Den 8-trinses veiledningen for riktig installasjon av LW25-126 høyspenningsbrytere

1. Forhåndsinstallasjonsforberedelser

Før installasjonsarbeidet starter, må følgende forberedelsessteg fullføres:

• Organisering og trening: Organiser treningskurs for all konstruksjonspersonell om relevante forskrifter, tekniske standarder og konstruksjonsprosedyrer. Spesiell vekt skal legges på sikkerhetsrutiner.

• Stedskontroll: Sjekk den foreslåtte plassen for strømbryteren, dens fundament og oppsettet av omliggende utstyr og ledninger for å unngå uheldig kontakt med anslått utstyr under installasjonen.

• Forberedelse av verktøy og materialer: Plasser spesialisert verktøy og nødvendige materialer nær arbeidsstedet og implementer beskyttelsesforanstaltninger mot regn. Hold en detaljert sjekkliste over alle verktøy og materialer, inkludert typer og mengder.

2. Vanlige problemer under installasjon og tilhørende løsninger

Før installasjonen starter, gjennomfør følgende ekstra inspeksjoner:

• Inspekter interne komponenter: Sjekk at alle interne komponenter (f.eks. relæer) i driftsmekanismen er komplette og uskadet. Legg spesiell vekt på isolerende deler, og sørger for at overflater er frie fra sprøyter eller skader.

• Inspekter porseleinkolster: Sjekk porseleinkolster for jevnhet og fravær av sprøyter. Hvis det er tvil, be om ikke-destruktiv testing (NDT). Verifiser også styrken og integriteten av koblingen mellom kolster og flange.

• Inspekter komponentmaterialer: Bekreft tilgjengeligheten og tilstanden til bolter, tette gasket, tettingssmør, smøringssmør og andre hjelpematerialer.

Installasjon av støttestruktur

• Bruk kraner for heving, med én signalperson per kran.

• Kraoperatører og signalpersoner må passe på å unngå kontakt mellom kransvingen og overhengende busbarer eller elektrisk utstyr i nabobokser.

• Alle andre personer har ansvar for å advare mot og forhindre uheldig kontakt.

• Det skal ikke brukes mer enn tre justeringsplate mellom støtte og fundament, med en total tykkelse som ikke overstiger 10 mm.

Installasjon av kryssbalk og driftsmekanisme

• Kryssbalken og driftsmekanismen danner ett enhet. Bruk to heiseløfter under heving—en festet til kryssbalken og en til driftsmekanismen—for å unngå ubalansert.

• Etter installasjon, verifiser at kryssbalken er nivellert og oppfyller spesifiserte toleranser.

Installasjon av hovedpolstolpe

• Sikre at flangesider av de trefasporseleinkolstrene er justert på samme horisontale plan.

• Avviket i sentrum-til-sentrum avstand mellom hver polstolpe bør ikke overstige 5 mm.

• Bruk et momentverktøy for å stramme boltene som kobler polstolpen til kryssbalken, og sørger for at momentverdier er i samsvar med produsentens spesifikasjoner.

Kobling av koplingsmekanismer, sekundære kabler, primære ledere og SF6-rør

Kobling av mekanismer

• Rekkefølge: Først kobler du mekanismen mellom polstolpen og driftsmekanismen, deretter kobler du mekanismene mellom polstolpene.

• Bruk en blanding av motorolje og molybdensdisulfid-lubrikant på pinnefester for å sikre glatt drift.

Sekundært kontrollkabell

• Sikre riktig kabellagning uten løse eller feil koblinger.

• Hver sekundær tråd må være utstyrt med tydelig og nøyaktig merket trådmærke for å forenkle fremtidig feilsøking.

Kobling av primære ledere

• Sikre at kontaktflater av terminalklammer er flatte og rene.

• Hvis oksidasjon er til stede, poler overflaten med sandpapir. For sølvbelagte overflater, bruk bakside av sandpapiret for å unngå skade på belaget.

• Anbring en jevn lag elektrisk kompoundsmør etter rensing, med en tykkelse på minst 1 mm.

• Når du setter inn bolter, orienter bolt-hodet nedover og mutten oppover (for å forenkle deteksjon av løsning).

• Stramm bolter diagonalt i rekkefølge for å sikre jevnt trykkfordeling.

SF6-gassrørkobling

• Sikre at alle forbindelser er tett. Bruk PTFE (Teflon)-tape som sekundær tettingsmiddel på trådfeste forbindelser hvis nødvendig.

Gassfyllingsprosedyre

• Etter kobling av fyllingsutstyr, åpne gassflaskeventilet litt for å tømme luft fra fyllingsslangen i omtrent 3 minutter, for å sikre at slangen er fri for forurensninger.

• Tørk strømbryterens gassinngang med en støvfristoffet klut bevedset med tørkt alkohol til den er helt ren og støvfrist.

• Fyll gassen sakte for å unngå frostbildning på flaske eller rør.

• Fyll til spesifisert trykk på 0.5 MPa.

3. Testing og inspeksjon

Etter installasjon, utfør følgende tester for å verifisere arbeidskvaliteten:

Direktestrøm-resistansetest

• Med strømbryteren i lukket posisjon, utfør testen fase for fase (A, B, C).

• Krav: Direktestrøm-resistansen for hver fase må være mindre enn 40 µΩ.

Mekanisk karakteristiktest

Følgende tester og referanseverdier er nødvendige (se Tabell 1):

Tabell 1. Referanseverdier for mekaniske egenskaper hos LW25-126 strømbryter

Fuktighetstest (mikrovann)

• Gjennomfør testen minst 24 timer etter gassfylling.

• Krav: Fuktinnholdet i bukkelen må ikke overstige 150 µL/L.