• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


دلایل خرابی در ترانسفورماتورهای با سوئیچ تغییر دهنده پله ای غیرفعال (بی‌انرژی)

Felix Spark
Felix Spark
فیلد: شکست و نگهداری
China

I. خطاها در تغییر دهنده‌های باند خارج از مدار (بدون انرژی)

1. دلایل شکست

  • فشار ناکافی فنر بر روی تماس‌های تغییر دهنده باند، کاهش فشار گردان نامتعادل کاهش مساحت تماس مؤثر، یا قدرت مکانیکی ناکافی لایه پوشش سیلور منجر به افت زیاد - در نهایت سوختن تغییر دهنده باند در حین عملیات.

  • تماس ضعیف در موقعیت‌های باند، یا اتصالات/جوش‌های ضعیف سیم‌های راه‌انداز، ناتوانی در تحمل جریان کوتاه.

  • انتخاب غلط موقعیت باند در هنگام تغییر، منجر به گرم شدن و سوختن.

  • فاصله کافی بین فازها در سه فاز سیم‌ها یا مقاومت الکتریکی کم مواد عایقی، منجر به شکست عایق در فشار بالا و ایجاد کوتاه بین فاز در تغییر دهنده باند.

2. رسیدگی به خطا

اپراتورها باید فوراً نمونه روغن برای تجزیه کروماتوگرافی گاز جمع‌آوری کنند، بر اساس تغییرات مشاهده شده در جریان، ولتاژ، دما، سطح روغن، رنگ روغن و صداهای غیرعادی، برای تعیین ماهیت خطا و اجرای اقدامات اصلاحی مناسب.

II. خطاها در تغییر دهنده‌های باند با بار (OLTC)

1. رسوخ روغن از کمد روغن تغییر دهنده باند

دلایل:

  • شیر خالی کن در پایین مخزن روغن OLTC محکم نیست، اجازه می‌دهد روغن بین کمد OLTC و مخزن اصلی ترانسفورماتور مخلوط شود.

  • montage ضعیف یا مواد عایقی غیراستاندارد بین دو کمد روغن.

  • عایق کردن ناکافی میله‌ی مرکزی در دیواره روغن.

رسیدگی:
تغییر دهنده باند را از کمد روغن جدا کنید، کمد را کاملاً خالی و تمیز کنید، سپس منبع رسوخ را پیدا کنید - معمولاً در پولک‌های سیم‌های باند یا مهره‌های میله‌ی چرخان - و تعمیرات هدفمند انجام دهید.

2. شکسته یا آزاد شدن مقاومت‌های انتقالی

دلایل:
اگر یک مقاومت انتقالی شکسته شده و تلاش برای تغییر باند با بار انجام شود، جریان بار قطع خواهد شد. ولتاژ فاز کامل در تماس‌های باز و شکاف مقاومت ظاهر می‌شود، منجر به:

  • شکست شکاف مقاومت،

  • قوی شدن قوس بین تماس‌های متحرک و ثابت،

  • کوتاه بین موقعیت‌های باند مجاور، ممکن است بخش‌های باند پیچیده ولتاژ بالا سوزانده شود.

رسیدگی:
در طول نگهداری ترانسفورماتور، تمام مقاومت‌های انتقالی را برای آسیب مکانیکی، آزادی یا اتصال ضعیف به دقت بررسی کنید تا از گرم شدن محلی و سوختن در حین تغییر جلوگیری کنید.

3. گرم شدن تماس‌های تغییر دهنده باند

دلایل:
تنظیم مکرر ولتاژ باعث فرسایش الکتریکی شدید، فرسایش مکانیکی و آلودگی تماس‌ها می‌شود. در ترانسفورماتورهای با جریان بار بالا:

  • گرم شدن ژولی باعث ضعیف شدن الاستیسیته فنر تماس، کاهش فشار تماس،

  • مقاومت تماس افزایش می‌یابد، بیشتر گرما تولید می‌کند،

  • این موضوع اکسیداسیون، فرسایش یا تغییر شکل مکانیکی سطوح تماس را تسریع می‌کند، یک چرخه گرما بدیهی ایجاد می‌کند.

