1. ਸਥਾਪਤੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਸਥਾਪਤੀ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਪੜ੍ਹਾਈਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
ਅਗਵਾਈ ਅਤੇ ਟ੍ਰੇਨਿੰਗ: ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਤਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਸਬੰਧਿਤ ਨਿਯਮਾਂ, ਟੈਕਨੀਕਲ ਮਾਨਕਾਂ, ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਬਾਰੇ ਟ੍ਰੇਨਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਖਾਸ ਧਿਆਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰੋਟੋਕਾਲਾਂ 'ਤੇ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਥਾਨ ਦਾ ਸਰਵੇ: ਸਿਰਕਿਟ ਬ੍ਰੇਕਰ ਦੇ ਲਾਭਾਂਗ ਸਥਾਨ, ਇਸ ਦੀ ਫੌਂਡੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਆਲਫ਼ਾਂਘ ਸਾਹਿਤ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੇ ਬਾਰੇ ਸ਼ੋਧ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਸਥਾਪਤੀ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ਕਤੀ ਯੁਕਤ ਯੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਗਲਤੀ ਸੇ ਸੰਪਰਕ ਹੋ ਸਕੇ।
ਟੂਲਾਂ ਅਤੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜੀਦੇ ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਮ ਦੇ ਸਥਾਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਬਾਰਸਾਤ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ। ਸਾਰੀਆਂ ਟੂਲਾਂ ਅਤੇ ਸਾਮਾਨ, ਇਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਕਾਰ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰਤਮ ਚੈਕਲਿਸਟ ਰੱਖੋ।
2. ਸਥਾਪਤੀ ਦੌਰਾਨ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਹੱਲ
ਸਥਾਪਤੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਅਧਿਕ ਜਾਂਚ ਕਰੋ:
ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ: ਚੈਕ ਕਰੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ (ਜਿਵੇਂ ਰੈਲੇ) ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮੈਕਾਨਿਜਮ ਵਿੱਚ ਪੂਰੇ ਅਤੇ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਹਨ। ਖਾਸ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਇੱਕਸ਼ੁਟਿਵ ਪਾਰਟਾਂ 'ਤੇ, ਇਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਿਖਰਾਂ ਦੇ ਊਤੇ ਕੋਈ ਕ੍ਰੈਕ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਹੋਵੇ।
ਪੋਰਸਲੇਨ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ: ਪੋਰਸਲੇਨ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਦੀ ਚੱਕਚੋਲਾਤਾ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕ ਦੀ ਅਭਾਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਸ਼ੰਕਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਨੋਨ-ਡੈਸਟਰੱਕਟਿਵ ਟੈਸਟਿੰਗ (NDT) ਦੀ ਵਿਨਤੀ ਕਰੋ। ਇਹ ਵੀ ਚੈਕ ਕਰੋ ਕਿ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਬੀਚ ਬੰਧਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਪੂਰਨਤਾ ਹੈ।
ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ: ਬੋਲਟ, ਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕਟ, ਸੀਲਿੰਗ ਗ੍ਰੀਸ, ਲੁਬ੍ਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗ੍ਰੀਸ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਹਾਇਕ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਅਤੇ ਹਾਲਤ ਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਕਰੋ।
ਸਪੋਰਟ ਸਟਰੱਕਚਰ ਦੀ ਸਥਾਪਤੀ
ਕ੍ਰੇਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਉਠਾਓ, ਹਰ ਕ੍ਰੇਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿਗਨਲਮੈਨ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰੋ।
