8 քայլով ցուցում LW25-126 բարձր նապատի շղթահարժեկի ճիշտ տեղադրմանը

1. Նախնական ներդրման պատրաստումներ

Ներդրման աշխատանքների սկիզբը տալուց առաջ պետք է կատարվեն հետևյալ նախնական պատրաստումները.

• Կազմակերպում և կոչում: Կազմակերպել կառուցողական աշխատակիցների համար կանոնավորումների, տեխնիկական ստանդարտների և կառուցողական գործընթացների վերաբերյալ կոչումներ։ Սպասարկման նախնական կարգերին պետք է տրամադրվի հատուկ նշում։

• Հատական հետազոտություն: Ստուգել սահմանափակիչի նախատեսված տեղը, նրա հիմքը և շրջակա iết bị và dây điện để tránh tiếp xúc tình cờ với thiết bị có điện trong quá trình lắp đặt.

• нструментов и материалов: Разместить специализированные инструменты и необходимые материалы вблизи места работы и принять меры защиты от дождя. Вести подробный список всех инструментов и материалов, включая их типы и количество.

2. Տիպիկ խնդիրներ ներդրման ընթացքում և համապատասխան լուծումները

Ներդրման սկիզբը տալուց առաջ պետք է կատարվեն հետևյալ ավելորդ ստուգումները.

• Ներքին կազմակերպումների ստուգում: Ստուգել, որ բոլոր ներքին կազմակերպումները (օրինակ, ռելեները) գործարկման մեխանիզմում լրիվ են և անվնասներ չունեն։ Մասնավորապես դատարկել անջատող մասերը, համոզվել, որ նրանց մակերևույթները անվնաս են և խարաձգում չունեն։

• celain bushings: Examine porcelain bushings for smoothness and absence of cracks. If in doubt, request non-destructive testing (NDT). Also verify the strength and integrity of the bond between the bushing and flange.

• Component Materials Inspection:Confirm the availability and condition of bolts, sealing gaskets, sealing grease, lubricating grease, and other auxiliary materials.

Support Structure Installation

• Use cranes for lifting, with one signalman assigned per crane.

• Crane operators and signalmen must take care to avoid contact  between the crane boom and overhead busbars or electrical equipment in adjacent bays.

• All other personnel have the responsibility to warn against and  prevent accidental contact.

• No more than three shims should be used between the support and  foundation, with a total thickness not exceeding 10 mm.

Crossbeam and Operating Mechanism Installation

• The crossbeam and operating mechanism form a single unit. Use  two lifting slings during hoisting—one attached to the crossbeam and the  other to the operating mechanism—to prevent imbalance.

• After installation, verify that the crossbeam is level and  meets specified tolerances.

Main Pole Column Installation

• Ensure the flange surfaces of the three-phase porcelain bushings are aligned on the same horizontal plane.

• The deviation in center-to-center distance between each pole  column should not exceed 5 mm.

• Use a torque wrench to tighten the bolts connecting the pole column to the crossbeam, ensuring torque values comply with the manufacturer’s specifications.

Connecting Linkages, Secondary Wiring, Primary Leads, and SF6 Piping

Linkage Connections

• Sequence: First connect the linkage between the pole column and  the operating mechanism, then connect the linkages between pole columns.

• Apply a mixture of engine oil and molybdenum disulfide lubricant to the pin joints to ensure smooth operation.

Secondary Control Wiring

• Ensure correct wiring with no loose or false connections.

• Each secondary wire must be fitted with a clearly and  accurately labeled wire marker to facilitate future troubleshooting.

Primary Lead Connections

• Ensure contact surfaces of the terminal clamps are flat and  clean.

• If oxidation is present, polish the surface with sandpaper. For  silver-plated surfaces, use the backside of the sandpaper to avoid      damaging the plating.

• Apply a uniform layer of electrical compound grease after  cleaning, with a thickness of no less than 1 mm.

• When inserting bolts, orient the bolt head downward and the nut  upward (to facilitate detection of loosening).

• Tighten bolts diagonally in sequence to ensure even pressure  distribution.

SF6 Gas Piping Connections

• Ensure all joints are tightly sealed. Use PTFE (Teflon) tape as  a secondary sealant on threaded connections if necessary.

Gas Charging Procedure

• After connecting the charging equipment, slightly open the gas  cylinder valve to purge air from the charging hose for approximately 3  minutes, ensuring the hose is free of contaminants.

• Wipe the circuit breaker’s gas inlet port with a lint-free  cloth dampened with anhydrous alcohol until completely clean and  dust-free.

• Charge the gas slowly to prevent frost formation on the  cylinder or piping.

• Fill to the rated pressure of 0.5 MPa.

3. Ազատության և ստուգումներ

Ներդրման հետո կատարեք հետևյալ ստուգումները՝ աշխատանքի որակը հաստատելու համար.

DC Resistance Test

• With the circuit breaker in the closed position, perform the   test phase by phase (A, B, C).

• Requirement: DC resistance of each phase must be less than 40      µΩ.

Mechanical Characteristic Test

The following tests and reference values are required (see Table 1):

Table 1. Reference Values for Mechanical Characteristics of LW25-126 Circuit Breaker

Moisture (Micro Water) Test

• Conduct the test at least 24 hours after gas charging.

• Requirement: Moisture content in the arc extinguishing chamber  must not exceed 150 µL/L.