• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


8-etapowa instrukcja prawidłowej instalacji wysokonapięciowych wyłączników obwodowych LW25-126

James
James
Pole: Działania elektryczne
China

1. Przygotowania przed instalacją

Przed rozpoczęciem prac instalacyjnych należy wykonać następujące przygotowania:

  • Organizacja i szkolenia: Organizuj szkolenia dla wszystkich pracowników budowlanych dotyczących odpowiednich przepisów, standardów technicznych i procedur montażowych. Szczególny nacisk należy położyć na protokoły bezpieczeństwa.

  • Przegląd lokalizacji: Sprawdź planowaną lokalizację wyłącznika, jego fundament oraz układ otaczającego sprzętu i kabli, aby zapobiec przypadkowym kontaktom z urządzeniami pod napięciem podczas instalacji.

  • Przygotowanie narzędzi i materiałów: Umieść specjalistyczne narzędzia i wymagane materiały w pobliżu miejsca pracy oraz wprowadź środki ochronne przed deszczem. Prowadź szczegółową listę kontrolną wszystkich narzędzi i materiałów, w tym ich rodzajów i ilości.


2. Wspólne problemy podczas instalacji i odpowiadające im rozwiązania

Przed rozpoczęciem instalacji przeprowadź dodatkowe kontrole:

  • Kontrola komponentów wewnętrznych: Sprawdź, czy wszystkie komponenty wewnętrzne (np. relé) w mechanizmie działającym są kompletnymi i nieuszkodzone. Szczególną uwagę zwróć na części izolujące, upewniając się, że ich powierzchnie są wolne od pęknięć lub uszkodzeń.

  • Kontrola porcelanowych izolatorów: Sprawdź gładkość i brak pęknięć na porcelanowych izolatorach. W razie wątpliwości poproś o badanie nieniszczące (NDT). Sprawdź również siłę i integralność połączenia między izolatorem a flangą.

  • Kontrola materiałów komponentów: Potwierdź dostępność i stan śrub, uszczelniaczy, smaru uszczelniającego, smaru biegowego i innych materiałów pomocniczych.

Instalacja konstrukcji nośnej

  • Użyj dźwigów do podnoszenia, przydzielając jednego sygnalistę na każdy dźwig.

  • Operatorzy dźwigów i sygnaliści muszą zachować ostrożność, aby uniknąć kontaktu ramienia dźwigu z przewodami szynowymi lub sprzętem elektrycznym w sąsiednich sekcjach.

  • Wszyscy pozostali pracownicy mają obowiązek ostrzegać i zapobiegać przypadkowym kontaktom.

  • Między konstrukcją nośną a fundamentem nie powinno być więcej niż trzech podsadzek, z łączną grubością nieprzekraczającą 10 mm.

Instalacja poprzeczyny i mechanizmu działania

  • Poprzeczyna i mechanizm działania tworzą jednostkę. Podczas podnoszenia użyj dwóch lin podciągających – jedna do poprzeczyny, a druga do mechanizmu działania – aby zapobiec niestabilności.

  • Po instalacji sprawdź, czy poprzeczyna jest pozioma i spełnia określone tolerancje.

Instalacja głównych słupków

  • Upewnij się, że powierzchnie flanży trójfazowych izolatorów porcelanowych są wyrównane na tej samej płaszczyźnie poziomej.

  • Odchylenie odległości od środka do środka między każdym słupek nie powinno przekraczać 5 mm.

  • Użyj klucza momentowego do zacieśniania śrub łączących słupek z poprzeczną, upewniając się, że wartości momentu są zgodne z specyfikacjami producenta.

Łączenie klinów, drutów sterujących, przewodów głównych i rurociągu SF6

Łączenie klinów

  • Kolejność: Najpierw połącz klin między słupek a mechanizmem działania, następnie połącz kliny między słupkami.

  • Na stawy osiowe nanieś mieszankę oleju silnikowego i smaru miedzianego, aby zapewnić płynne działanie.

Druty sterujące

  • Upewnij się, że połączenia są prawidłowe, bez luźnych lub fałszywych połączeń.

  • Każdy drut sterujący musi być wyposażony w jasno i precyzyjnie oznaczony marker przewodu, ułatwiający przyszłe rozwiązywanie problemów.

Połączenia przewodów głównych

  • Upewnij się, że powierzchnie zacisków są płaskie i czyste.

  • Jeśli występuje utlenienie, poleruj powierzchnię papierem ściernym. Dla powierzchni pokrytych srebrem użyj tylnej strony papieru ściernego, aby uniknąć uszkodzenia pokrycia.

  • Po czyszczeniu nałóż równomierną warstwę smaru elektrycznego, której grubość nie powinna być mniejsza niż 1 mm.

  • Podczas wstawiania śrub skieruj głowicę śruby w dół, a matkę w górę (aby ułatwić wykrycie luzowania).

  • Zaciskaj śruby po przekątnej, aby zapewnić równomierne rozłożenie nacisku.

Połączenia rurociągu SF6

  • Upewnij się, że wszystkie połączenia są szczelnie zamknięte. Jeśli to konieczne, użyj taśmy PTFE (teflonowej) jako dodatkowego uszczelnienia na połączeniach nakrętkowych.

Procedura napełniania gazem

  • Po połączeniu urządzenia do napełniania, lekko otwórz zawór butli z gazem, aby spustić powietrze z węża napełniającego przez około 3 minuty, upewniając się, że wąż jest wolny od zanieczyszczeń.

