పెద్ద శక్తి ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్ స్థాపన మరియు హ్యాండ్లింగ్ ప్రణాళికల గైడ్

1. పెద్ద శక్తి ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల యానక్కా వైధానిక తీగ టోవింగ్

పెద్ద శక్తి ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లను వైధానిక తీగ టోవింగ్ ద్వారా యాన్చేయడం జరుగుతుంది అయితే, క్రింది పన్నులను సరైన విధంగా పూర్తి చేయాలి:

• మార్గం, వెడల్పు, గ్రేడియంట్, స్లోప్, ఇన్క్లైన్, టర్నింగ్ కోణాలు, లోడ్-బెయారింగ్ క్షమత వంటి రుట్ పై ఉన్న రహదారులు, పుల్లలు, కల్వర్ట్‌లు, డిచెస్‌లు మొదలైనవి యొక్క నిరీక్షణ; అవసరం అయితే వాటిని మెచ్చుకోండి.
• మార్గం వద్ద ప్రజ్వలన రోడ్లు, కమ్యూనికేషన్ లైన్లు వంటి పై ఉన్న బాధకాల నిరీక్షణ.
• ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లను లోడ్, అన్లోడ్, ట్రాన్స్‌పోర్ట్ చేయుట ద్వారా కష్టమైన షాక్ లేదా విబ్రేషన్‌ను తప్పించాలి. మెకానికల్ ట్రాక్షన్ ఉపయోగించినప్పుడు, ట్రాక్షన్ బల పాయింట్ పరికరం యొక్క గురుత్వ కేంద్రం కింద ఉండాలి. ట్రాన్స్‌పోర్ట్ ఇన్క్లైన్ కోణం 15° కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు (డ్రై-టైప్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల వినిమయం లేదు).
• బెల్ టైప్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లను ఒక యూనిట్ గా ఎత్తినప్పుడు, స్టీల్ వైర్ రోపు లోవర్ ఓయిల్ ట్యాంక్‌లో ప్రత్యేకంగా వ్యవహరణ యొక్క లిఫ్టింగ్ లగ్స్‌ని మేము చేర్చాలి. రోపు యూనిట్ గా ఎత్తుతున్నప్పుడు యూప్పర్ బెల్ విభాగంలో స్థాయించిన సంబంధిత లగ్స్ ద్వారా గైడ్ చేయాలి, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ తీరించడం నుండి రక్షణ చేయాలి.
• హైడ్రాలిక్ జాక్స్ ద్వారా ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ను ఎత్తుతున్నప్పుడు, జాక్స్‌ని ఓయిల్ ట్యాంక్‌లో ప్రకటించబడిన ఆధార స్థానాలపై ఉంచండి. ఎత్తుతున్న పన్నులు అన్ని పాట్లలో సమాన బలం కలిగి ఉండాలి.

2. ట్రాన్స్‌పోర్టేషన్ యొక్క ప్రతిరక్షణ

డ్రై-టైప్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లను ట్రాన్స్‌పోర్ట్ చేయుట ద్వారా వర్షం నుండి రక్షించాలి.

2.1 ఎంట్రీ యొక్క విజువల్ పరీక్షణం

స్థానం వచ్చిన తర్వాత, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లను క్రింది బాహ్య పరిస్థితులను పరిశీలించాలి:

• ఓయిల్ ట్యాంక్ మరియు అన్ని ప్రత్యేకాలు పూర్తిగా ఉండాలి, రస్తా లేదా మెకానికల్ నష్టాలు లేకుండా ఉండాలి.
• ట్యాంక్ కవర్ లేదా బెల్ ఫ్లేంజ్ మరియు సీలింగ్ ప్లేట్లోని అన్ని కనెక్టింగ్ బోల్ట్లు పూర్తిగా, సరైన విధంగా టైటెన్ చేయబడినవి, ఓయిల్ లీక్ లేకుండా ఉండాలి.
• పోర్సెలైన్ బుషింగ్లు పూర్తిగా ఉండాలి, నష్టం లేకుండా ఉండాలి.
• డ్రై-టైప్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల కోసం, ఎపిక్సీ కాస్టింగ్ క్రాక్స్ లేదా నష్టాలు లేకుండా ఉండాలి; లీడ్స్ యొక్క ఇన్స్యులేషన్ వ్రాపింగ్ పూర్తిగా ఉండాలి మరియు దృఢంగా ఉండాలి.
• గ్యాస్ ప్రభావం కింద ట్రాన్స్‌పోర్ట్ చేయబడిన ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల కోసం, ఓయిల్ ట్యాంక్ 0.01-0.03 MPa యొక్క పాజిటివ్ ప్రశ్రాంతిని నిలిపి ఉంచాలి.

