راهنمای ۸ مرحلهای برای نصب درست شکن های ولتاژ بالا LW25-126
1. پیشآمادگیهای قبل از نصب
قبل از شروع کار نصب، مراحل آمادگی زیر باید تکمیل شود:
سازماندهی و آموزش: جلسات آموزشی برای همه کارکنان ساخت در مورد مقررات، استانداردهای فنی و روشهای ساخت برگزار کنید. تاکید خاصی باید بر پروتکلهای ایمنی داشته باشد.
بررسی محل: محل مورد نظر قاطع، پایه آن و ترتیب تجهیزات و سیمکشی محیط را بررسی کنید تا از تماس تصادفی با تجهیزات برقزده در حین نصب جلوگیری شود.
آمادهسازی ابزارها و مواد: ابزارهای تخصصی و مواد مورد نیاز را در نزدیکی محل کار قرار داده و از اقدامات محافظتی علیه باران استفاده کنید. چکلیست دقیقی از تمام ابزارها و مواد، از جمله انواع و مقدار آنها را نگهداری کنید.
2. مشکلات رایج در طول نصب و راهحلهای متناظر
قبل از شروع نصب، بازرسیهای اضافی زیر را انجام دهید:
بازرسی قطعات داخلی: چک کنید که تمام قطعات داخلی (مثل رلهها) در مکانیسم عملکردی کامل و بدون خسارت هستند. به قطعات عایقی خصوصاً توجه کنید و مطمئن شوید که سطوح آنها بدون ترک یا خسارت هستند.
بازرسی بوشهای سرامیکی: بوشهای سرامیکی را برای صافی و عدم وجود ترک بررسی کنید. در صورت شک، آزمون غیرمخرب (NDT) درخواست کنید. همچنین قدرت و تمامیت اتصال بین بوش و فلانژ را تأیید کنید.
بازرسی مواد قطعات: موجودی و وضعیت پیچها، لایههای تنگ، روغن تنگ، روغن چربکننده و سایر مواد کمکی را تأیید کنید.
نصب سازه پشتیبان
از دستگاههای بلندکننده برای بلند کردن استفاده کنید، با یک سیگنالده برای هر دستگاه بلندکننده.
اپراتورهای دستگاههای بلندکننده و سیگنالدهها باید دقت کنند تا تماس بین بازوی دستگاه بلندکننده و بارهای بالایی یا تجهیزات برقی در بخشهای مجاور جلوگیری شود.
همه کارکنان دیگر مسئولیت هشدار دادن و جلوگیری از تماس تصادفی را دارند.
بیش از سه شیم بین سازه پشتیبان و پایه استفاده نشود، با ضخامت کلی نباید بیش از 10 میلیمتر باشد.
نصب بارهای متقاطع و مکانیسم عملکردی
بارهای متقاطع و مکانیسم عملکردی یک واحد هستند. در زمان بلند کردن از دو طناب بلندکننده استفاده کنید—یکی متصل به بار متقاطع و دیگری به مکانیسم عملکردی—تا عدم تعادل جلوگیری شود.
بعد از نصب، مطمئن شوید که بار متقاطع سطحی است و تفاوتهای مشخص شده را رعایت میکند.
نصب ستون اصلی
مطمئن شوید که سطح فلانژ سه فاز بوشهای سرامیکی در یک صفحه افقی قرار گرفتهاند.
تفاوت فاصله مرکزی بین هر ستون نباید بیش از 5 میلیمتر باشد.
از کلید گشتاور برای تنظیم پیچهای اتصال ستون به بار متقاطع استفاده کنید و مطمئن شوید که مقادیر گشتاور با مشخصات سازنده مطابقت دارد.
اتصال لینکها، کابلهای ثانویه، سیمهای اصلی و لولههای SF6
اتصال لینکها
ترتیب: ابتدا لینک بین ستون و مکانیسم عملکردی را متصل کنید، سپس لینکهای بین ستونها را متصل کنید.
مخلوطی از روغن موتور و گرافیت دیسولفید مولیبدن را به مفصلهای پین اعمال کنید تا عملکرد صاف باشد.
کابلهای کنترل ثانویه
مطمئن شوید که سیمکشی صحیح است و اتصالات آزاد یا ناقص نیستند.
هر سیم ثانویه باید با یک برچسب سیم با برچسبهای واضح و دقیق مجهز شود تا تسهیل حل مشکلات آینده را فراهم کند.
اتصالات سیمهای اصلی
مطمئن شوید که سطح تماس کلمپهای ترمینال صاف و تمیز است.
اگر اکسیداسیون وجود دارد، سطح را با کاغذ شن پلمپ کنید. برای سطوح رویاندار، از پشت کاغذ شن استفاده کنید تا رویان آسیب نبیند.
بعد از تمیز کردن، یک لایه یکنواخت از روغن چسبان الکتریکی اعمال کنید، با ضخامت کمتر از 1 میلیمتر.
هنگام وارد کردن پیچها، سر پیچ را به سمت پایین و مادر را به سمت بالا قرار دهید (برای تسهیل تشخیص آزاد شدن).
پیچها را به ترتیب قطری تنظیم کنید تا فشار یکنواخت توزیع شود.
اتصالات لولههای گاز SF6
مطمئن شوید که تمام اتصالات محکم هستند. اگر لازم است، از نوار PTFE (تفلون) به عنوان پوشش ثانویه در اتصالات پیچدار استفاده کنید.
روند پرکردن گاز
بعد از اتصال تجهیزات پرکردن، شیر ظرف گاز را کمی باز کنید تا هوا از لوله پرکردن برای حدود 3 دقیقه خارج شود و مطمئن شوید که لوله از آلودگیها پاک است.
ورودی گاز قاطع را با یک پارچه بدون کتانی که با الکل بیآب مرطوب شده است پاک کنید تا کاملاً تمیز و بدون گرد باشد.
گاز را به آرامی پر کنید تا تشکیل یخ بر روی ظرف گاز یا لولهها جلوگیری شود.
به فشار اسمی 0.5 MPa پر کنید.
3. آزمونها و بازرسیها
بعد از نصب، آزمونهای زیر را انجام دهید تا کیفیت کار را تأیید کنید:
آزمون مقاومت مستقیم جریان
با قاطع در حالت بسته، آزمون را فاز به فاز (A, B, C) انجام دهید.
نیاز: مقاومت مستقیم جریان هر فاز باید کمتر از 40 میکرو اهم باشد.
آزمون مشخصات مکانیکی
آزمونها و مقادیر مرجع زیر مورد نیاز است (به جدول 1 مراجعه کنید):
جدول 1. مقادیر مرجع مشخصات مکانیکی قاطع LW25-126
آیتم آزمون |
مقدار استاندارد |
زمان باز شدن |
≤ 30 ms |
زمان بسته شدن |
≤ 150 ms |
هماهنگی باز شدن |
≤ 2 ms |
هماهنگی بسته شدن |
≤ 4 ms |
حداقل ولتاژ برای باز شدن |
≥ 66 V و ≤ 143 V |
حداقل ولتاژ برای بسته شدن |
≥ 66 V و ≤ 143 V |
آزمون رطوبت (آب میکرو)
آزمون را حداقل 24 ساعت بعد از پرکردن گاز انجام دهید.
نیاز: محتوای رطوبت در حفره خاموشکننده کمان باید بیش از 150 میکرو لیتر در لیتر نباشد.
پیشنهاد شده