  • Oczyść wejście gazu do wyłącznika ściereczką bez włókien, nawilżoną alkoholem bezwodnym, aż będzie całkowicie czyste i wolne od kurzu.

  • Napełniaj gaz powoli, aby zapobiec powstawaniu mrozu na butli lub rurociągu.

  • Napełnij do nominalnego ciśnienia 0,5 MPa.


3. Testy i kontrole

Po instalacji wykonaj następujące testy, aby zweryfikować jakość pracy:

Test oporu stałoprądowego

  • Z wyłącznikiem w zamkniętym położeniu, wykonaj test fazowo (A, B, C).

  • Wymaganie: opór stały każdej fazy musi wynosić mniej niż 40 µΩ.

Test charakterystyk mechanicznych

Wymagane są następujące testy i wartości odniesienia (patrz tabela 1):

Tabela 1. Wartości odniesienia dla charakterystyk mechanicznych wyłącznika LW25-126

Przedmiot testu

Wartość standardowa

Czas otwarcia

≤ 30 ms

Czas zamknięcia

≤ 150 ms

Synchronizacja otwarcia

≤ 2 ms

Synchronizacja zamknięcia

≤ 4 ms

Minimalne napięcie otwarcia

≥ 66 V i ≤ 143 V

Minimalne napięcie zamknięcia

≥ 66 V i ≤ 143 V

Test wilgotności ( mikrowody)

  • Przeprowadź test co najmniej 24 godziny po napełnieniu gazem.

  • Wymaganie: zawartość wilgoci w komorze gaszenia łuku nie może przekraczać 150 µL/L.


Daj napiwek i zachęć autora
Polecane
Top 5 kluczowych kontroli procesowych dla montażu i uruchomienia GIS
Top 5 kluczowych kontroli procesowych dla montażu i uruchomienia GIS
Ten artykuł krótko omawia zalety i cechy techniczne sprzętu GIS (gazowo-izolowanej aparatury przełącznikowej) oraz szczegółowo opisuje kilka kluczowych punktów kontroli jakości i środków kontrolnych procesu podczas montażu na miejscu. Podkreśla, że próby wytrzymałościowe na miejscu mogą jedynie częściowo odzwierciedlać ogólne jakość i wykonanie montażowe sprzętu GIS. Tylko przez wzmocnienie kompleksowej kontroli jakości w całym procesie montażowym - szczególnie w kluczowych obszarach takich jak
James
10/29/2025
7 kluczowych kroków do zapewnienia bezpiecznej i niezawodnej instalacji dużych transformatorów elektrycznych
7 kluczowych kroków do zapewnienia bezpiecznej i niezawodnej instalacji dużych transformatorów elektrycznych
1. Utrzymanie i przywracanie pierwotnego stanu izolacjiPo przeprowadzeniu testów akceptacyjnych w fabryce stan izolacji transformatora jest optymalny. Następnie stan izolacji zazwyczaj się pogarsza, a faza montażu może być krytycznym okresem dla nagłego degradacji. W skrajnych przypadkach wytrzymałość dielektryczna może spaść do poziomu awarii, co prowadzi do spalenia cewki bezpośrednio po podłączeniu. W normalnych warunkach niska jakość montażu pozostawia różnego rodzaju ukryte defekty. Dlatego
Oliver Watts
10/29/2025
Pełny przewodnik do wyboru i obliczania ustawień wyłączników
Pełny przewodnik do wyboru i obliczania ustawień wyłączników
Jak wybrać i ustawiać automaty zabezpieczające1. Rodzaje automatów zabezpieczających1.1 Automat powietrzny (ACB)W znanej również jako obudowa formowana lub uniwersalny automat zabezpieczający, wszystkie komponenty są zamontowane w izolowanej metalowej ramie. Jest to zazwyczaj typ otwarty, co umożliwia łatwą wymianę kontaktów i części, oraz może być wyposażony w różne akcesoria. ACBy są powszechnie używane jako główne przełączniki zasilania. Jednostki przeciążeniowe obejmują typy elektromagnetycz
Echo
10/28/2025
Wyciek hydrauliczny i wyciek gazu SF6 w wyłącznikach
Wyciek hydrauliczny i wyciek gazu SF6 w wyłącznikach
Wycieki w hydraulicznych mechanizmach napędowychDla hydraulicznych mechanizmów, wycieki mogą powodować częste krótkoterminowe uruchamianie pompy lub nadmiernie długi czas ponownego napełniania. Poważne wewnętrzne przecieki oleju w zaworach mogą prowadzić do awarii spowodowanej utratą ciśnienia. Jeśli olej hydrauliczny wejdzie do azotowej części akumulatora, może to spowodować nieprawidłowy wzrost ciśnienia, co wpływa na bezpieczne działanie wyłączników SF6.Oprócz awarii spowodowanych uszkodzenie
Felix Spark
10/25/2025
Powiązane produkty
Zapytanie
Pobierz
Pobierz aplikację IEE Business
Użyj aplikacji IEE-Business do wyszukiwania sprzętu uzyskiwania rozwiązań łączenia się z ekspertami i uczestnictwa w współpracy branżowej w dowolnym miejscu i czasie w pełni wspierając rozwój Twoich projektów energetycznych i działalności biznesowej