3. సరైన స్టోరేజ్ అవసరాలు

స్థానం వచ్చిన తర్వాత, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లను క్రింది అవసరాల ప్రకారం సరైన విధంగా స్టోర్ చేయాలి:

• ముఖ్య ప్రాంగణం, కూలింగ్ పరికరాలు మొదలైనవి యొక్క పైన ఉంచి, సమానం చేయాలి, నీరు విస్తరణ నుండి రక్షించాలి. డ్రై-టైప్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లను శుష్క ఇండార్ ప్రదేశాల్లో ఉంచాలి.
• రేడియేటర్లు, ఓయిల్ పరిష్కరణ పరికరాలు, ప్రెషర్ ఱిలీఫ్ పరికరాలు మొదలైనవి సీల్డ్ పరిస్థితుల్లో స్టోర్ చేయాలి.
• యంత్రాలు, ఫ్యాన్లు, గ్యాస్ రిలేలు, థర్మోమీటర్లు, ఇన్స్యులేషన్ కాంపోనెంట్లు మొదలైనవి శుష్క ఇండార్ ప్రదేశాల్లో ఉంచాలి.
• స్టోరేజ్ లో ఉన్న ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లను నియమితంగా పరిశీలించాలి. ఓయిల్-ఫిల్డ్ స్టోరేజ్ కోసం, ఓయిల్ లీక్ ను పరిశీలించాలి, సాధారణ ఓయిల్ లెవల్ని సరిచూచాలి, బాహ్య రస్తాను పరిశీలించాలి. ప్రతి 6 నుండి ఓయిల్ యొక్క ఇన్స్యులేషన్ బలాన్ని పరీక్షించాలి. గ్యాస్-ఫిల్డ్ స్టోరేజ్ కోసం, గ్యాస్ ప్రశ్రాంతిని పరిశీలించాలి మరియు సరైన రికార్డ్లను నిర్వహించాలి.

4. ఇన్స్యులేటింగ్ ఓయిల్ అక్సెప్టెన్స్ మరియు స్టోరేజ్

ఇన్స్యులేటింగ్ ఓయిల్ యొక్క అక్సెప్టెన్స్ మరియు స్టోరేజ్ క్రింది అవసరాలను పాలించాలి:

• ఇన్స్యులేటింగ్ ఓయిల్ సీల్డ్ ప్రత్యేక ఓయిల్ ట్యాంక్లో లేదా శుభ్ర కంటైనర్లో స్టోర్ చేయాలి.
• స్థానం వచ్చిన ప్రతి బాచ్ ఇన్స్యులేటింగ్ ఓయిల్ యొక్క పరీక్షణ రికార్డ్లు ఉండాలి, మరియు సామర్థ్యం పరీక్షణ చేయాలి; అవసరం అయితే పూర్తి విశ్లేషణను చేయాలి.
• వివిధ గ్రేడ్లు గల ఇన్స్యులేటింగ్ ఓయిల్స్ వేరు వేరుగా స్టోర్ చేయాలి, స్పష్టమైన గ్రేడ్ మార్క్స్ ఉంటాయి.

5. కోర్ పరీక్షణ అవసరాలు

స్థానం వచ్చిన తర్వాత, ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లను కోర్ పరీక్షణం చేయాలి. కోర్ పరీక్షణం చేయకుండా వెళ్ళిన పరిస్థితులు:

• మైన్ఫైటర్ కోర్ పరీక్షణం అనుసరించవలసినది కాదని నిర్దేశించారు.
• ట్రాన్స్‌పోర్టేషన్ యొక్క దోషాలు లేకుండా 1,000 kVA కి కింది క్షమత గల ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లకు.
• చట్టమైన దూరాన ట్రాన్స్‌పోర్ట్ చేసిన స్థానిక ఉత్పత్తి ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లకు, పరిశోధకుడు మైన్ఫైటర్ యొక్క కోర్ అసెంబ్లీలో పాల్గొన్నారు, పోలుస్టండర్డ్లను పూర్తి చేశారు, ట్రాన్స్‌పోర్టేషన్ యొక్క ప్రభావం లేకుండా ఉంది, అవర్ట్ బ్రేకింగ్, గంభీర విబ్రేషన్, కోల్లిషన్, లేదా గంభీర జాల్చులు లేకుండా ఉంటాయి.

