Kako tačno da instalirate i podešavate vakumski prekidač?

Instalacija i podešavanje vakumskih prekidača

1. Zahtevi za instalaciju

• Svi deo i komponente moraju biti pregledani i odobreni pre instalacije.

• Fiksne opreme i alati koršteni za instalaciju moraju biti čisti i odgovarati zahtevima za montažu. Fiksni fiksatori treba da se zategnuju pomoću šrafpazlja, kolaca ili ključeva. Prilagođivi (otvoreni) ključevi ne smeju se koristiti prilikom zatezanja vijaka blizu komore za gasenje lukova.

• Redosled instalacije mora da slijedi navedeni postupak montaže. Tipovi i specifikacije fiksatora moraju strogo da budu u skladu sa zahtevima dizajna. Posebno, dužina vijaka koji fiksiraju fiksni kontakt terminal komore za gasenje lukova ne smije biti pogrešna.

• Nakon montaže, rastojanje između polova i pozicione rastojanja gornjih i donjih izlaznih terminala moraju odgovarati specifikacijama crteža.

• Sve rotirajuće i klizne komponente moraju slobodno kretati nakon montaže. Smarza treba da se nanese na površine trenja.

• Nakon uspešnog podešavanja i testiranja, potpuno očistite i proterete sve delove. Obeležite podešive spojne tačke crvenom bojom kako biste označili položaj, a izlazne terminali prekriti petrolatnom masti, zatim omotati čistim papirom za zaštitu.

2. Postupak montaže

Kao primer, uzimamo vakumski prekidač tipa ZN39, montaža se obično dijeli na tri dijela: prednji, gornji i zadnji.

Redosled montaže prednjeg dijela:
Pozicioniranje okvira → Podržavajući izolatori → Horizontalni izolatori → Podržavajući stub → Donji busbar → Komora za gasenje lukova i paralelni izolacioni štapovi → Gornji busbar → Vodični klešta sa fleksibilnim spojem → Sedalo kontaktnog pruga i cev → Trostruki levački ramen.

Redosled montaže gornjeg dijela:
Glavni vratilo i kućište ležaja → Ulaganje nafta → Izolacioni štap.

Redosled montaže zadnjeg dijela:
Operativni mehanizam → Otvaranje opruge → Brojač, indikator otvaranja/zatvaranja, oznaka za zemljanje.

Integracija tri dijela:

• Spojite prednji i gornji dijelove: povežite prilagođivu vezu izolacionog štapa sa trostrukim levačkim ramenom pomoću pinova.

• Spojite zadnji i gornji dijelove: povežite prilagođivi pogonski štap operativnog mehanizma sa glavnim vratilom levačkog ramena pomoću pinova.

Postupak montaže je jednostavan, intuitivan i praktičan.

3. Podešavanje mehaničkih karakteristika

3.1 Predpreparisanje

Predpreparisanje uglavnom uključuje grubo podešavanje rastojanja kontakata (otvorenog rastojanja) i putanje kontakta (pretrese) za svaki pol nakon potpune montaže.

Rukom zatvorite prekidač sporo kako biste proverili ispravnu instalaciju i povezivanje svih komponenti. Izbegavajte postavljanje prevelike putanje kontakta, jer to može dovesti do potpunog stisnutog stanja zatvarajuće opruge (vezanje opruge), što može oštetiti komponente. Da bi se to sprečilo, inicijalno postavite prilagođivu vezu izolacionog štapa kraće (zavrtite unutra). Nakon potvrde gladkog ručnog radnog procesa, nastavite sa merenjem i podešavanjem otvorenog rastojanja i putanje kontakta.

3.2 Podešavanje otvorenog rastojanja i putanje kontakta

Vakumski prekidači mogu biti široko klasificirani u dva tipa na osnovu relativne pozicije ose pokretnog kontakt roda i ose zatvarajuće opruge:

• Tip I: Koaksijalna struktura - Os pokretnog kontakt čašića podudara se sa osom zatvarajuće opruge.

• Tip II: Paralelna (nekoaksijalna) struktura - Os pokretnog kontakt roda je odvojena od ose zatvarajuće opruge, pri čemu je opruga montirana na osi izolacionog štapa, skoro okomita na kontakt rod.

Metode računanja i podešavanja malo se razlikuju između ovih dva tipa.

