Gids vir die Installasie & Hantering van Groot Magtransformer

1. Mekaniese Direkte Skakel van Grootkrags-transformers

Wanneer grootkrags-transformers met mekaniese direkte skakel vervoer word, moet die volgende werk behoorlik voltooi word:

• Onderzoek die struktuur, wydte, helling, hellinghoek, draagvermoë en boogwinkels van paaie, brûe, waterloopbrûe, greppels ens. langs die roete; versterk dit wanneer nodig.
• Verken oorkoppelingste belemmeringe langs die roete soos elektrisiteitslyne en kommunikasie-lyne.
• Tydens laai, aflaai en vervoer van transformers moet ernstige skok of trilling vermy word. Wanneer mekaniese trek gebruik word, moet die trekkrachtspunt onder die middelpunt van die toerusting wees. Die vervoerhellinghoek mag nie meer as 15° oorskry (behalwe vir droog-transformers).
• Wanneer kloktransformers as 'n geheel eenheid opgehef word, moet die staalwiretou aan die spesiaal ontwerpde heftingsoë op die onderste olievat bevestig word. Die tou moet deur die ooreenstemmende oë op die bo-uitknoping geleid word om te verseker dat die transformer nie oorval nie.
• Wanneer 'n transformer met hidrouliese hefbrugse opgehef word, moet die hefbrugse op die aangeweide ondersteuningsposisies op die olievat geplaas word. Die hefbewerkings moet gecoördineer word met 'n eenvormige kragverspreiding by alle punte.

2. Beskerming Tydens Vervoer

Droog-transformers moet teen reën beskerm word tydens vervoer.

2.1 Visuele Inspeksie na Aankoms

Na aankoms op die plek moet transformers onmiddellik vir die volgende buiterlike toestande geïnspekteer word:

• Die olievat en al die toebehoore moet volledig wees, sonder roes of meganiese skade.
• Al die verbindingsbolte op die vatdek of uitknopflens en sigtingplaatte moet volledig wees, reg verstryk en vry van olielekkage.
• Porseleinbushings moet heel wees sonder skade.
• Vir droog-transformers moet die epoxy-gietwerk sonder barste of skade wees; die isolasiewikkeling van leidings moet heel en veilig vasgeheg wees.
• Vir transformers wat onder gasdruk vervoer word, moet die olievat positiewe druk van 0,01-0,03 MPa handhaaf.

3. Regte Bergvereistes

Na aankoms op die plek moet transformers volgens die volgende vereistes reg gebêr word:

• Die onderkant van die hoofliggaam, koeltoestelle ens. moet verhoog en gestandmaak word, beskerm teen wateroverspoeling. Droog-transformers moet in droë binneplekke gebêr word.
• Radiators, olieveinigers, druklatingstoestelle ens. moet in geslote toestande gebêr word.
• Instrumens, waaiers, gasrelais, temperatuurmetingsapparate en isolasiekomponente moet in droë binneplekke gebêr word.
• Transformers wat gebêr word, moet gereeld geïnspekteer word. Vir oliegevulde berging, kontroleer vir olielekkage, verifieer normale olievlak en inspekteer vir buiterlike roes. Test die isolasievermoë van die olie elke ses maande. Vir gasgevulde berging, kontroleer gasdruk en handhaaf regte rekords.

4. Isolerende Olie-aanvaarding en -berging

Aanvaarding en berging van isolerende olie moet aan die volgende vereistes voldoen:

• Isolerende olie moet in geslote spesiale olietanks of skoon houers gebêr word.
• Elke partjie isolerende olie wat by die plek aankom, moet proefrekords hê, en monsters moet geneem word vir vereenvoudigde analise; volledige analise moet uitgevoer word wanneer nodig.
• Isolerende olies van verskillende klasse moet apart gebêr word met duidelike klassemerkering.

5. Kerninspeksie Vereistes

Na aankoms op die plek moet transformers kerninspeksie ondergaan. Kerninspeksie kan weggelaat word wanneer enige van die volgende voorwaardes vervul is:

• Die vervaardiger spesifiseer dat kerninspeksie nie nodig is nie.
• Vir transformers met 'n kapasiteit van 1 000 kVA en onder sonder abnormale toestande tydens vervoer.
• Vir lokaal vervaardigde transformers wat slegs kort afstande vervoer word, indien die inspekteerder deelgeneem het aan die vervaardiger se kernsamestelling, die kwaliteit aan die vereistes voldoen het, en effektiewe toezicht gedurende die vervoer gehandhaaf is sonder noodremming, ernstige trilling, botsing of ernstige stoot.

