1. Προετοιμασία Πριν την Εγκατάσταση
Πριν από την έναρξη των εργασιών εγκατάστασης, πρέπει να ολοκληρωθούν οι παρακάτω προετοιμασίες:
Οργάνωση και Εκπαίδευση: Διοργάνωση σεμιναρίων εκπαίδευσης για όλο το προσωπικό κατασκευής σχετικά με τους κανονισμούς, τα τεχνικά πρότυπα και τις διαδικασίες κατασκευής. Οι ιδιαίτερες έμφαση πρέπει να δοθεί στις πρωτοβουλίες ασφάλειας.
Εξέταση Τόπου: Εξέταση της προτεινόμενης τοποθεσίας του σταγγόνα, της θεμελίωσής του και της διάταξης των περιβαλλόντων εξοπλισμών και καλωδιών για να αποφευχθεί η τυχαία επαφή με ενεργοποιημένο εξοπλισμό κατά την εγκατάσταση.
Προετοιμασία Εργαλείων και Υλικών: Τοποθέτηση ειδικών εργαλείων και απαιτούμενων υλικών κοντά στον τόπο εργασίας και εφαρμογή προστατευτικών μέτρων κατά της βροχής. Διατήρηση λεπτομερούς καταλόγου όλων των εργαλείων και υλικών, συμπεριλαμβανομένων των τύπων και των ποσοτήτων.
2. Συνηθισμένα Προβλήματα Κατά την Εγκατάσταση και Αντίστοιχες Λύσεις
Πριν από την έναρξη της εγκατάστασης, πρέπει να διεξαχθούν οι παρακάτω επιπλέον ελέγχοι:
Έλεγχος Εσωτερικών Συστατικών: Έλεγχος ότι όλα τα εσωτερικά συστατικά (π.χ., ρελέ) μέσα στο μηχανισμό λειτουργίας είναι πλήρη και άχρηστα. Θέσεις ιδιαίτερη έμφαση στα επιμηκυντικά συστατικά, διασφαλίζοντας ότι οι επιφάνειές τους είναι ελεύθερες από ρωγμές ή βλάβες.
Έλεγχος Φαρφαρωμένων Τελωνιών: Εξέταση των φαρφαρωμένων τελωνίων για λεία και άνευ ρωγμών. Σε περίπτωση αμφιβολίας, ζητήστε μη καταστροφική δοκιμή (NDT). Επιπλέον, επαληθεύστε την ισχύ και την ακεραιότητα της σύνδεσης μεταξύ του τελωνίου και της φτερούγας.
Έλεγχος Υλικών Συστατικών: Επιβεβαίωση της διαθεσιμότητας και της κατάστασης των βολτών, των σφραγιστικών δασκάλιων, της σφραγιστικής λιπαντικής, της λιπαντικής και άλλων εξαρτημάτων.
Εγκατάσταση Στήριξης
Χρήση ποδοκρανούς για την επιδίωξη, με έναν σημαντήρα ανά ποδόκρανο.
Οι χειριστές ποδοκρανών και οι σημαντήρες πρέπει να προσέχουν για να αποφύγουν την επαφή του βραχίονα του ποδοκράνου με τους ενεργοποιημένους συνδετικούς συνδέσμους ή τον ηλεκτρικό εξοπλισμό σε γειτονικά στελέχη.
Όλο το υπόλοιπο προσωπικό έχει την ευθύνη να προειδοποιεί και να προλαμβάνει την τυχαία επαφή.
Δεν πρέπει να χρησιμοποιούνται περισσότερες από τρεις πλάκες μεταξύ της στήριξης και της θεμελίωσης, με συνολική πάχος που δεν ξεπερνά τα 10 mm.
Εγκατάσταση Διατρέχοντος Βάμπακα και Μηχανισμού Λειτουργίας
Το διατρέχον βάμπακα και ο μηχανισμός λειτουργίας συγκροτούν ένα μοναδικό σύνολο. Χρησιμοποιήστε δύο εκτελές κατά την επιδίωξη, έναν εντοπισμένο στο διατρέχον βάμπακα και έναν στον μηχανισμό λειτουργίας, για να αποφευχθεί η ανισορροπία.
Μετά την εγκατάσταση, επαληθεύστε ότι το διατρέχον βάμπακα είναι επίπεδο και συμμορφώνεται με τις προδιαγραφές.
Εγκατάσταση Κύριου Στήλης Πόλου
Βεβαιωθείτε ότι οι επιφάνειες των φαρφαρωμένων τελωνίων των τριφασικών συστατικών είναι στον ίδιο οριζόντιο επίπεδο.
Η απόκλιση της απόστασης κέντρου-κέντρου μεταξύ κάθε στήλης πόλου δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 5 mm.
Χρησιμοποιήστε μια κλειδαριά με τορκέλ για τη σφίξη των βολτών που συνδέουν τη στήλη πόλου με το διατρέχον βάμπακα, διασφαλίζοντας ότι τα τιμήματα τορκέλ συμμορφώνονται με τις προδιαγραφές του κατασκευαστή.
