंक की ओर इंगित अंकित तीर के साथ क्षैतिज रूप से स्थापित किया जाना चाहिए; संचार पाइप के साथ कनेक्शन अच्छी तरह से टाइट होने चाहिए।
• दबाव रिलीफ डिवाइस की आंतरिक दीवार साफ होनी चाहिए; डायफ्राम पूर्ण रूप से ठीक होना चाहिए और सामग्री और विशेषताएं उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार होनी चाहिए, इसे बिना किसी विचार के बदला नहीं जा सकता। दबाव रिलीफ डिवाइस का उपयोग करते समय, इसकी स्थापना दिशा उत्पाद की तकनीकी विशेषताओं के अनुसार होनी चाहिए।

11. क्षेत्रज संरक्षण टैंक की स्थापना की आवश्यकताएं

क्षेत्रज संरक्षण टैंक की स्थापना निम्नलिखित आवश्यकताओं का पालन करेगी:

• स्थापना से पहले क्षेत्रज संरक्षण टैंक को साफ किया जाना चाहिए।
• कैप्सूल-प्रकार के क्षेत्रज संरक्षण टैंक के लिए, कैप्सूल पूर्ण रूप से ठीक होना चाहिए, क्षति रहित होना चाहिए और दबाव परीक्षण के दौरान हवा का रिसाव नहीं होना चाहिए।
• कैप्सूल को क्षेत्रज संरक्षण टैंक के लंबे अक्ष के समानांतर रखा जाना चाहिए, घुमाव नहीं होना चाहिए; कैप्सूल का खुला भाग अच्छी तरह से टाइट होना चाहिए और सुगम सांस लेने के लिए खुला रहना चाहिए।
• तेल स्तर इंडिकेटर वास्तविक तेल स्तर के साथ मेल खाते होने चाहिए; तेल स्तर इंडिकेटर लचीले रूप से चलना चाहिए, संकेत संपर्क स्थितियां सही होनी चाहिए और अच्छा अनुचालन होना चाहिए।
• ब्रीथर और क्षेत्रज संरक्षण टैंक के कनेक्शन पाइप के बीच टाइटिंग अच्छी होनी चाहिए; ड्रायिंग एजेंट सूखा होना चाहिए; तेल सील स्तर तेल लाइन चिह्न पर होना चाहिए।
• तेल शुद्धीकरण यंत्र के आंतरिक भाग को साफ किया जाना चाहिए; ड्रायिंग एजेंट सूखा होना चाहिए; फिल्टर स्क्रीन की स्थापना दिशा सही होनी चाहिए और निकासी तरफ स्थित होनी चाहिए।

12. तापमान गेज और तेल भरने की प्रक्रिया

तापमान गेज की स्थापना निम्नलिखित आवश्यकताओं का पालन करेगी:

• तापमान गेज को स्थापना से पहले कलिब्रेट किया जाना चाहिए; संकेत संपर्क सही रूप से काम करना चाहिए और अच्छा चालन होना चाहिए।
• शीर्ष कवर पर तापमान गेज सोकेट में ट्रांसफॉर्मर तेल भरा जाना चाहिए और अच्छी टाइटिंग होनी चाहिए।
• विस्तार प्रकार के संकेत थर्मोमीटर के लिए, चीनी धातु की नाली का घुमाव त्रिज्या 50mm से कम नहीं होनी चाहिए और इसमें कोई फ्लैटनिंग या तेज घुमाव नहीं होना चाहिए।
• इंसुलेटिंग तेल को ट्रांसफॉर्मर में भरने से पहले वर्तमान राष्ट्रीय मानक "इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशन प्रोजेक्ट्स में इलेक्ट्रिकल उपकरणों के स्वीकृती परीक्षण का मानक" के अनुसार परीक्षण पास करना चाहिए। विभिन्न ग्रेड के इंसुलेटिंग तेल को मिलाने या नए तेल को उसी ग्रेड के पुराने तेल के साथ मिलाने से पहले, तेल संगतता परीक्षण किया जाना चाहिए।
• ट्रांसफॉर्मर में तेल भरने के लिए, तेल निचले तेल वाल्व से प्रवेश करना चाहिए। अतिरिक्त तेल भरने के लिए, इसे क्षेत्रज संरक्षण टैंक पर विशेष भरने के वाल्व से तेल शुद्धीकरण यंत्र के माध्यम से भरा जाना चाहिए। कैप्सूल-प्रकार के क्षेत्रज संरक्षण टैंक वाले ट्रांसफॉर्मर के लिए, तेल भरने और वेंटिंग के दौरान हवा को प्रवेश करने से रोकना चाहिए ताकि झूठे तेल स्तर के पाठ न हों।
• तेल भरने के बाद, ट्रांसफॉर्मर 24 घंटे तक स्थिर रहना चाहिए, फिर ट्रांसफॉर्मर के सभी संबंधित भागों से बार-बार हवा निकाली जानी चाहिए ताकि सभी अवशिष्ट गैस निकल जाएं।
• ट्रांसफॉर्मर की स्थापना पूरी होने के बाद, टैंक कवर पर 0.03 MPa के दबाव से 24 घंटे के लिए एक समग्र टाइटिंग परीक्षण किया जाना चाहिए और कोई रिसाव नहीं होना चाहिए। पूर्ण यूनिट के रूप में परिवहन किए गए ट्रांसफॉर्मर इस समग्र टाइटिंग परीक्षण को छोड़ सकते हैं।