رسیدگی:
قبل از راه‌اندازی، تست مقاومت مستقیم جریان را در تمام موقعیت‌های باند انجام دهید. در طول بازرسی‌های بالشتک برداشتن، تمامیت لایه پوشش تماس را بررسی کرده و مقاومت تماس را اندازه‌گیری کنید. برای حذف لایه‌های روغنی یا اکسیدها، تغییر دهنده باند را به صورت دستی از طریق چندین موقعیت حرکت دهید تا تماس تمیز و محکم اطمینان حاصل شود.

4. "اجرا مداوم" تغییر دهنده باند (عملیات مداوم)

دلایل:

  • خرابی کنتکتورهای AC (مثلاً آلودگی روغن، مغناطیسی ماندگار باعث تأخیر در خاموش شدن) یا کلیدهای توالی خراب.

  • کنتکتورهای AC یا میکرو کلیدهای غیرقابل اعتماد؛ پولک‌های آزاد یا تاک‌های توقف کوتاه در مکانیسم تغییر دهنده باند.

رسیدگی:
کنتکتورها را برای چسبیدگی یا تأخیر بررسی کنید؛ منطق کلیدهای توالی را تأیید کنید. اجزا را مجدداً تنظیم کنید، از کنتکتورهای با مغناطیسی ماندگار کمتر یا افزودن یک خازنه در سری برای سرکوب مغناطیسی ماندگار استفاده کنید. کنتکتورها را از روغن/آلودگی تمیز کنید و تمام پولک‌های آزاد را بسته کنید.

5. تغییر دهنده باند فراتر از موقعیت‌های حدی

دلایل:

  • زنگ زدن پولک‌های حدی مکانیکی، باعث ناکارآمدی در متوقف کردن چرخش میله.

  • ارتفاع ناکافی بلوک‌های موقعیت‌گیری، عدم تحریک کلید حدی الکتریکی حتی در موقعیت‌های حدی.

رسیدگی:
بلوک‌های حدی بالا/پایین را به صورت دستی تنظیم کنید و تأیید کنید که نشانگرهای موقعیت با تنظیمات فعلی باند مطابقت دارد. اگر مطابقت ندارند، موتور را جدا کنید، تغییر دهنده باند را به صورت دستی به موقعیت میانی ببرید، سپس کنترل الکتریکی را دوباره فعال کنید.

6. عدم عملکرد تغییر دهنده باند (عدم تغییر)

دلایل:

  • فشار فنر بیش از حد یا کمتر از حد در مکانیسم سریع‌کار (باعث شکست یا کندی در عملکرد).

  • وصله‌های انعطاف‌پذیر آزاد؛ بسته شدن بیش از حد بین میله مرکزی و پایه کمد روغن، مانع ورود کامل تماس‌ها.

رسیدگی:
برای اتصال ناقص بین موتور و تغییر دهنده باند بررسی کنید:

  • پیوستگی کلیدهای متقابل و بازنشانی فنر را تأیید کنید.

  • برای تماس ضعیف بین تماس‌های ثابت و متحرک بررسی کنید.
    اگر خرابی در هر دو جهت رخ دهد، تمرکز کنید بر:

    • وضعیت بازنشانی کلید متقابل دستی،

    • تمامیت تماس کلیدهای کنترل،

    • نرمال بودن تامین برق سه فاز.
      برای تأخیر یا تغییر ناقص، بررسی کنید:

    • ضعف، خستگی یا شکست فنرهای ذخیره‌کننده انرژی،

    • بسته شدن مکانیکی.
      اجزای مکانیکی یا فنرهای خراب را تعمیر یا تعویض کنید.

