Guida alle procedure di installazione e maneggiamento dei grandi trasformatori elettrici

1. Trasporto diretto meccanico di grandi trasformatori di potenza

Quando i grandi trasformatori di potenza vengono trasportati utilizzando il traino diretto meccanico, è necessario completare correttamente quanto segue:

• Indagare sulla struttura, la larghezza, il pendio, l'inclinazione, gli angoli di svolta e la capacità portante delle strade, ponti, tubi, fosse, ecc. lungo il percorso; rinforzarli quando necessario.
• Rilevare gli ostacoli aerei lungo il percorso come linee elettriche e linee di comunicazione.
• Durante il caricamento, lo scaricamento e il trasporto dei trasformatori, è necessario evitare shock o vibrazioni gravi. Quando si utilizza la trazione meccanica, il punto di applicazione della forza di trazione dovrebbe essere al di sotto del baricentro dell'equipaggiamento. L'angolo di inclinazione durante il trasporto non deve superare i 15° (ad eccezione dei trasformatori a secco).
• Quando si solleva un trasformatore a campana in unità, il cavo d'acciaio deve essere fissato ai punti di sollevamento dedicati specificamente progettati sul serbatoio inferiore per il sollevamento in unità. Il cavo deve passare attraverso i punti di sollevamento corrispondenti sulla parte superiore a campana per prevenire il rovesciamento del trasformatore.
• Quando si solleva un trasformatore con pompe idrauliche, posizionare le pompe sui punti di supporto designati sul serbatoio. Le operazioni di sollevamento devono essere coordinate con una distribuzione uniforme della forza in tutti i punti.

2. Protezione durante il trasporto

I trasformatori a secco devono essere protetti dalla pioggia durante il trasporto.

2.1 Ispezione visiva all'arrivo

Dopo l'arrivo sul sito, i trasformatori devono essere ispezionati prontamente per le seguenti condizioni esterne:

• Il serbatoio e tutti gli accessori devono essere completi, senza ruggine o danni meccanici.
• Tutti i bulloni di collegamento sulla copertura del serbatoio o sulle flange a campana e le placche di sigillatura devono essere completi, opportunamente serrati e privi di perdite d'olio.
• Le guaine in porcellana devono essere intatte e senza danni.
• Per i trasformatori a secco, la resina epoxidica non deve presentare crepe o danni; l'isolamento dei connettori deve essere intatto e saldamente fissato.
• Per i trasformatori trasportati sotto pressione di gas, il serbatoio deve mantenere una pressione positiva tra 0,01-0,03 MPa.

3. Requisiti di stoccaggio adeguato

Dopo l'arrivo sul sito, i trasformatori devono essere stoccati in modo adeguato secondo i seguenti requisiti:

• La base del corpo principale, dei dispositivi di raffreddamento, ecc., deve essere sollevata e livellata, protetta dall'alluvione. I trasformatori a secco devono essere collocati in aree interne asciutte.
• I radiatori, i purificatori di olio, i dispositivi di rilascio di pressione, ecc., devono essere conservati in condizioni sigillate.
• Gli strumenti, i ventilatori, i relè a gas, i termometri e i componenti isolanti devono essere collocati in aree interne asciutte.
• I trasformatori in stoccaggio devono essere ispezionati regolarmente. Per lo stoccaggio a olio, controllare le perdite d'olio, verificare il livello d'olio normale e ispezionare la ruggine esterna. Testare la resistenza isolante dell'olio ogni 6 mesi. Per lo stoccaggio a gas, controllare la pressione del gas e mantenere registri appropriati.

4. Accettazione e stoccaggio dell'olio isolante

L'accettazione e lo stoccaggio dell'olio isolante devono conformarsi ai seguenti requisiti:

• L'olio isolante deve essere stoccato in serbatoi dedicati sigillati o in contenitori puliti.
• Ogni partita di olio isolante che arriva sul sito deve avere registri di test, e campioni devono essere prelevati per un'analisi semplificata; un'analisi completa deve essere eseguita quando necessario.
• Gli oli isolanti di diversi gradi devono essere stoccati separatamente con marcature chiare del grado.