6. Kerninspeksie Prosedures

Tydens kerninspeksie moet die volgende voorskrifte nagevolg word:

• Die omgewingslugtemperatuur moet nie lager wees as 0°C nie; die transformator kern temperatuur moet nie lager wees as die omgewingslugtemperatuur nie. Wanneer die kertemperatuur lager is as die omgewingslugtemperatuur, moet die kern verhit word tot ongeveer 10°C bo die omgewingslugtemperatuur.
• Wanneer die relatiewe vochtigheid minder is as 75%, mag die kernbelastingstyd in die lug nie oorskry die 16 ure nie. Die tyd word bereken vanaf die begin van olie-afvoer tot die begin van olie-toevoer.
• Tydens kerninspeksie, moet die omringende area skoon wees met stofverweringmaatreëls. Op reën-, sneeu- of mistige dae, moet inspeksies binne gedoen word.
• Wanneer die kern of bel opgetel word, mag die hoek tussen die slings nie oorskry 60° nie. Tydens die optelling, mag die kern nie bots met die tankwande nie.

7. Kern Inspeksie Items en Vereistes

Kern inspeksie moet die volgende items en vereistes insluit:

• Daar mag geen verskuiving in enige deel van die kernassembling gevind word nie.
• Alle boltse moet stevig aangedruk wees met anti-losmaatreëls; isolasie boltse moet onskadig wees met ongerepte anti-losbindinge.
• Die kern moet geen vervorming toon nie; isolasie paddings tussen yoke en klemdele moet ongerept wees; die kern moet nie multi-punt gronding hê nie. Vir transformators met buite-gronding van die kern, na afkoppeling van die gronddraad, moet die kern-na-grond isolasie goed wees. Na die oopmaking van die grondplaat tussen klemdele en yoke, moet die isolasie tussen yoke boltse en kern, yoke en klemdele, en boltse en klemdele goed wees.
• Spoel isolasie moet onskadig wees sonder skade of verskuiving; alle spoelgroeppe moet netjies gerangskik wees met eenvormige gapinge en onbelemmerde oliekanale; spoeldruk boltse moet stevig aangedruk wees met geslote anti-losmoere.
• Leidraad moet vinnig omgewik wees sonder skade, draai of breek; isolasie afstand van leidrade moet aan vereistes voldoen en stevig vasgesit wees met strak monteerbrakke. Opgedraaide dele van leidrade moet geen barste of skerpe rande hê nie; laswerk moet goed wees; verbindinge tussen leidrade en bushings moet stevig wees met korrekte bedrading.
• Verbindinge tussen spannings tappunterbreker kontakte en spoels moet stevig en korrek wees; alle tappkontakte moet skoon wees met stevige kontak en goeie veerkrag. Alle kontakvlakke moet nie 'n 0.05mm×10mm feeler gauge toelaat nie. Roterende kontakte moet korrek stop by elke posisie, wat ooreenstem met aanwyserposisies. Trekstrengs, tapp kamers, klein assen, pynne, ens. van die tappunterbreker moet ongerept wees. Die roterende skotel moet soepel beweeg met goeie sigting.
• Vir belastingtapping onderbrekers, moet die selektor swael en bereikswael goeie kontak hê; tapp leidrade moet korrek en stevig verbonden wees; die omskakeling mekanisme moet goed gesig wees.
• Daar mag geen olie-slib, waterdruppels, metaalvyl, of ander vreemde materiale in enige deel voorkom nie.
• Na kern inspeksie, moet die transformator met gekwalifiseerde transformator olie gespoel word, en die onderkant van die olievat moet geskoon word met geen vreemde materiale oorblyf nie.
• Transformators met ongekwalifiseerde isolasie moet volgens relevante nasionale standaarde droog behandel word. Na droging, moet die transformator kern herinspekteer word; alle boltse-aangedrukte dele moet nie los wees nie, en isolasie vlakke moet nie oorgewarm of ander abnormaliteite toon nie.
• Die grondvlak of platform vir transformator installasie moet vlak wees met passende spoor en wiel afstande. Transformators uitgerus met gas relais moet hul topbedekking geneig wees teen 1%-1.5% in die gas vloei rigting na die reservoir (tensy die vervaardiger spesifiseer dat geen geneiging benodig word nie). Vir transformators met wiele, moet die wiele vrylik wentel; na posisionering, moet die wiele vastgemaak word met verwyderbare remtoestelle.
• Al die flens verbindinge van die transformator moet gesig wees met oliebestendige sigtingsgordels (ringe). Sigtingsgordels (ringe) moet vry wees van vervorming, barste, en baard, met matige grootte wat ooreenstem met die flensvlak. Flensvlakke moet vlak en skoon wees; sigtingsgordels moet skoon wees met korrekte installasieposisie. Die kompressie van rubber gordels moet nie meer as 1/3 van hul dikte oorskry nie.