هدیه دادن و تشویق نویسنده
توصیه شده
چه اقدامات پیشگیری از آتش‌سوزی برای خرابی ترانسفورماتورهای برق موجود است
چه اقدامات پیشگیری از آتش‌سوزی برای خرابی ترانسفورماتورهای برق موجود است
شکست‌های در ترانسفورماتورهای قدرت معمولاً به دلیل عملکرد بار زیاد، خرابی عایق پیچه‌ها که منجر به کمربند کوتاه می‌شود، پیری روغن ترانسفورماتور، مقاومت تماس بیش از حد در اتصالات یا تغییر دهنده‌های تپ، عدم عملکرد سریع فیوزهای ولتاژ بالا یا پایین در حین کوتاه‌مدارهای خارجی، آسیب هسته، قوس الکتریکی داخل روغن و ضربه‌های طوفانی ایجاد می‌شوند.از آنجا که ترانسفورماتورها با روغن عایق‌بندی شده‌اند، آتش‌سوزی‌ها می‌توانند پیامدهای جدی داشته باشند - از پاشیدن و آتش‌گرفتن روغن تا، در موارد شدید، تولید سریع گاز
Noah
11/05/2025
چرا RMUs شکست می‌خورند؟ توضیح درباره کاندنساسیون و نشت گاز
چرا RMUs شکست می‌خورند؟ توضیح درباره کاندنساسیون و نشت گاز
1. مقدمهواحدهای حلقه اصلی (RMUs) تجهیزات توزیع برق اصلی هستند که دماسنج‌ها و قطعکن‌ها را در داخل یک پوشش فلزی یا غیرفلزی جای داده‌اند. به دلیل اندازه کوچک، ساختار ساده، عملکرد عایق‌بندی بسیار خوب، هزینه کم، نصب آسان و طراحی کاملاً مهر و موم شده [1]، RMUs در سراسر شبکه برق چین به طور گسترده استفاده می‌شوند [2]، به ویژه در سیستم‌های توزیع 10 kV. با رشد اقتصادی و افزایش تقاضای برق، نیازهای امنیت و قابلیت اطمینان در سیستم‌های تأمین برق ادامه دارد [3]. به عنوان نتیجه، فناوری تولید RMU نیز به طور متنا
Felix Spark
10/31/2025
جلوگیری از خرابی‌های عایق RMU: دلایل کلیدی
جلوگیری از خرابی‌های عایق RMU: دلایل کلیدی
1. فاصله کرپیج ناکافی یا فاصله هوافاصله کرپیج و فاصله هوا ناکافی دلایل اصلی شکست عایق و حوادث در واحد‌های حلقه اصلی با عایق جامد (RMUs) هستند. به ویژه در قفسه‌های جعبه‌ای، سازندگان با کاهش فضا برای برش‌ها، اندازه جعبه را کاهش می‌دهند و به طور قابل توجهی فاصله عایق بین پلاگ‌ها و زمین را کاهش می‌دهند. بدون تقویت کافی ساختار عایق، طراحی‌های چنین افزایش خطر فلاش‌اور در شرایط ولتاژ بیش از حد را افزایش می‌دهد.2. اتصال ضعیففشار تماس ناکافی یا اتصال ضعیف منجر به افزایش محلی دما می‌شود. در شرایط وخیم، قط
Felix Spark
10/31/2025
ریزش هیدرولیکی و ریزش گاز SF6 در برش‌کننده‌ها
ریزش هیدرولیکی و ریزش گاز SF6 در برش‌کننده‌ها
ریزش در مکانیسم‌های هیدرولیک عملیاتیبرای مکانیسم‌های هیدرولیک، ریزش می‌تواند منجر به شروع مکرر پمپ در کوتاه مدت یا زمان دوباره فشاردهی بسیار طولانی شود. ریزش داخلی نفت در دریچه‌ها ممکن است منجر به خرابی از دست دادن فشار شود. اگر نفت هیدرولیک به سمت نیتروژن سیلندر ذخیره‌کننده وارد شود، می‌تواند باعث افزایش غیرعادی فشار شود که بر عملکرد ایمن SF6 circuit breakers تأثیر می‌گذارد.به جز خرابی‌های ناشی از دستگاه‌های تشخیص فشار و قطعات فشاری آسیب دیده یا غیرطبیعی که باعث فشار نفت غیرطبیعی می‌شوند، و خرا
Felix Spark
10/25/2025
درخواست قیمت
دانلود
دریافت برنامه کاربردی تجاری IEE-Business
با استفاده از برنامه IEE-Business تجهیزات را پیدا کنید راه حل ها را دریافت کنید با متخصصان ارتباط برقرار کنید و در همکاری صنعتی شرکت کنید هر زمان و مکانی کاملاً حمایت از توسعه پروژه ها و کسب و کارهای برق شما