हाई-वोल्टेज सर्किट ब्रेकर LW25-126 को सही ढंग से स्थापित करने का 8-चरण गाइड

James

फील्ड: विद्युत संचालन

China

1. स्थापना से पहले की तैयारी

स्थापना कार्य शुरू करने से पहले निम्नलिखित तैयारी की जानी चाहिए:

संगठन और प्रशिक्षण: सभी निर्माण कर्मचारियों को संबंधित विधियों, तकनीकी मानकों और निर्माण प्रक्रियाओं पर प्रशिक्षण के सत्रों का आयोजन करें। विशेष ध्यान सुरक्षा प्रोटोकॉल पर दें।
साइट सर्वे: सर्किट ब्रेकर के निर्धारित स्थान, इसकी फाउंडेशन और आसपास की उपकरणों और वायरिंग की व्यवस्था की जाँच करें ताकि स्थापना के दौरान ऊर्जा युक्त उपकरणों से अप्रत्याशित संपर्क से बचा जा सके।
उपकरणों और सामग्रियों की तैयारी: विशेष उपकरणों और आवश्यक सामग्रियों को कार्य स्थल के पास रखें और बारिश से रक्षा के उपाय लागू करें। सभी उपकरणों और सामग्रियों की विस्तृत चेकलिस्ट बनाएं, जिसमें प्रकार और मात्रा शामिल हों।

2. स्थापना के दौरान सामान्य मुद्दे और उनके संबंधित समाधान

स्थापना शुरू करने से पहले निम्नलिखित अतिरिक्त जाँचें करें:

आंतरिक घटकों की जाँच: संचालन मेकेनिज़्म के भीतर सभी आंतरिक घटक (जैसे, रिले) की पूर्णता और नष्ट न होने की जाँच करें। विशेष रूप से विद्युत अवरोधी भागों पर ध्यान दें, उनकी सतहों पर दरार या नुकसान न होने की सुनिश्चितता करें।
पोर्सलेन बुशिंग्स की जाँच: पोर्सलेन बुशिंग्स की चिकनाई और दरारों की अनुपस्थिति की जाँच करें। संदेह की स्थिति में, नष्टात्मक नहीं करने वाली परीक्षण (NDT) की विनती करें। बुशिंग और फ्लेंज के बीच के बंधन की शक्ति और अखंडता की भी सत्यापन करें।
घटक सामग्रियों की जाँच: बोल्ट, सीलिंग पैकिंग, सीलिंग ग्रीस, लुब्रिकेटिंग ग्रीस और अन्य सहायक सामग्रियों की उपलब्धता और स्थिति की पुष्टि करें।

समर्थन संरचना की स्थापना

उठाने के लिए क्रेन का उपयोग करें, जिसमें प्रत्येक क्रेन के लिए एक सिग्नलमैन नियुक्त किया जाए।
क्रेन ऑपरेटर और सिग्नलमैन को ध्यान देना चाहिए कि क्रेन का बोम और ओवरहेड बसबार या आसन्न बे में विद्युत उपकरणों के बीच संपर्क न हो।
सभी अन्य कर्मचारियों को अप्रत्याशित संपर्क से बचाने और रोकने का दायित्व है।
समर्थन और फाउंडेशन के बीच तीन से अधिक शिम्स का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए, जिनकी कुल मोटाई 10 mm से अधिक नहीं होनी चाहिए।

क्रॉसबीम और संचालन मेकेनिज़्म की स्थापना

क्रॉसबीम और संचालन मेकेनिज़्म एक एकल इकाई बनाते हैं। उठाने के दौरान दो लिफ्टिंग स्लिंग का उपयोग करें—एक क्रॉसबीम से जुड़ा और दूसरा संचालन मेकेनिज़्म से जुड़ा—इससे असंतुलन रोका जाए।
स्थापना के बाद, क्रॉसबीम के स्तर की जाँच करें और निर्दिष्ट टोलरेंसों का पालन करें।

मुख्य पोल कॉलम की स्थापना

तीन-फेज पोर्सलेन बुशिंग्स के फ्लेंज सतहों को एक ही क्षैतिज सतह पर संरेखित करें।
प्रत्येक पोल कॉलम के केंद्र-केंद्र दूरी में विचलन 5 mm से अधिक नहीं होना चाहिए।
टोर्क स्पैनर का उपयोग करके पोल कॉलम और क्रॉसबीम को जोड़ने वाले बोल्टों को टाइट करें, जिससे टोर्क मान निर्माता की विनिर्देशों का पालन किया जाए।