8. Koelestelsel Installasie Vereistes

Koelestelsel installasie moet aan die volgende vereistes voldoen:

• Voor installasie, moet koelers getoets word met lug of oliedruk by die vervaardiger se spesifieke waarde vir 30 minute sonder lekkage.
• Voor installasie, moet koelers grondig gespoel word met gekwalifiseerde isolasie olie met al die resolief olie volledig geëlimineer.
• Pyplyn ventiele moet soepel werk met korrekte oop/toe posisies en goeie sigting by verbindinge.
• Koelers moet onmiddellik na installasie met olie gevul word.
• Ventilator motors en blare moet stevig geïnstalleer wees met soepel rotasie; tydens proefbedryf, moet daar geen trilling, oorgewing of ander abnormaliteite wees nie. Motorvoorsiening bedrading moet oliebestendige geïsoleerde geleiders gebruik wat beskerm word deur soepele metaalbuise.

9. Bushing Installasie Vereistes

Bushing installasie moet aan die volgende vereistes voldoen:

• Busingsoppervlaktes moet vry wees van barste en skade, met skoon binne- en buwande.
• Busings moet die vereiste toetse deurslaan.
• Die boonste seëlsisteem moet korrek geïnstalleer word met goeie sealing; wanneer voerdrade gekoppel word, mag die boonste struktuur nie losgemaak word nie.

10. Installasie van Gasrelais en Drukontlasterapparaat

Gasrelaisinstallasie moet voldoen aan die volgende vereistes:

• Die gasrelais moet inspeksie deurslaan voor installasie.
• Die gasrelais moet horisontaal geïnstalleer word met die gemerkte pyl wat na die behouertank wys; verbindings na die kommunikasiepijp moet goed verseël wees.
• Die binnewand van die drukontlasterapparaat moet skoon wees; die diafragma moet heel wees met materiale en spesifikasies wat voldoen aan produkvereistes, en mag nie arbitrêr vervang word nie. Wanneer 'n drukvrylatingtoestel gebruik word, moet die installasierigting voldoen aan die produk se tegniese spesifikasies.

11. Behouertankinstallasievereistes

Behouertankinstallasie moet voldoen aan die volgende vereistes:

• Die behouertank moet geskoon word voor installasie.
• Vir kapseiltipe behouertanks moet die kapseil heel wees sonder skade en geen luglekking toon tydens druktoetsing nie.
• Die kapseil moet parallel bly ten opsigte van die lang as van die behouertank sonder draaiing; die kapseilopening moet goed verseël wees met ongehinderde asemhaling.
• Olievlkindikators moet ooreenstem met die werklike olievlak in die behouertank; olievlkindikators moet vloeiend beweeg met korrekte seinkontakposisies en goeie isolasie.
• Die seal tussen die asemhalingsapparaat en die behouertankverbindingspijp moet goed wees; die droogmiddel moet droog wees; die olieseëlvlak moet by die ollijnmerk wees.
• Die binnekant van die oliefilter moet skoongevee word; die droogmiddel moet droog wees; die filterroosterinstallasierigting moet korrek wees en aan die uitlaatkant geleë wees.

12. Temperatuurmeter- en Olievulprosedures

Temperatuurmeterinstallasie moet voldoen aan die volgende vereistes:

• Temperatuurmeters moet gekalibreer word voor installasie; seinkontakte moet korrek werk met goeie geleiding.
• Die temperatuurmeterbus op die boonste deksel moet gevul word met transformatorolie met goeie sealing.
• Vir uitsettingsignaaltermometers mag die buigradius van die fyn metaalkapillêre buis nie minder as 50 mm wees nie en mag dit geen platmaak of skerp bogte hê nie.
• Isolerende olie moet toetse deurslaan volgens die huidige nasionale standaard "Standaard vir Aanvaardingstoets van Elektriese Toerusting in Elektriese Installasieprojekte" voordat dit in transformatore ingespuit word. Voordat isolerende olies van verskillende grade of nuwe olie met gebruikte olie van dieselfde graad gemeng word, moet olieverenigbaarheidstoetse uitgevoer word.
• Wanneer transformatore met olie gevul word, moet olie verkieslik deur die onderste oliekraan ingaan. Wanneer aanvullende olie bygevoeg word, moet dit deur die toegewyde vulklep op die behouertank via 'n oliefilter ingespuit word. Vir transformatore met kapseiltipe behouertanks moet voorkoming wees dat lug inkom tydens olievulling en lugontlading om vals olievlakleesings te vermy.
• Nadat olievulling voltooi is, moet die transformator 24 uur lank staties bly, daarna moet lug herhaaldelik vanaf alle relevante dele van die transformator verwyder word totdat alle residu-gas verwyder is.
• Na voltooiing van die transformatorinstallasie moet 'n algehele seëlingtoets uitgevoer word met 'n druk van 0,03 MPa op die deksel vir 24 ure sonder lekkasie. Transformatore wat as volledige eenhede vervoer is, kan die algehele seëlingtoets weglaat.