Tabele mehaničkih karakteristika različitih vakumskih prekidača navode nominalne vrednosti za otvoreno rastojanje i putanju kontakta. Nakon ručnog obavljanja operacija otvaranja i zatvaranja i merenja stvarnih vrednosti, podešavajte kako biste zadovoljili tehničke specifikacije.

(1) Podešavanje za koaksijalne strukture

• Korak 1: Podešavanje ukupne putanje
  Ukupna putanja = Otvoreno rastojanje + Putanja kontakta.
  Ako je ukupna putanja manja od sume nominalnih vrednosti, rotacija glavnog vratila je nedovoljna. Dužinu prilagođivog spojnog štapa između operativnog mehanizma i glavnog vratila levačkog ramena povećajte. Ako je preduga, skratite štap. To osigurava da ukupna putanja zadovoljava zahteve.

• Korak 2: Podešavanje raspodele između otvorenog rastojanja i putanje kontakta
  Podesite niti vezu na prednjem kraju izolacionog štapa svakog pola.

  Minimalno podešavanje: pola viteza niti (okretanjem veze 180°).
  Ova niti veza takođe podešava sinkronizaciju tri faze. Podešavanja moraju balansirati vrednosti putanje i sinkronizaciju faza. Ponavljajte ručne cikluse otvaranja/zatvaranja dok obe nisu u granicama dopustivosti. Nikada ne prekoracite maksimalnu dopustivu putanju kontakta kako biste izbegli vezanje opruge i oštećenje komponenata.

• Duži spoj (izvrtite): Otvoreno rastojanje ↑, Putanja kontakta ↓

• Kraći spoj (uvrtite): Otvoreno rastojanje ↓, Putanja kontakta ↑

(2) Podešavanje za paralelne (nekoaksijalne) strukture

U ovom dizajnu, osa zatvarajuće opruge i osa pokretnog kontakta nisu poravnate, tako da ukupna putanja nema direktni fizički značaj. Metode podešavanja se razlikuju:

• Podešavanje otvorenog rastojanja:
  Postiže se pomoću "shime za podešavanje otvorenog rastojanja" montirane na okvir. Visina shime se menja dodavanjem ili uklanjanjem slojeva. Vrh se pritisne glavnim vratilom levačkog ramena. Menjanjem visine shime menja se početni ugao glavnog vratila u otvorenom položaju, time se menja rastojanje otvorenog kontakta kroz izolacioni štap.

• Podešavanje putanje kontakta:
  Prekomprimirana visina (B1) kontaktne opruge je fiksna preko prečnika valjka i ne može se promeniti. Konačna komprimirana visina (B2) nakon zatvaranja se podešava:

  Tokom podešavanja, istovremeno optimizujte sinkronizaciju tri faze, vrši se ponavljajuće fino podešavanje dok svi parametri ne budu unutar granica dopustivosti.

• Duži štap: B2 smanjuje → Putanja kontakta povećava

• Kraći štap: B2 povećava → Putanja kontakta smanjuje

• Uvrtite (skratite štap): B2 povećava → Putanja kontakta smanjuje

• Izvrtite (duži štap): B2 smanjuje → Putanja kontakta povećava

• A. Podešavanje niti veze na kraju izolacionog štapa:

• B. Podešavanje dužine spojnog štapa između operativnog mehanizma i glavnog vratila levačkog ramena:

(3) Podešavanje interlokiranja pomoćnog prekidača

Nakon ručnog podešavanja otvorenog rastojanja i putanje kontakta, mjesto interlokiranja pomoćnog prekidača mora biti ispravno postavljeno pre električnog rada - inače, električne komponente mogu biti oštećene.

Postupak podešavanja:

• Odspojite pin između pomoćnog prekidača i veze glavnog vratila levačkog ramena.

• Rukom zatvorite prekidač dok istovremeno okrećete pomoćni prekidač do tačke pre nego što se aktivira. Podesite dužinu prilagođivog štapa i vijka tako da se otvori za pin aproksimativno poravnaju.

• Rukom otvorite prekidač i ponovo okrećite pomoćni prekidač do tačke aktivacije, osiguravajući da se otvori za pin poravnaju.

• Ponavljajte postupak dok se ne dostigne poravnanje u oba položaja, otvorenog i zatvorenog, zatim ubacite pin.