6. కోర్ పరీక్షణ పద్ధతులు

కోర్ పరీక్షణం చేయుట ద్వారా, క్రింది నియమాలను పాలించాలి:

• పరివేషణ వాయు ఉష్ణత సున్నా డిగ్రీసీలక్కు కంటే తక్కువ ఉండదు; ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ కోర్ ఉష్ణత పరివేషణ వాయు ఉష్ణతక్కు కంటే తక్కువ ఉండదు. కోర్ ఉష్ణత పరివేషణ వాయు ఉష్ణతక్కు తక్కువ ఉంటే, కోర్‌ను పరివేషణ వాయు ఉష్ణతకు 10 డిగ్రీసీలు పైన ఉష్ణీకరించాలి.
• సాపేక్ష ఆవర్తన శాతం 75% కంటే తక్కువ ఉంటే, కోర్ వాయులో ఎదిగిన సమయం 16 గంటలను దాటకోలేదు. సమయాన్ని ఆయిల్ నిలిపిన నుండి ఆయిల్ నింపు ప్రారంభం వరకు లెక్కించాలి.
• కోర్ పరీక్షణం చేసుకోవడంలో, చుట్టుపరిసరం శుభ్రంగా ఉండాలి, ధూలి నివారణ మార్గాలు ఉండాలి. వర్షం, అంటారం, మైన రోజులలో పరీక్షణం ఇన్డార్ లో చేయాలి.
• కోర్ లేదా బెల్ ఎత్తుతున్నప్పుడు, స్లింగ్ల మధ్య కోణం 60 డిగ్రీసీలను దాటకోలేదు. ఎత్తుతున్నప్పుడు, కోర్ ట్యాంక్ దీవాళ్లతో టాక్ చేయకోలేదు.

7. కోర్ పరీక్షణ విభాగాలు మరియు అవసరాలు

కోర్ పరీక్షణం క్రింది విభాగాలను మరియు అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది:

• కోర్ అసెంబ్లీ యొక్క ఏ భాగంలో కూడా విస్థాపన లేదు.
• అన్ని బోల్ట్లు ఆక్రమణానికి ఎదుర్కోవడం లో పొందుపరచబడి ఉంటాయ్; అభిమాన బోల్ట్లు దోహదం లేని సంధానాలతో అక్కడికి ఉంటాయ్.
• కోర్ వికృతి లేదు; యోక్ మరియు క్లాంపింగ్ భాగాల మధ్య అభిమాన ప్యాడ్లు సంపూర్ణంగా ఉంటాయ్; కోర్ ప్లేన్ గ్రౌండింగ్ లేదు. బాహ్యంగా గ్రౌండ్ చేసే ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లకు, గ్రౌండింగ్ వైర్ విచ్ఛిన్నం చేసినప్పుడు, కోర్-టు-గ్రౌండ్ అభిమానం సుందరంగా ఉంటుంది. క్లాంపింగ్ భాగాల మరియు యోక్ మధ్య గ్రౌండింగ్ ప్లేట్ తెరవినప్పుడు, యోక్ బోల్ట్లు మరియు కోర్, యోక్ మరియు క్లాంపింగ్ భాగాల మధ్య, బోల్ట్లు మరియు క్లాంపింగ్ భాగాల మధ్య అభిమానం సుందరంగా ఉంటుంది.
• కాయిల్ అభిమానం సంపూర్ణంగా ఉంటుంది, క్షతి లేదు విస్థాపన లేదు; అన్ని కాయిల్ గ్రూప్లు సమానంగా జోడించబడి ఉంటాయ్, సమాన వ్యత్యాసం మరియు ఆయిల్ పథాలు తెరవబడి ఉంటాయ్; కాయిల్ ప్రెషర్ బోల్ట్లు ఆక్రమణానికి ఎదుర్కోవడం లో పొందుపరచబడి ఉంటాయ్.
• లీడ్ వైర్లు దృఢంగా ముందుకు వచ్చే లేదు, క్షతి లేదు, ట్విస్ట్ లేదు బెండ్ లేదు; లీడ్ వైర్ల అభిమాన దూరం అవసరమైన పరిమాణానికి అనుసరించాలి, దృఢంగా నిలిపిన మౌంటింగ్ బ్రాకెట్లతో. లీడ్ వైర్ల ఉనికి భాగాలు బ్రాకెట్లు లేదు, స్పష్టంగా ఉంటాయ్; వెల్డింగ్ సుందరంగా ఉంటుంది; లీడ్ వైర్లు మరియు బుషింగ్ల మధ్య సంప్రదాయం సుందరంగా ఉంటుంది, వైరింగ్ సరైనది.
• వోల్టేజ్ ట్యాప్ చేంజర్ కాంటాక్ట్లు మరియు కాయిల్ల మధ్య సంప్రదాయం దృఢంగా ఉంటుంది, సరైనది; అన్ని ట్యాప్ కాంటాక్ట్లు స్వచ్ఛంగా ఉంటాయ్, దృఢంగా మరియు ఉత్తమ స్ప్రింగ్ ఉంటాయ్. అన్ని కాంటాక్ట్ ప్రస్తరాలు 0.05మిమీ x 10మిమీ ఫీలర్ గేజ్ అనుసరించాలి. రోటేటింగ్ కాంటాక్ట్లు ప్రతి స్థానంలో సరైన స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో స్థానంలో
  • బుషింగ్ సరఫేసులు క్రాక్‌లు మరియు నశనానికి విముక్తంగా ఉండాలి, అంతర్ మరియు బాహ్య దీవాళాలు శుభ్రంగా ఉండాలి.
  • బుషింగ్లు అవసరమైన పరీక్షలను ప్రయోగించాలి.
  • టాప్ సీలింగ్ స్ట్రక్చర్ సరైన విధంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడినంతె, మంచి సీలింగ్ ఉండాలి; లీడ్ వైర్స్‌ని కనెక్ట్ చేయుటక్క టాప్ స్ట్రక్చర్ ఎప్పుడైనా తప్పు కాదు.

