۱. کشش مکانیکی مستقیم ترانسفورماتورهای بزرگ قدرت
هنگام حمل ترانسفورماتورهای بزرگ قدرت با استفاده از کشش مکانیکی مستقیم، کارهای زیر باید به درستی انجام شود:
- بررسی ساختار، عرض، شیب، دامنه، زاویه پیچش و ظرفیت تحمل بار جادهها، پلها، لولههای عبور آب، چنارستانها و غیره در طول مسیر؛ تقویت آنها در صورت لزوم.
- مرور موانع هوایی در طول مسیر مانند خطوط برق و خطوط ارتباطی.
- در زمان بارگیری، تخلیه و حمل ترانسفورماتورها، باید از شوک یا لرزش شدید خودداری شود. هنگام استفاده از کشش مکانیکی، نقطه نیروی کشش باید زیر مرکز ثقل دستگاه قرار گیرد. زاویه حمل نباید بیش از ۱۵ درجه باشد (به استثنای ترانسفورماتورهای خشک).
- هنگام بلند کردن ترانسفورماتورهای نوع زنگی به عنوان واحد کامل، باید طناب فولادی به نقاط بلند کردن اختصاصی روی دیواره روغنی پایین که برای بلند کردن واحد کامل طراحی شدهاند متصل شود. طناب باید از طریق نقاط بلند کردن متناظر در بخش بالایی زنگ عبور دهد تا از گریز ترانسفورماتور جلوگیری شود.
- هنگام بلند کردن ترانسفورماتور با استفاده از بلندکنهای هیدرولیک، باید بلندکنها را در موقعیتهای حمایتی مشخص شده روی دیواره روغنی قرار داد. عملیات بلند کردن باید با توزیع منظم نیرو در تمام نقاط هماهنگ شود.
۲. محافظت در طول حمل
ترانسفورماتورهای خشک در طول حمل باید از باران محافظت شوند.
۲.۱ بازرسی بصری در محل رسیدن
پس از رسیدن به محل، ترانسفورماتورها باید به سرعت برای شرایط خارجی زیر مورد بازرسی قرار گیرند:
- دیواره روغنی و تمامی قطعات جانبی باید کامل باشند و بدون زنگ زدن یا آسیب مکانیکی.
- تمامی پیچهای اتصال روی پوشش دیواره یا فلنگ زنگ و صفحات بستهبندی باید کامل، به درستی محکم شده و بدون لوئی روغن باشند.
- سلبهای سرامیکی باید کامل و بدون آسیب باشند.
- برای ترانسفورماتورهای خشک، ریزنگری اپوکسی نباید شکسته یا آسیب دیده باشد؛ بستهبندی عایقی سیمها باید کامل و محکم باشد.
- برای ترانسفورماتورهای حمل شده تحت فشار گاز، دیواره روغنی باید فشار مثبت ۰.۰۱-۰.۰۳ مگاپاسکال را حفظ کند.
۳. الزامات ذخیرهسازی صحیح
پس از رسیدن به محل، ترانسفورماتورها باید بر اساس الزامات زیر به درستی ذخیره شوند:
- پایین بدنه، دستگاههای خنکسازی و غیره باید بلند و سطحبندی شوند و از سیلاب محافظت شوند. ترانسفورماتورهای خشک باید در مکانهای خشک داخلی قرار گیرند.
- رادیاتورها، دستگاههای پاککننده روغن، دستگاههای رفع فشار و غیره باید در شرایط بسته ذخیره شوند.
- دستگاههای اندازهگیری، موتورهای پنکه، رلههای گازی، دماسنجها و قطعات عایقی باید در مکانهای خشک داخلی قرار گیرند.
- ترانسفورماتورهای ذخیره شده باید به طور منظم مورد بازرسی قرار گیرند. برای ذخیرهسازی با روغن، باید از لوئی روغن، سطح روغن نرمال و زنگ زدن خارجی بازرسی شود. قدرت عایقی روغن هر ۶ ماه یکبار باید تست شود. برای ذخیرهسازی با گاز، باید فشار گاز را بررسی کرد و ضبطهای مناسب را نگهداری کرد.