• Osigurajte da se kontakti pomoćnog prekidača otvore malo pre nego što se glavni kontakti potpuno zatvore ili otvore.

4. Testiranje mehaničkih karakteristika, fino podešavanje i fabrični testovi

4.1 Testiranje karakteristika

Nakon predpreparisanog podešavanja otvorenog rastojanja, putanje kontakta i pomoćnog prekidača, obavite električne operacije otvaranja/zatvaranja i izmerite sledeće mehaničke karakteristike:

• Vreme otvaranja/zatvaranja

• Brzinu

• Sinkronizaciju između faza (razlike faza)

• Rezanje kod zatvaranja

Instrumenti za testiranje:

• Optički osciloskop - vrlo precizan i vizualan

• Analizator prekidača - jednostavan, brz i dovoljno precizan za terensku upotrebu

(Specifične metode testiranja nisu detaljno opisane ovde.)

4.2 Fino podešavanje mehaničkih karakteristika

Nakon testiranja, obavite fino podešavanje svih parametara koji nisu u skladu kako biste postigli optimalnu performansu.

(1) Fino podešavanje sinkronizacije
Identifikujte fazu sa najvećom devijacijom vremena. Ako se jedan pol previše zatvori ranije (ili kasnije), malo povećajte (ili smanjite) njegovo otvoreno rastojanje okretanjem prilagođive veze izolacionog štapa unutra (za ranije zatvaranje) ili napolje (za kasnije zatvaranje) oko pola okreta. Obično, to može smanjiti grešku sinkronizacije na manje od 1 ms.

(2) Fino podešavanje brzine otvaranja/zatvaranja
Brzina je uticana više faktora, ali ključni prilagođivi elementi su napetost otvarajuće opruge i putanja kontakta.

• Previse velika brzina zatvaranja, previse mala brzina otvaranja:
  Povećajte putanju kontakta ili zategnite otvarajuću oprugu.

• Prihvatljiva brzina zatvaranja, previse mala brzina otvaranja:
  Povećajte ukupnu putanju za 0,1-0,2 mm, što povećava putanju kontakta i poboljšava brzinu otvaranja.

• Previse velika brzina otvaranja:
  Smanjite putanju kontakta za 0,1-0,2 mm kako biste smanjili brzinu.

Nakon podešavanja, ponovo izmerite otvoreno rastojanje i putanju kontakta kako biste osigurali da ostaju unutar navedenih granica.

(3) Eliminacija rezanja kod zatvaranja

Rezanje kod zatvaranja može biti rezultat:

• Previse velike udarne čvrstoće pri zatvaranju, što dovodi do aksijalnog odskoka pokretnog kontakta.

• Loše uputstvo pokretnog kontakt roda, što dovodi do previše vibracije.

• Previse velikih praznina u prenosnim vezama, posebno između kontaktne opruge i vodičnog štapa.

• Loša okomitost između površine kontakta i centralne ose, što dovodi do bočnog klizanja pri kontaktu (pojavljuje se kao "rezanje" na osciloskopima).

Mere eliminacije:

• Dizajn treba da izbegne previše veliku mehaničku čvrstoću (nije prilagodljivo posle proizvodnje).

• Osigurajte odgovarajuće praznine uputa za pokretni kontakt rod.

• U koaksijalnim dizajnima, kontakt opruga direktno povezuje na vodični štap - bez međuveza, stoga manje rezanja.

• U paralelnim dizajnima, trostruki levački ramen sa tri pinova uvodi tri potencijalne praznine, povećavajući rizik od rezanja.

Ako rezanje nastaje zbog loše okomitosti površine kontakta komore za gasenje lukova, pokušajte rotirati komoru za 90°, 180° ili 270° tokom montaže kako biste pronašli optimalnu poravnanje. Ako to nije efektivno, zamijenite komoru za gasenje lukova.
Osigurajte da su svi vijaci dovoljno zategnuti tokom podešavanja kako biste izbegli interferenciju vibracije.

(4) Fabrični testovi prihvatanja

Nakon što svi mehanički karakteristici budu u skladu sa specifikacijama, obavite 50 ciklusa rada (otvaranje/zatvaranje i ponovno zatvaranje) na maksimalnoj, minimalnoj i nomin