5. Requisiti per l'ispezione del nucleo

Dopo l'arrivo sul sito, i trasformatori devono subire un'ispezione del nucleo. L'ispezione del nucleo può essere omessa quando si verifica una delle seguenti condizioni:

• Il produttore specifica che l'ispezione del nucleo non è necessaria.
• Per i trasformatori con capacità di 1.000 kVA o inferiori e senza condizioni anomale durante il trasporto.
• Per i trasformatori prodotti localmente e trasportati solo su brevi distanze, se l'ispettore ha partecipato all'assemblaggio del nucleo presso il produttore, la qualità soddisfa i requisiti e la supervisione efficace è stata mantenuta durante il trasporto senza frenate d'emergenza, vibrazioni gravi, collisioni o scossoni seri.

6. Procedimenti di ispezione del nucleo

Durante l'ispezione del nucleo, devono essere osservate le seguenti norme:

• La temperatura dell'aria ambiente non deve essere inferiore a 0°C; la temperatura del nucleo del trasformatore non deve essere inferiore alla temperatura dell'aria ambiente. Quando la temperatura del nucleo è inferiore alla temperatura ambiente, il nucleo deve essere riscaldato fino a circa 10°C sopra la temperatura ambiente.
• Quando l'umidità relativa è inferiore al 75%, il tempo di esposizione del nucleo all'aria non deve superare le 16 ore. Il tempo viene calcolato dall'inizio dello svuotamento dell'olio fino all'inizio del riempimento con olio.
• Durante l'ispezione del nucleo, l'area circostante deve essere pulita e devono essere adottate misure per prevenire la polvere. In giorni piovosi, nevosi o nebbiosi, l'ispezione deve essere condotta all'interno.
• Quando si solleva il nucleo o la campana, l'angolo tra le cinghie non deve superare i 60°. Durante il sollevamento, il nucleo non deve collidere con le pareti del serbatoio.

7. Elementi e requisiti dell'ispezione del nucleo

L'ispezione del nucleo deve includere i seguenti elementi e requisiti:

• Non deve essere riscontrata alcuna spostamento in nessuna parte dell'assemblaggio del nucleo.
• Tutti i bulloni devono essere stretti e dotati di misure antisdrucciolo; i bulloni isolanti devono essere intatti con legature antisdrucciolo integre.
• Il nucleo non deve presentare deformazioni; i cuscinetti isolanti tra giogo e parti di fissaggio devono essere intatti; il nucleo non deve avere un collegamento a terra multipunto. Per i trasformatori con nuclei collegati a terra esternamente, dopo aver disconnesso il filo di terra, l'isolamento tra nucleo e terra deve essere buono. Dopo aver aperto la placca di terra tra le parti di fissaggio e il giogo, l'isolamento tra i bulloni del giogo e il nucleo, tra il giogo e le parti di fissaggio, e tra i bulloni e le parti di fissaggio deve essere buono.
• L'isolamento delle spire deve essere intatto, senza danni o spostamenti; tutti i gruppi di spire devono essere disposti in modo ordinato con distanze uniformi e passaggi per l'olio liberi; i bulloni di pressione delle spire devono essere stretti con dadi antisdrucciolo bloccati.
• I fili di connessione devono essere avvolti saldamente, senza danni, torsioni o piegature; la distanza di isolamento dei fili di connessione deve soddisfare i requisiti e devono essere fissati saldamente con staffe di montaggio strette. Le parti esposte dei fili di connessione non devono avere barbe o bordi taglienti; la saldatura deve essere buona; le connessioni tra i fili di connessione e le bushings devono essere sicure con cablaggio corretto.
• Le connessioni tra i contatti del cambio di tensione e le spire devono essere strette e corrette; tutti i contatti del cambio devono essere puliti, con contatto stretto ed elasticità buona. Tutte le superfici di contatto non devono ammettere una spatola di prova da 0.05mm x 10mm. I contatti rotanti devono fermarsi correttamente in ogni posizione, corrispondente alle posizioni degli indicatori. Gli aste, i camme del cambio, gli assi piccoli, i perni, ecc. del cambio devono essere intatti. Il disco rotante deve muoversi flessibilmente con sigillatura buona.
• Per i cambi di tensione sotto carico, l'interruttore selettore e l'interruttore di gamma devono avere un contatto buono; i conduttori di raccordo del cambio devono essere connessi correttamente e saldamente; il meccanismo di commutazione deve essere ben sigillato.
• In nessuna parte devono essere presenti melma, gocce d'acqua, trucioli metallici o altri materiali estranei.
• Dopo l'ispezione del nucleo, il trasformatore deve essere sciacquato con olio per trasformatori qualificato, e il fondo del serbatoio deve essere pulito senza materiali estranei rimanenti.
• I trasformatori con isolamento non qualificato devono sottoporsi a trattamento di asciugatura secondo le norme nazionali pertinenti. Dopo l'asciugatura, il nucleo del trasformatore deve essere ispezionato nuovamente; tutte le parti fissate con bulloni non devono mostrare allentamenti, e le superfici isolate non devono mostrare sovraccarichi termici o altre condizioni anomale.
• La superficie di fondazione o la piattaforma per l'installazione del trasformatore deve essere livellata con binari e interasse delle ruote corrispondenti. I trasformatori dotati di relè a gas devono avere le coperture superiori inclinate del 1%-1.5% nella direzione del flusso del gas verso il serbatoio di conservazione (salvo dove il produttore specifica che non è richiesta alcuna inclinazione). Per i trasformatori con ruote, le ruote devono ruotare liberamente; dopo la posizionamento, le ruote devono essere bloccate con dispositivi frenanti rimovibili.
• Tutte le connessioni a flange del trasformatore devono essere sigillate con guarnizioni (anelli) resistenti all'olio. Le guarnizioni (anelli) devono essere prive di distorsioni, deformazioni, crepe e barbe, con dimensioni che corrispondano alla superficie del flange. Le superfici del flange devono essere piane e pulite; le guarnizioni devono essere pulite e installate nella posizione corretta. La compressione delle guarnizioni in gomma non deve superare 1/3 della loro spessore.

8. Requisiti per l'installazione del dispositivo di raffreddamento

L'installazione del dispositivo di raffreddamento deve conformarsi ai seguenti requisiti:

• Prima dell'installazione, i radiatori devono sottoporsi a prove di tenuta con aria o pressione di olio al valore specificato dal produttore per 30 minuti senza perdite.
• Prima dell'installazione, i radiatori devono essere lavati accuratamente con olio isolante qualificato, con tutto l'olio residuo completamente drenato.
• Le valvole delle tubazioni devono operare in modo fluido, con posizioni di apertura/chiusura corrette e sigillatura buona nelle connessioni.
• I radiatori devono essere riempiti di olio immediatamente dopo l'installazione.
• I motori e le pale dei ventilatori devono essere installati in modo sicuro con rotazione flessibile; durante il test, non devono essere presenti vibrazioni, sovraccarichi termici o altri fenomeni anomali. Il cavo di alimentazione per i motori deve utilizzare conduttori isolati resistenti all'olio protetti da condotte metalliche flessibili.

9. Requisiti per l'installazione delle bushings

L'installazione delle bushings deve conformarsi ai seguenti requisiti:

• Le superfici delle bushing devono essere prive di crepe e danni, con pareti interne ed esterne pulite.
• Le bushing devono superare i test richiesti.
• La struttura di sigillatura superiore deve essere installata correttamente con un buon sigillo; durante la connessione dei cavi di raccordo, la struttura superiore non deve essere allentata.

