LW25-126 жоғары басымдық арналғышты туура орнату үшін 8 этапты бағдарлама

1. Орнына алдындағы дайындалу

Орнын орындау жұмысын бастау алдында төмендегі дайындалу кадамдарын аяқтау керек:

• Организациялау және Даярлау: Барлық салыстыру жоспарлары, техникалық стандарттар және салыстыру үрдістері бойынша бағдарламалық сессияларды ұйымдастыру. Салыстыру үрдістеріндегі қауіпсіздік протоколдеріне маңызды назар аудару.

• Жерде Араласу: Автоматты шоттың жоспарланған орнын, негізін және айналыс жабдықтары мен жұмыс істеулерінің орналасуын зерттеу, орнындау уақытында жұмыс істеулерімен тығыз түрде жоспарлау қажет.

• Көмекші құралдар мен материалдарды даярлау: Жұмыс орнына жақын орналастырылған қажетті құралдар мен материалдарды даярлау және жау алғанға қарсы қорғау қадамдарын енгізу. Барлық құралдар мен материалдардың, типтері мен санын қамтамасыз ету тізімін сақтау.

2. Орнындау уақытында жиі кездесетін проблемалар және сәйкес шешімдер

Орнындау жұмысын бастау алдында төмендегі тексерулерді орындау қажет:

• Ішкі компоненттерді тексеру: Иштетуші механизмдегі барлық ішкі компоненттерді (мысалы, реле) толық және зиянды болмағандығын тексеру. Айқындықты қарапайым қауіпті мезгілдеріне маңызды назар аудару.

• Фарфордың түйінділерін тексеру: Фарфордың түйінділерін жұлдызды және трещинаның болмағандығын тексеру. Сомнение болса, нежизниченное тестирование (НДТ) талап ету. Түйінді мен фланецтің арасындағы байланыстың күшін және бірліктілігін де тексеру.

• Компоненттердің материалдарын тексеру: Болттар, қапталу пішіндері, қапталу және смазка материалдарының қаттылығын және жағдайын тексеру.

Қолдау құрылғысын орнындау

• Крандарды жинау үшін қолдану, әрбір кранға бір сигналды беруші қою.

• Кран операторлары және сигналды берушілер кран тірісі мен жоғары жүйелердің немесе жақын топырақтардағы электр жабдықтарымен тығыз түрде жоспарлау қажет.

• Барлық басқа қызметкерлер тығыз түрде жоспарлауға қолдау көрсету және қолдану қажет.

• Негізге және қолдау арасында үштен астам жатыратын басқыштарды қолдану, барлық басқыштардың қалыптасқан жолы 10 мм-ден астам болмауы қажет.

Кросс-балка және иштетуші механизмді орнындау

• Кросс-балка және иштетуші механизм бір бірімен бірге құрастырылады. Кросс-балканы және иштетуші механизмді жою үшін екі жою жіберіс қолдану - бірі кросс-балканы, екіншісі иштетуші механизмді қосылатын - бірегейді.

• Орнындау жұмысын аяқтап, кросс-балканың тең жолмен жатып, белгіленген параметрлерге сәйкес екендігін тексеру.

Негізгі стобасын орнындау

• Үш фазаның фарфордың түйінділерінің фланец беттерін бір горизонтальдық жазықтықта орналастыру.

• Әр стобаның центрлерінің арасындағы айырмашылық 5 мм-ден астам болмауы қажет.

• Стобаны кросс-балканына байланыстыру үшін болттарды затырлау құралы арқылы затыру, затыру мәндері өндірушінің спецификацияларына сай болуы қажет.

Байланыстарды, екінші жүйелік жолдарды, негізгі жолдарды және SF6 жолдарын байланыстыру

Байланыстарды байланыстыру

• Реті: Алдымен стоба мен иштетуші механизм арасындағы байланысты байланыстыру, содан соң стобалар арасындағы байланыстарды байланыстыру.

• Пин-сустықтарға моторлық масла мен молибден сульфид смазка араласын қолдану, байланыстыру үшін жұлдызды жұмыс істеуге қолдау көрсету.

Екінші жүйелік жолдар

• Тура жолмен жолдану қажет, боз қосылу немесе жалған қосылу болмауы қажет.

• Әрбір екінші жол қатарына сәйкес және дәл белгіленген жол маркері қосылуы қажет, келесі кезде қателерді табу үшін.

Негізгі жолдарды байланыстыру

• Терминалдық кламперлердің беттері таза және тең болуы қажет.

• Акырлау қатары болса, беттерді кірпікпен полирлеу. Күмістік беттер үшін кірпіктің артынан қолдану, күмістікке зиян келтірмеу үшін.

• Тазарту үшін электрлық компаунд смазка таза жолмен қолдану, беттің қалыптасқан жолы 1 мм-ден аз болмауы қажет.

• Болттарды енгізу үшін болттың басын төмен, гайын жоғары қарай ориентирау (жою үшін).

• Болттарды диагоналды түрде затыру, тең басыну үшін.

SF6 Газ жолдарын байланыстыру

• Барлық байланыстарды тура жолмен затыру. Эгер қажет болса, винтовые соединенияда PTFE (Teflon) лента қолданылып, екінші затыру материалы ретінде қолданылады.

Газты толтыру үрдісі

• Толтыру жабдықтарын байланыстырудан кейін, газ құбырчысын аз қала ачу, толтыру құбырчысынан атмосфералық ауаны 3 минутқа дейін алып тастау, құбырчыстан қанағаттанбайтын заттарды алып тастау.

• Автоматты шоттың газ құбырчысын сукін таза таңқалып, тамшысыз және жылтықсыз болуы қажет.

• Газты азырлық толтыру, цилиндр немесе құбырчыстарда мороз пайда болуын болдырмау үшін.

• Толтыру 0.5 МПа рейтингді басынға дейін.

3. Сынау және тексеру

Орнындаудан кейін төмендегі сынауларды орындау қажет, жұмыс сапасын тексеру үшін:

DC қауіпсіздік сынауы

• Автоматты шоттың ашылған режимінде, A, B, C фазалары бойынша сынау орындалады.

• Талап: Әр фазаның DC қауіпсіздігі 40 µΩ-нан аз болуы қажет.

Механикалық өзге қасиеттерді сынау

Төмендегі сынаулар және салыстыру мәндері қажет (таблица 1-ке қараңыз):

Таблица 1. LW25-126 автоматты шоттың механикалық өзге қасиеттерінің салыстыру мәндері

Мысық (микро су) сынауы

• Газты толтырудан кейін кемінде 24 сағаттан кейін сынау орындалады.

• Талап: Дуганы жою құбырчысындағы мысық саны 150 µL/L-ден астам болмауы қажет.