۴. پذیرش و ذخیرهسازی روغن عایقی
پذیرش و ذخیرهسازی روغن عایقی باید با الزامات زیر همخوانی داشته باشد:
- روغن عایقی باید در مخازن روغن اختصاصی یا ظروف تمیز بسته ذخیره شود.
- هر دسته از روغن عایقی که به محل رسیده است باید دارای ضبطهای آزمون باشد و نمونهبرداری برای تحلیل سادهشده انجام شود؛ در صورت لزوم تحلیل کامل انجام میشود.
- روغنهای عایقی با درجههای مختلف باید جداگانه و با نشانهگذاری واضح درجه ذخیره شوند.
۵. الزامات بازرسی هسته
پس از رسیدن به محل، ترانسفورماتورها باید مورد بازرسی هسته قرار گیرند. بازرسی هسته میتواند در صورت وجود هر یک از شرایط زیر حذف شود:
- تولیدکننده مشخص میکند که بازرسی هسته لازم نیست.
- برای ترانسفورماتورهای با ظرفیت ۱,۰۰۰ کیلووات و کمتر بدون شرایط ناهماهنگ در طول حمل.
- برای ترانسفورماتورهای تولید شده محلی که فقط مسافت کوتاهی را میپیمایند، اگر بازرس در ترکیب هسته در محل تولید شرکت کرده باشد، کیفیت الزامات را برآورده کند و نظارت مؤثری در طول حمل انجام شده باشد بدون ترمز اضطراری، لرزش شدید، برخورد یا شوک جدی.
۶. رویههای بازرسی هسته
در طول بازرسی هسته، الزامات زیر باید رعایت شود:
- دماي هواي محیطی نباید کمتر از ۰ درجه سانتیگراد باشد؛ دماي هسته ترانسفورماتور نباید کمتر از دماي هواي محیطی باشد. وقتی دماي هسته کمتر از دماي محیطی است، هسته باید به حدود ۱۰ درجه سانتیگراد بالاتر از دماي محیطی گرم شود.
- وقتی رطوبت نسبی کمتر از ۷۵٪ است، زمان مواجهه هسته با هوا نباید بیش از ۱۶ ساعت باشد. زمان از شروع خالی کردن روغن تا شروع پرکردن روغن محاسبه میشود.
- در زمان بازرسی هسته، منطقه اطراف باید تمیز باشد و اقدامات پیشگیرانه برای جلوگیری از آلودگی به گرد و غبار انجام شود. در روزهای بارانی، برفی یا مهآلود، بازرسی باید در داخل ساختمان انجام شود.
- در زمان بلند کردن هسته یا قاب، زاویه بین طنابها نباید بیش از ۶۰ درجه باشد. در حین بلند کردن، هسته نباید با دیوارههای ظرف برخورد کند.
۷. موارد و الزامات بازرسی هسته
بازرسی هسته شامل موارد و الزامات زیر است:
- هیچ جابجایی در هیچ بخشی از مجموعه هسته مشاهده نشود.
- همه مهرهها باید فشرده باشند و از اقدامات ضدگسیختگی برخوردار باشند؛ مهرههای عایق باید بدون آسیب و با پیوندهای ضدگسیختگی کامل باشند.
- هسته نباید تغییر شکل داشته باشد؛ پولسترهای عایق بین یوک و بخشهای فشاری باید کامل باشند؛ هسته نباید چند نقطه زمینشوند. برای ترانسفورماتورهایی با هستههای زمینشده خارجی، پس از قطع کردن سیم زمین، عایق بین هسته و زمین باید خوب باشد. پس از باز کردن صفحه زمینشونده بین بخشهای فشاری و یوک، عایق بین مهرههای یوک و هسته، یوک و بخشهای فشاری و مهرهها و بخشهای فشاری باید خوب باشد.