लिंकेज कनेक्शन, द्वितीयक वायरिंग, प्राथमिक लीड और SF6 पाइपिंग

लिंकेज कनेक्शन

अनुक्रम: पहले पोल कॉलम और संचालन मेकेनिज़्म के बीच का लिंकेज कनेक्ट करें, फिर पोल कॉलम के बीच के लिंकेज कनेक्ट करें।
पिन जंक्शनों पर इंजन ऑयल और मोलिब्डेनम डाइसल्फाइड लुब्रिकेंट के मिश्रण का लेप करें ताकि सुचारु संचालन सुनिश्चित किया जा सके।

द्वितीयक नियंत्रण वायरिंग

सही वायरिंग सुनिश्चित करें, जिसमें कोई ढीला या झूठा कनेक्शन न हो।
प्रत्येक द्वितीयक तार को स्पष्ट और सटीक रूप से लेबल किया जाना चाहिए ताकि भविष्य में ट्राबलशूटिंग की सुविधा हो।

प्राथमिक लीड कनेक्शन

टर्मिनल क्लैंप्स की संपर्क सतहों को सपाट और साफ रखें।
यदि ऑक्सीकरण मौजूद है, तो सतह को रेत कागज से पोलिश करें। चांदी प्लेटिंग वाली सतहों के लिए, रेत कागज के पीछे का उपयोग करें ताकि प्लेटिंग को नुकसान न हो।
साफ करने के बाद, एक समान लेयर विद्युत यौगिक ग्रीस लगाएं, जिसकी मोटाई 1 mm से कम न हो।
बोल्ट डालते समय, बोल्ट का सिर नीचे और नट ऊपर की ओर रखें (ढीले होने की जाँच करने की सुविधा के लिए)।
बोल्टों को विकर्ण रूप से अनुक्रमिक रूप से टाइट करें ताकि समान दबाव वितरण सुनिश्चित किया जा सके।

SF6 गैस पाइपिंग कनेक्शन

सभी जंक्शनों को ठीक से बंद करें। यदि आवश्यक हो, तो थ्रेडिड कनेक्शन पर PTFE (टेफ्लॉन) टेप का उपयोग द्वितीयक सीलिंग के रूप में करें।

गैस चार्जिंग प्रक्रिया

चार्जिंग उपकरण को जोड़ने के बाद, गैस सिलेंडर वाल्व को थोड़ा खोलें ताकि चार्जिंग होज को लगभग 3 मिनट तक वायु को निकाला जा सके, जिससे होज स्वच्छ रहे।
सर्किट ब्रेकर के गैस इनलेट पोर्ट को ऐनहाइड्रस अल्कोहल से गीली कपड़ी से पोलिश करें ताकि यह पूरी तरह से साफ और धूल से रहित हो।
गैस को धीरे-धीरे चार्ज करें ताकि सिलेंडर या पाइपिंग पर बर्फ न बने।
0.5 MPa के रेटेड दबाव तक भरें।

3. परीक्षण और जाँच

स्थापना के बाद, कार्य गुणवत्ता की सत्यापन के लिए निम्नलिखित परीक्षण करें:

DC प्रतिरोध परीक्षण

सर्किट ब्रेकर को बंद स्थिति में रखते हुए, चरण द्वारा (A, B, C) परीक्षण करें।
अनुमति: प्रत्येक चरण का DC प्रतिरोध 40 µΩ से कम होना चाहिए।

यांत्रिक विशेषताओं का परीक्षण

निम्नलिखित परीक्षण और संदर्भ मान आवश्यक हैं (सारणी 1 देखें):

सारणी 1. LW25-126 सर्किट ब्रेकर की यांत्रिक विशेषताओं के लिए संदर्भ मान

परीक्षण आइटम	मानक मान
खुलने का समय	≤ 30 ms
बंद करने का समय	≤ 150 ms
खुलने की संक्रिया	≤ 2 ms
बंद करने की संक्रिया	≤ 4 ms
खुलने के लिए न्यूनतम वोल्टेज	≥ 66 V और ≤ 143 V
बंद करने के लिए न्यूनतम वोल्टेज	≥ 66 V और ≤ 143 V