  10. గ్యాస్ రిలే మరియు ప్రెషర్ రిలీఫ్ డెవైస్ ఇన్‌స్టాలేషన్

  గ్యాస్ రిలే ఇన్‌స్టాలేషన్ క్రింది అవసరమైన నియమాలను పాటించాలి:

  • గ్యాస్ రిలే ఇన్‌స్టాల్ చేయుట ముందు పరీక్షించాలి.
  • గ్యాస్ రిలే హొరిజాంటల్ గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడాలి, మార్క్ చేసిన అర్రో కన్సర్వేటర్ ట్యాంక్ వైపు పోయేటట్లు; కమ్యూనికేటింగ్ పైప్‌ని కనెక్ట్ చేయుటక్క మంచి సీలింగ్ ఉండాలి.
  • ప్రెషర్ రిలీఫ్ డెవైస్ అంతర్ దీవాలు శుభ్రంగా ఉండాలి; డయాఫ్రమ్ పూర్తిగా ఉండాలి, ప్రోడక్ట్ అవసరాలను ప్రకటించే ప్రమాణాలు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లను పాటించాలి, ఏవైనా బదిలీలు చేయకపోయాలి. ప్రెషర్ రిలీఫ్ డెవైస్ ఉపయోగించుటక్క ఇది ప్రోడక్ట్ టెక్నికల్ స్పెసిఫికేషన్‌లను పాటించాలి.

  11. కన్సర్వేటర్ ట్యాంక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ అవసరమైన నియమాలు

  కన్సర్వేటర్ ట్యాంక్ ఇన్‌స్టాలేషన్ క్రింది అవసరమైన నియమాలను పాటించాలి:

  • కన్సర్వేటర్ ట్యాంక్ ఇన్‌స్టాల్ చేయుట ముందు శుభ్రంగా చేయాలి.
  • కెప్స్యూల్-టైప్ కన్సర్వేటర్ ట్యాంక్‌లకు, కెప్స్యూల్ పూర్తిగా ఉండాలి, నశనం లేదు, ప్రెషర్ టెస్ట్ వలన వాయు లీక్ లేదు.
  • కెప్స్యూల్ కన్సర్వేటర్ ట్యాంక్ లాంగ్ అక్షంతో సమాంతరంగా ఉండాలి, ట్విస్ట్ లేదు; కెప్స్యూల్ ఓపెనింగ్ మంచి సీలింగ్ ఉండాలి, బ్రీథింగ్ అవరోధం లేదు.
  • ఎంపి లెవల్ ఇండికేటర్లు కన్సర్వేటర్ ట్యాంక్ యథార్థ ఎంపి లెవల్‌ని ప్రతిబింబించాలి; ఎంపి లెవల్ ఇండికేటర్లు స్వచ్ఛందంగా ముందుకు వెళ్ళాలి, సహజ సంప్రదాయ సంకేత స్థానాలు మరియు మంచి ఇన్స్యులేషన్ ఉండాలి.
  • బ్రీథర్ మరియు కన్సర్వేటర్ ట్యాంక్ కనెక్షన్ పైప్ మధ్య మంచి సీలింగ్ ఉండాలి; డైసిక్యాంట్ శుష్కంగా ఉండాలి; ఎంపి సీల్ లెవల్ ఎంపి లైన్ మార్క్‌కు సమానంగా ఉండాలి.
  • ఎంపి పరిష్కార యంత్రంలో అంతర్ భాగం శుభ్రంగా చేయాలి; డైసిక్యాంట్ శుష్కంగా ఉండాలి; ఫిల్టర్ స్క్రీన్ ఇన్స్టాలేషన్ దిశ సరైనది మరియు ఆట్లెట్ వైపు ఉండాలి.