- عایق لولهها باید کامل و بدون آسیب یا جابجایی باشد؛ تمام گروههای لوله باید به طور مرتب و با فاصله یکنواخت و مسیرهای روغن آزاد مرتب شوند؛ مهرههای فشاری لوله باید فشرده باشند و با مهرههای ضدگسیختگی قفل شوند.
- سیمهای اتصال باید به طور محکم پیچیده شده و بدون آسیب، پیچش یا خمیدگی باشند؛ فاصله عایق سیمهای اتصال باید مطابق الزامات باشد و با قفل کردن قابهای نصب ثابت شوند. بخشهای م袒露的部分应无毛刺或尖锐边缘;焊接应良好;引线与套管之间的连接应牢固,接线正确。
- 电压分接开关触点与线圈之间的连接应紧固且正确;所有分接触点应清洁、接触紧密且弹性良好。所有接触面不应允许0.05mm×10mm的塞尺通过。旋转触点应在每个位置正确停止,对应于指示位置。分接开关的拉杆、分接凸轮、小轴、销等应完好无损。旋转盘应灵活移动,密封良好。
- 对于有载分接开关,选择开关和范围开关应接触良好;分接引线应正确且牢固地连接;切换机构应密封良好。
- 任何部分均不得存在油泥、水滴、金属屑或其他异物。
- 铁芯检查后,变压器必须用合格的变压器油冲洗,油箱底部应清洁,不留任何异物。
- 绝缘不合格的变压器应按照相关国家标准进行干燥处理。干燥后,应对变压器铁芯重新检查;所有螺栓紧固部分不应松动,绝缘表面不应出现过热或其他异常情况。
- 变压器安装的基础表面或平台应平整,轨距和轮距应匹配。装有气体继电器的变压器,其顶盖应沿气体流动方向向储油柜倾斜1%-1.5%(除非制造商规定不需要倾斜)。带轮子的变压器,轮子应自由转动;定位后,轮子应用可拆卸的制动装置固定。
- 变压器的所有法兰连接处应用耐油密封垫(圈)密封。密封垫(圈)必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺,尺寸应与法兰面匹配。法兰面应平整清洁;密封垫应清洁,安装位置正确。橡胶垫的压缩量不应超过其厚度的1/3。
8. 冷却装置安装要求
冷却装置的安装应符合以下要求:
- 安装前,散热器应按制造商规定的值进行空气或油压试验,持续30分钟无泄漏。
- 安装前,散热器应用合格的绝缘油彻底冲洗,并完全排空残余油。
- 管道阀门应操作顺畅,开闭位置正确,连接处密封良好。
- 散热器应在安装后立即注油。
- 风扇电机和叶片应牢固安装,旋转灵活;试运行时不应有振动、过热或其他异常现象。电机的电源接线应使用耐油绝缘导线,并由柔性金属管保护。
9. 套管安装要求
套管的安装应符合以下要求:
请继续提供需要翻译的内容。
- سطح بوسینگ باید بدون ترک و آسیب باشد، دیواره داخلی و خارجی آن نیز باید تمیز باشد.
- بوسینگها باید از آزمونهای مورد نیاز عبور کنند.
- ساختار مهر و موم شده بالایی باید به درستی نصب شده و مهر و موم خوبی داشته باشد؛ هنگام اتصال سیمهای پیشرو، ساختار بالایی نباید آزاد شود.
۱۰. نصب رله گازی و دستگاه تخلیه فشار
نصب رله گازی باید با موارد زیر موافقت کند:
- رله گازی باید قبل از نصب بررسی شده باشد.
- رله گازی باید به صورت افقی نصب شود و پیکان مشخص شده به سمت ظرف ذخیرهکننده نشانهگذاری شود؛ اتصالات به لوله ارتباطی باید به خوبی مهر و موم شوند.
- دیواره داخلی دستگاه تخلیه فشار باید تمیز باشد؛ غشاء باید کامل باشد و مواد و مشخصات آن باید با نیازهای محصول مطابقت داشته باشد و نباید به طور دلخواه جایگزین شود. هنگام استفاده از دستگاه تخلیه فشار، جهت نصب آن باید با مشخصات فنی محصول مطابقت داشته باشد.
