1. Pripreme pre instalacije
Pre početka radova na instalaciji, potrebno je završiti sledeće pripremne korake:
Organizacija i obuka: Organizujte obuke za sve konstruktorske osoblje o relevantnim propisima, tehničkim standardima i postupcima izgradnje. Posebna pažnja treba da bude posvećena protokolima bezbednosti.
Istraživanje lokacije: Ispitajte predviđeno mesto za prekidač, njegovu temeljnu podlogu i raspored okružujućeg opreme i vezbi kako bi se sprečio slučajan kontakt sa podesnom opremom tokom instalacije.
Priprema alata i materijala: Postavite specijalizovane alate i potrebne materijale blizu radnog mesta i implementirajte zaštitne mere od kiše. Održavajte detaljan popis svih alata i materijala, uključujući vrste i količine.
2. Uobičajeni problemi tokom instalacije i odgovarajuće rešenje
Pre početka instalacije, sprovedite sledeće dodatne inspekcije:
Inspekcija unutrašnjih komponenti: Proverite da li su sve unutrašnje komponente (npr. releji) unutar mehanizma rada potpune i neovređene. Posebna pažnja treba da bude posvećena izolativnim delovima, osiguravajući da njihove površine nisu puknute ili oštećene.
Inspekcija porcelanskih izolatora: Ispitajte porcelanske izolatore na gladkoću i odsustvo pukotina. Ako postoji sumnja, zahtevajte nerazorno ispitivanje (NDT). Takođe proverite snagu i integritet veze između izolatora i flanže.
Inspekcija materijala komponenti: Potvrdite dostupnost i stanje šrafova, guma za uskrbljenost, masti za uskrbljenost, smazne masti i drugih pomoćnih materijala.
Instalacija nosača strukture
Koristite kranove za penjanje, sa jednim signalista po kranu.
Operateri kranova i signalisti moraju voditi računa da izbegnu kontakt između krana i nadzemnih busbarova ili električne opreme u susednim celijama.
Sve ostalo osoblje ima odgovornost da upozori i spreči slučajni kontakt.
Između nosača i temelja ne sme biti više od tri šimfona, sa ukupnom debljinom koja ne prelazi 10 mm.
Instalacija poprečnice i mehanizma rada
Poprečnica i mehanizam rada čine jednu celinu. Koristite dva penjalna ogrtača tokom penjanja - jedan pridružen poprečnici, a drugi mehanizmu rada - kako bi se sprecila neravnoteža.
Nakon instalacije, proverite da li je poprečnica ravna i da zadovoljava navedene tolerancije.
Instalacija glavnog stupca
Osigurajte da su površine flanža tri-faznih porcelanskih izolatora poravnate na istoj horizontalnoj ravni.
Odstupanje u rastojanju između centara svakog stupca ne sme prelaziti 5 mm.
Koristite ključ sa momentom za steganje šrafova koji spajaju stupac sa poprečnicom, osiguravajući da vrednosti momenta odgovaraju specifikacijama proizvođača.
Spojevi veznih lanaca, sekundarnih vezbi, primarnih spojeva i cevi SF6
Spojevi veznih lanaca
Redosled: Prvo spojite vezni lanac između stupca i mehanizma rada, zatim spojite vezne lanace između stupaca.
Primijenite mješavinu motora ulja i molibden disulfida kao smazivač na pinove veznih lanaca kako bi se osiguralo glatko funkcionisanje.
Sekundarna kontrolna vezba
Osigurajte tačno vezanje bez luka ili lažnih spojeva.
Svaki sekundarni vod mora imati jasno i tačno označen vodni marker kako bi se olakšao budući otklanjanje grešaka.
Spojevi primarnih voda
Osigurajte da su površine terminalnih klampi ravne i čiste.
Ako je prisutna oksidacija, polirajte površinu papirnatim papirom. Za srebrne površine, koristite unutrašnju stranu papirnatog papira kako bi se izbeglo oštetiti plakiranje.
Nakon čišćenja, nanese uniforman sloj električne masti, sa debljinom od najmanje 1 mm.
Kada ubacujete šrafove, orijentirajte glavu šrafa prema dole, a maticu prema gore (radi lakšeg otkrivanja oštećenja).
Stegavajte šrafove dijagonalno u redosledu kako bi se osiguralo ravnomerno raspodela pritiska.
Spojevi cevi SF6
Osigurajte da su svi spojevi čvrsto zatvoreni. Ako je potrebno, koristite PTFE (Teflon) traku kao sekundarni spojnici na navojne spojeve.
Postupak punjenja gasom
Nakon povezivanja opreme za punjenje, malo otvorite ventil boce sa gasom kako bi se izbacio vazduh iz cevi za punjenje oko 3 minuta, osiguravajući da je cev slobodna od kontaminanata.
Pročistite ulazni port za gas prekidnika beznitičnim platnim vlaknastim platnjem namočenim anhidridnim alkoholom dok nije potpuno čist i bez prašine.
Sporo punite gas kako bi se sprecilo formiranje mlaze na boći ili cevi.
Punite do nominalnog pritiska od 0,5 MPa.
3. Testiranje i inspekcija
Nakon instalacije, sprovedite sledeće testove kako bi se verifikovala kvalitet rada:
Test direktnog otpora
Sa prekidnikom u zatvorenom položaju, sprovedite test faza po fazi (A, B, C).
Zahtev: Direktni otpor svake faze mora biti manji od 40 µΩ.
Mehanički karakteristični test
Potrebni su sledeći testovi i referentne vrednosti (videti Tabelu 1):
Tabela 1. Referentne vrednosti mehaničkih karakteristika prekidnika LW25-126
Testiran item |
Standardna vrednost |
Vreme otvaranja |
≤ 30 ms |
Vreme zatvaranja |
≤ 150 ms |
Sinkronizacija otvaranja |
≤ 2 ms |
Sinkronizacija zatvaranja |
≤ 4 ms |
Minimalna naponska razina za otvaranje |
≥ 66 V i ≤ 143 V |
Minimalna naponska razina za zatvaranje |
≥ 66 V i ≤ 143 V |
Test vlagoće (mikro-vode)
Sprovedite test najmanje 24 sata nakon punjenja gasom.
Zahtev: Sadržaj vlage u komori za ugasevanje arkusa ne sme prelaziti 150 µL/L.