  12. టెంపరేచర్ గేజ్ మరియు ఎంపి పూర్తి ప్రక్రియలు

  టెంపరేచర్ గేజ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ క్రింది అవసరమైన నియమాలను పాటించాలి:

  • టెంపరేచర్ గేజ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయుట ముందు క్యాలిబ్రేట్ చేయాలి; సిగ్నల్ కంటాక్ట్‌లు సరైన దశలో పనిచేయాలి, మంచి కండక్టివిటీ ఉండాలి.
  • టాప్ కవర్ పై టెంపరేచర్ గేజ్ సాకెట్‌లో ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఎంపి నింపబడాలి, మంచి సీలింగ్ ఉండాలి.
  • ఎక్స్పాన్షన్-టైప్ సిగ్నల్ థర్మోమీటర్లకు, ఫైన్ మెటల్ కెపిలార్ ట్యుబ్ బెండింగ్ రేడియస్ 50mm కంటే తక్కువ కాదు, మరియు ఫ్లాట్ లేదు లేదా క్రిప్ట్ ట్విస్ట్ లేదు.
  • ట్రాన్స్ఫార్మర్లో ఎంపి నింపుటకు ముందు, ఇప్పుడు ప్రయోగంలో ఉన్న రాష్ట్రీయ మానదండాలను పాటించి ఎంపి పరీక్షలను ప్రయోగించాలి. వివిధ గ్రేడ్ ఎంపిలను మిశ్రమం చేయుటకు లేదా కొత్త ఎంపిని ముందు ఉపయోగించిన ఒకే గ్రేడ్ ఎంపితో మిశ్రమం చేయుటకు ముందు ఎంపి కాంపాటిబిలిటీ పరీక్షలను చేయాలి.
  • ట్రాన్స్ఫార్మర్లో ఎంపి నింపుటకు లోవర్ ఎంపి వాల్వ్ ద్వారా ఎంపి ప్రవేశించాలి. సంపుట ఎంపి నింపుటకు, కన్సర్వేటర్ ట్యాంక్‌లోని ప్రత్యేక ఫిలింగ్ వాల్వ్ ద్వారా ఎంపి పరిష్కార యంత్రం ద్వారా ఎంపి నింపబడాలి. కెప్స్యూల్-టైప్ కన్సర్వేటర్ ట్యాంక్‌లకు, ఎంపి నింపుట మరియు వెంటిలేటింగ్ వలన వాయు ప్రవేశించకపోవాలి, తప్పుడు ఎంపి లెవల్ విలువలు వస్తాయి.
  • ఎంపి నింపుట పూర్తయిన తర్వాత, ట్రాన్స్ఫార్మర్ 24 గంటలపాటు నిలిపి ఉంచాలి, తర్వాత ట్రాన్స్ఫార్మర్ యంత్రంలోని అన్ని సంబంధిత భాగాల నుండి వివిధ సార్లు వాయు విడుదల చేయాలి, అన్ని అవశేష వాయు విడుదల అయ్యేటట్లు.
  • ట్రాన్స్ఫార్మర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ పూర్తయిన తర్వాత, ట్యాంక్ కవర్ పై 0.03 MPa ప్రెషర్ తో 24 గంటలపాటు ఒక మొత్తం సీలింగ్ పరీక్షను చేయాలి, లీక్ లేకుండా ఉండాలి. పూర్తి యూనిట్ గా ట్రాన్స్పోర్ట్ చేయబడిన ట్రాన్స్ఫార్మర్లు మొత్తం సీలింగ్ పరీక్షను లోపించవచ్చు.