۱۱. نیازمندیهای نصب ظرف ذخیرهکننده
نصب ظرف ذخیرهکننده باید با موارد زیر موافقت کند:
- ظرف ذخیرهکننده باید قبل از نصب تمیز شود.
- برای ظرفهای ذخیرهکننده نوع کپسولی، کپسول باید بدون آسیب و در آزمون فشاری هیچ نشتی نداشته باشد.
- کپسول باید موازی با محور طولی ظرف ذخیرهکننده باشد و چرخش نکند؛ دهانه کپسول باید به خوبی مهر و موم شود و تنفس آزادی داشته باشد.
- نشانگرهای سطح روغن باید با سطح واقعی روغن در ظرف ذخیرهکننده مطابقت داشته باشند؛ نشانگرهای سطح روغن باید به طور انعطافپذیری حرکت کنند و موقعیتهای تماس سیگنال صحیح و مهر و موم خوبی داشته باشند.
- مهر و موم بین تنفسکننده و لوله اتصال به ظرف ذخیرهکننده باید خوب باشد؛ ماده خشککن باید خشک باشد؛ سطح مهر و موم روغن باید در خط نشانگر روغن قرار گیرد.
- داخل پاککننده روغن باید تمیز شود؛ ماده خشککن باید خشک باشد؛ جهت نصب صفحه فیلتر باید صحیح باشد و در سمت خروجی قرار گیرد.
۱۲. نصب گرماسنج و روشهای پرکردن روغن
نصب گرماسنج باید با موارد زیر موافقت کند:
- گرماسنجها باید قبل از نصب کالیبره شوند؛ تماسهای سیگنال باید به درستی عمل کنند و هدایت خوبی داشته باشند.
- سوکت گرماسنج روی پوشش بالایی باید با روغن ترانسفورماتور پر شود و مهر و موم خوبی داشته باشد.
- برای گرماسنجهای سیگنال با سیم کپیلاری فلزی ریز، شعاع خمیدگی سیم کپیلاری نباید کمتر از ۵۰ میلیمتر باشد و هیچ فشار یا پیچش تیزی نداشته باشد.
- روغن عایق باید قبل از تزریق به ترانسفورماتور، بر اساس استاندارد ملی فعلی "استاندارد آزمونهای پذیرش تجهیزات الکتریکی در پروژههای نصب الکتریکی" آزمون شود. قبل از مخلوط کردن روغنهای عایقی مختلف یا مخلوط کردن روغن جدید با روغن استفاده شده از همان رده، آزمون سازگاری روغن باید انجام شود.
- هنگام پر کردن ترانسفورماتور با روغن، روغن باید ترجیحاً از طریق شیر روغن پایین وارد شود. هنگام افزودن روغن تکمیلی، باید از طریق شیر پرکردن اختصاصی روی ظرف ذخیرهکننده و از طریق پاککننده روغن تزریق شود. برای ترانسفورماتورهای با ظرف ذخیرهکننده کپسولی، باید هنگام پر کردن روغن و تخلیه هوا، ورود هوا به داخل جلوگیری شود تا خواندن اشتباه سطح روغن رخ ندهد.
- بعد از تکمیل پر کردن روغن، ترانسفورماتور باید ۲۴ ساعت در حالت ساکن باقی بماند، سپس باید چندین بار هوا از تمام بخشهای مربوطه ترانسفورماتور تخلیه شود تا تمام گاز باقیمانده خارج شود.
- بعد از تکمیل نصب ترانسفورماتور، آزمون مهر و موم کلی باید با فشار ۰٫۰۳ مگاپاسکال روی پوشش ظرف ۲۴ ساعت انجام شود و هیچ نشتی نداشته باشد. ترانسفورماتورهایی که به صورت واحد کامل حمل میشوند میتوانند آزمون مهر و موم کلی را حذف کنند.