10. Installazione del relè a gas e del dispositivo di rilascio della pressione

L'installazione del relè a gas deve rispettare i seguenti requisiti:

• Il relè a gas deve superare l'ispezione prima dell'installazione.
• Il relè a gas deve essere installato in orizzontale con la freccia indicatrice puntata verso il serbatoio di conservazione; le connessioni al tubo di comunicazione devono essere ben sigillate.
• La parete interna del dispositivo di rilascio della pressione deve essere pulita; la membrana deve essere intatta, con materiali e specifiche conformi ai requisiti del prodotto, non può essere sostituita arbitrariamente. Quando si utilizza un dispositivo di rilascio della pressione, la direzione di installazione deve conformarsi alle specifiche tecniche del prodotto.

11. Requisiti per l'installazione del serbatoio di conservazione

L'installazione del serbatoio di conservazione deve rispettare i seguenti requisiti:

• Il serbatoio di conservazione deve essere pulito prima dell'installazione.
• Per i serbatoi di conservazione a capsula, la capsula deve essere intatta e senza danni, e non deve presentare perdite d'aria durante i test di pressione.
• La capsula deve rimanere parallela all'asse lungo del serbatoio di conservazione senza torsioni; l'apertura della capsula deve essere ben sigillata con una respirazione libera.
• Gli indicatori del livello d'olio devono corrispondere al livello effettivo di olio nel serbatoio di conservazione; gli indicatori del livello d'olio devono muoversi flessibilmente con posizioni di contatto dei segnali corrette e buona isolazione.
• Il sigillo tra il respiratore e il tubo di connessione del serbatoio di conservazione deve essere buono; l'agente seccante deve essere asciutto; il livello del sigillo a olio deve essere alla linea di segnalazione dell'olio.
• L'interno del purificatore d'olio deve essere pulito; l'agente seccante deve essere asciutto; la direzione di installazione dello schermo filtrante deve essere corretta e situata sul lato di uscita.

12. Procedura di installazione del termometro e di riempimento con olio

L'installazione del termometro deve rispettare i seguenti requisiti:

• I termometri devono essere tarati prima dell'installazione; i contatti dei segnali devono funzionare correttamente con buona conduzione.
• La presa del termometro sulla copertura superiore deve essere riempita con olio trasformatore con un buon sigillo.
• Per i termostati a sonda di espansione, il raggio di curvatura del tubo capillare metallico sottile non deve essere inferiore a 50mm e non deve presentare appiattimenti o torsioni brusche.
• L'olio isolante deve superare i test secondo lo standard nazionale attuale "Standard per i test di accettazione degli apparecchi elettrici nei progetti di impianto elettrico" prima di essere iniettato nei trasformatori. Prima di mescolare oli isolanti di diversa qualità o mescolare olio nuovo con olio usato della stessa qualità, devono essere eseguiti test di compatibilità dell'olio.
• Quando si riempiono i trasformatori con olio, è preferibile che l'olio entri attraverso la valvola inferiore. Quando si aggiunge olio supplementare, deve essere iniettato attraverso la valvola di riempimento dedicata sul serbatoio di conservazione tramite un purificatore d'olio. Per i trasformatori con serbatoi di conservazione a capsula, è necessario prevenire l'ingresso di aria durante il riempimento e la ventilazione per evitare letture false del livello d'olio.
• Dopo il completamento del riempimento con olio, il trasformatore deve rimanere statico per 24 ore, quindi l'aria deve essere rilasciata più volte da tutte le parti pertinenti del trasformatore fino a quando tutto il gas residuo è esaurito.
• Dopo il completamento dell'installazione del trasformatore, deve essere eseguito un test di sigillamento complessivo con una pressione di 0,03 MPa sulla copertura del serbatoio per 24 ore senza perdite. I trasformatori trasportati come unità complete possono omettere il test di sigillamento complessivo.