ਕ੍ਰੇਨ ਓਪਰੇਟਰ ਅਤੇ ਸਿਗਨਲਮੈਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕ੍ਰੇਨ ਬੋਅਮ ਅਤੇ ਓਵਰਹੈਡ ਬਸਬਾਰ ਜਾਂ ਆਲਫ਼ਾਂਘ ਬੈਲ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕ ਯੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਨਾ ਹੋਵੇ।
ਸਾਰੇ ਹੋਰ ਕਰਤਵਾਲਿਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਰਤੀ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਚੈਤਨਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਿਮ੍ਮੇਵਾਰੀ ਹੈ।
ਸਪੋਰਟ ਅਤੇ ਫੌਂਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬੀਚ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਿੰਨ ਸ਼ਿਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮੋਹੜੀ 10 mm ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਕਰੋਸਬੀਮ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮੈਕਾਨਿਜਮ ਦੀ ਸਥਾਪਤੀ
ਕਰੋਸਬੀਮ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮੈਕਾਨਿਜਮ ਇੱਕ ਇਕਾਈ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੋ ਲਿਫਟਿੰਗ ਸਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ—ਇਕ ਕਰੋਸਬੀਮ ਨਾਲ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮੈਕਾਨਿਜਮ ਨਾਲ—ਅਸੰਤੁਲਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ।
ਸਥਾਪਤੀ ਦੇ ਬਾਦ, ਚੈਕ ਕਰੋ ਕਿ ਕਰੋਸਬੀਮ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਹਿਕਾਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਟੋਲਰੈਂਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮੈਨ ਪੋਲ ਕਾਲਮ ਦੀ ਸਥਾਪਤੀ
ਤਿੰਨ ਫੇਜ਼ ਪੋਰਸਲੇਨ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਦੇ ਫਲੈਂਜ ਸਿਖਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੋਰਝੰਟਲ ਸਿਖਰੇ 'ਤੇ ਸਹਿਕਾਰੀ ਰੱਖੋ।
ਹਰ ਪੋਲ ਕਾਲਮ ਦੇ ਬੀਚ ਦੇ ਸੈਂਟਰ-ਟੂ-ਸੈਂਟਰ ਦੁਆਰੇ ਦੀ ਵਿਚਲਣ 5 mm ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਟਾਰਕ ਵਰਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੋਲ ਕਾਲਮ ਨੂੰ ਕਰੋਸਬੀਮ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਸਹੀ ਟਾਰਕ ਵੇਲੂਅਂ ਨਾਲ ਸਹਿਕਾਰੀ ਕਰੋ, ਜੋ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਰ ਦੇ ਸਪੇਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਲਿੰਕੇਜ਼, ਸੈਕਨਡਰੀ ਵਾਇਰਿੰਗ, ਪ੍ਰਾਈਮਰੀ ਲੀਡਜ਼, ਅਤੇ SF6 ਪਾਈਪਿੰਗ ਦੀ ਜੋੜਣ
ਲਿੰਕੇਜ਼ ਦੀ ਜੋੜਣ
ਕ੍ਰਮ: ਪਹਿਲਾਂ ਪੋਲ ਕਾਲਮ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮੈਕਾਨਿਜਮ ਦੇ ਬੀਚ ਲਿੰਕੇਜ਼ ਜੋੜੋ, ਫਿਰ ਪੋਲ ਕਾਲਮਾਂ ਦੇ ਬੀਚ ਲਿੰਕੇਜ਼ ਜੋੜੋ।
ਪਿਨ ਜੋਇੰਟਾਂ 'ਤੇ ਇੰਜਨ ਐਲ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੀਨਮ ਡਾਇਸੁਲਫਾਈਡ ਲੁਬ੍ਰਿਕੈਂਟ ਦੀ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਲੱਗਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਸਲਿਧ ਕਾਰਵਾਈ ਹੋ ਸਕੇ।
ਸੈਕਨਡਰੀ ਕਨਟ੍ਰੋਲ ਵਾਇਰਿੰਗ
ਸਹੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਕਰੋ, ਕੋਈ ਢੱਲਾ ਜਾਂ ਗਲਤ ਜੋੜਣ ਨਾ ਹੋਵੇ।
ਹਰ ਸੈਕਨਡਰੀ ਵਾਇਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਹੀ ਲੇਬਲ ਵਾਲੇ ਵਾਇਰ ਮਾਰਕਰ ਨਾਲ ਸਹਿਕਾਰੀ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਟ੍ਰੱਬਲਸ਼ੂਟਿੰਗ ਲਈ ਸਹੁਲਤ ਹੋ ਸਕੇ।
ਪ੍ਰਾਈਮਰੀ ਲੀਡ ਜੋੜਣ
ਟਰਮੀਨਲ ਕਲਾਂਪਸ ਦੇ ਸਿਖਰਾਂ ਦੀ ਸਿਖਰਾ ਸਹੀ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਜੇ ਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਸੈਂਡਪੈਪਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਿਖਰਾ ਪੋਲਿਸ਼ ਕਰੋ। ਸਿਲਵਰ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਸਿਖਰਾਵਾਂ ਲਈ, ਸੈਂਡਪੈਪਰ ਦੀ ਪਿਛਲੀ ਪਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚੇ।
ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੌਂਡ ਗ੍ਰੀਸ ਦੀ ਏਕ ਸੁਨਿਹਿਤ ਲੱਗਾਓ, ਜਿਸ ਦੀ ਮੋਹੜੀ 1 mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।
ਬੋਲਟ ਦਾ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਹਿਕਾਰੀ ਕਰੋ, ਬੋਲਟ ਹੈਡ ਨੀਚੇ ਅਤੇ ਨਟ ਉੱਤੇ (ਲੂਜ਼ ਹੋਣ ਦੀ ਪਛਾਣ ਲਈ)।
ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਵਿਕਰਨ ਕ੍ਰਮ ਨਾਲ ਸਹਿਕਾਰੀ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਵਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਿੱਤਰਣ ਹੋ ਸਕੇ।
SF6 ਗੈਸ ਪਾਈਪਿੰਗ ਦੀ ਜੋੜਣ
ਸਾਰੇ ਜੋਨਟਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਤੌਰ ਨਾਲ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀ ਯਤਨ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੈ ਤਾਂ ਥ੍ਰੈਡਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ 'ਤੇ PTFE (ਟੈਫਲਾਨ) ਟੈਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜਾ ਸੀਲੈਂਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤੋ।
ਗੈਸ ਚਾਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ
ਚਾਰਜਿੰਗ ਸਾਧਨ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਗੈਸ ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਥੋੜਾ ਖੋਲੋ ਤਾਂ ਕਿ ਚਾਰਜਿੰਗ ਹੋਸ ਦੀ ਹਵਾ ਨਿਕਲ ਸਕੇ ਲਗਭਗ 3 ਮਿਨਟ ਲਈ, ਇਸ ਨਾਲ ਹੋਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੋਈ ਕਦੋਲਤਾ ਨਾ ਰਹੇ।
ਸਰਕਟ ਬ੍ਰੇਕਰ ਦੇ ਗੈਸ ਇਨਲੈਟ ਪੋਰਟ ਨੂੰ ਅਨਹਿਦਰ ਐਲਕਹੋਲ ਨਾਲ ਗਿਣਦਾ ਕੈਪ ਨਾਲ ਸਾਫ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਪੁੱਛਦਾ ਰਹੇ ਅਤੇ ਧੂੜੀ ਰਹਿਤ ਨਾ ਹੋ ਜਾਏ।
ਗੈਸ ਧੀਮੇ ਧੀਮੇ ਚਾਰਜ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਪਾਇਪਿੰਗ 'ਤੇ ਬਰਫ ਨਾ ਬਣੇ।
0.5 MPa ਦੀ ਰੇਟਡ ਦਬਾਅ ਤੱਕ ਭਰੋ।
3. ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ
ਸਥਾਪਤੀਕਰਣ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਕਾਮ ਦੀ ਗੁਣਵਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਲਈ ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਟੈਸਟ ਕਰੋ:
DC ਰੀਜਿਸਟੈਂਸ ਟੈਸਟ
ਸਰਕਟ ਬ੍ਰੇਕਰ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ, ਫੇਜ ਦੁਆਰਾ (A, B, C) ਟੈਸਟ ਕਰੋ।
ਲੋੜ: ਹਰ ਫੇਜ ਦਾ DC ਰੀਜਿਸਟੈਂਸ 40 µΩ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮੈਕਾਨਿਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਟੈਸਟ
ਇਹ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਰਿਫਰੈਂਸ ਮੁੱਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ (ਦੇਖੋ ਟੇਬਲ 1):
ਟੇਬਲ 1. LW25-126 ਸਰਕਟ ਬ੍ਰੇਕਰ ਦੀ ਮੈਕਾਨਿਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਰਿਫਰੈਂਸ ਮੁੱਲ
ਟੈਸਟ ਆਇਟਮ |
ਸਟੈਂਡਰਡ ਮੁੱਲ |
ਖੋਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ |
≤ 30 ms |
ਬੰਦ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ |
≤ 150 ms |
ਖੋਲਣ ਦੀ ਸਹਿਯੋਗਤਾ |
≤ 2 ms |
ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਸਹਿਯੋਗਤਾ |
≤ 4 ms |
ਖੋਲਣ ਲਈ ਨਿਮਨਤਮ ਵੋਲਟੇਜ਼ |
≥ 66 V ਅਤੇ ≤ 143 V |
ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਮਨਤਮ ਵੋਲਟੇਜ਼ |
≥ 66 V ਅਤੇ ≤ 143 V |
ਭੈੜ ਦਾ (ਮਾਇਕਰੋ ਪਾਣੀ) ਟੈਸਟ
ਗੈਸ ਚਾਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਕੱਮ ਵਿੱਚ ੨੪ ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ ਟੈਸਟ ਕਰੋ।
ਲੋੜ: ਆਰਕ ਮਿਟੀਂਦੀ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਭੈੜ ਦਾ ਸ਼ਾਰੀਰਿਕ ਮਾਤਰਾ ੧੫੦ µL/L ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।