Σύνδεση Συνδέσμων, Δευτερεύουσας Σύνδεσης, Πρωτεύουσας Σύνδεσης και Αγωγών SF6
Σύνδεση Συνδέσμων
Ακολουθία: Πρώτα συνδέστε τον σύνδεσμο μεταξύ της στήλης πόλου και του μηχανισμού λειτουργίας, στη συνέχεια συνδέστε τους συνδέσμους μεταξύ των στηλών πόλου.
Εφαρμόστε μια μίγνυση μεταξύ λάδιου κινητήρα και λιπαντικού μολυβδίου δισουλφιδίου στα σύνδεσμα για να διασφαλίσετε την ομαλή λειτουργία.
Δευτερεύουσα Σύνδεση Ελέγχου
Βεβαιωθείτε ότι η σύνδεση είναι σωστή χωρίς χαλαρές ή ψευδείς συνδέσεις.
Κάθε δευτερεύουσα σύνδεση πρέπει να είναι επισημασμένη με ένα σαφές και ακριβές σήμα για να ενισχυθεί η επικοινωνία στο μέλλον.
Σύνδεση Πρωτεύουσας Σύνδεσης
Βεβαιωθείτε ότι οι επιφάνειες επαφής των κλαμπών είναι επίπεδες και καθαρές.
Εάν παρουσιάζεται οξείδωση, πολίρευστε την επιφάνεια με χαρτί νύχι. Για επιφάνειες με επιχάλυψη αργυρίου, χρησιμοποιήστε την πίσω πλευρά του χαρτιού νύχι για να αποφύγετε τη βλάβη της επιχάλυψης.
Εφαρμόστε ομοιόμορφο επίπεδο ηλεκτρικής λιπαντικής μετά την καθαρική, με πάχος τουλάχιστον 1 mm.
Κατά την εισαγωγή των βολτών, στρέψτε την κεφαλή του βολτίου κάτω και την μαύρη πάνω (για να ενισχύσετε την ανίχνευση της χαλάρωσης).
Σφίξτε τους βολτούς διαγωνιακά σε ακολουθία για να διασφαλίσετε την ομοιόμορφη κατανομή της πίεσης.
Σύνδεση Αγωγών SF6
Βεβαιωθείτε ότι όλες οι συνδέσεις είναι κατάλληλα ξεμπερδές. Χρησιμοποιήστε ταινία PTFE (Teflon) ως δευτερεύουσα σφραγίδα σε ενσωματωμένες συνδέσεις, αν απαιτείται.
Διαδικασία Φόρτισης Γαστρίδιου
Μετά τη σύνδεση της εξοπλισμού φόρτισης, ανοίξτε ελαφρώς την βαλβίδα του δεξαμενόνιου γαστρίδιου για να απελευθερώσετε τον αέρα από την λωρίδα φόρτισης για περίπου 3 λεπτά, βεβαιωθείτε ότι η λωρίδα είναι ελεύθερη από ρυπαντικά.
Καθαρίστε τον εισαγωγικό ορόφο γαστρίδιου του παραλλακτή με ένα πανάκι χωρίς χλωστή, ενυδρατωμένο με ανυδρούχο αλκοόλ, μέχρι να είναι εντελώς καθαρός και χωρίς σκόνη.
Φορτίστε το γαστρίδιο αργά για να αποφύγετε τη διαμόρφωση πάγου στο δεξαμενόνιο ή την λωρίδα.
Γεμίστε μέχρι την ορθή πίεση 0.5 MPa.
3. Δοκιμές και Έλεγχοι
Μετά την εγκατάσταση, εκτελέστε τις ακόλουθες δοκιμές για να επαληθεύσετε την ποιότητα της εργασίας:
Δοκιμή DC Αντίστασης
Με τον παραλλακτή σε κλειστή θέση, εκτελέστε τη δοκιμή φάση προς φάση (A, B, C).
Απαίτηση: Η DC αντίσταση κάθε φάσης πρέπει να είναι λιγότερη από 40 µΩ.
Δοκιμή Μηχανικών Χαρακτηριστικών
Απαιτούνται οι ακόλουθες δοκιμές και αναφερόμενες τιμές (βλέπε Πίνακα 1):
Πίνακας 1. Αναφερόμενες Τιμές για τα Μηχανικά Χαρακτηριστικά του LW25-126 Circuit Breaker
Έλεγχος |
Τυπική Τιμή |
Χρόνος Άνοιγματος |
≤ 30 ms |
Χρόνος Κλεισίματος |
≤ 150 ms |
Συγχρονισμός Άνοιγματος |
≤ 2 ms |
Συγχρονισμός Κλεισίματος |
≤ 4 ms |
Ελάχιστη Τάση για Άνοιγμα |
≥ 66 V και ≤ 143 V |
Ελάχιστη Τάση για Κλεισίμα |
≥ 66 V και ≤ 143 V |
Έλεγχος Υγρασίας (Μικρό Νερό)
Εκτελέστε τον έλεγχο τουλάχιστον 24 ώρες μετά τη φόρτωση αερίου.
Απαίτηση: Η περιεκτικότητα σε υγρασία στην καταστροφή του τόξου δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 150 μL/L.