1. Eelistanstallatsioonilised ettevalmistused
Enne installatsioonitööde alustamist tuleb lõpetada järgmised ettevalmistusmeetmed:
Organisatsioon ja koolitus: Korraldage kõigile ehitustöötajatele seotud määruste, tehniliste standardite ja ehitustööde protseduuride kohta koolitussessioone. Erilist rõhku tuleb pöörata ohutuseeskirjadele.
Paiklik uurimine: Uurige lüliti eeldatav asukoht, selle fundament ja ümbruskonna seadmete ja joontevahendite paigutus, et vältida juhuslikku kontakti energiasseadmetega installatsiooni ajal.
Tööriistade ja materjalide ettevalmistamine: Paigutage erilised tööriistad ja nõutavad materjalid töökohale lähedale ning rakendage vihma vastu kaitsmise meetmeid. Hoidke kõigi tööriistade ja materjalide üksikasjalikku kontrollnimekirja, sealhulgas nende tüübid ja kogused.
2. Tavalised probleemid installatsioonil ja vastavad lahendused
Enne installatsiooni alustamist läbi viia järgmised lisakontrollid:
Sisemiste komponentide kontroll: Kontrollige, et kõik sisemised komponendid (nt releed) tööriistamehhanismis oleksid täielikud ja kahjustamatud. Pöörake erilist tähelepanu isoerinditele, tagades, et nende pinnad on raskete või kahjustuste vabad.
Praunipuupeade kontroll: Kontrollige praunipuupeade siledust ja puudust raskete või kahjustuste suhtes. Kui kahtlustatakse, paluge mittehävitavatest testidest (NDT). Kontrollige ka puupeade ja flanži vahelise sidumise tugevust ja usaldusväärsust.
Komponentide materjalide kontroll: Kinnitage pultide, tiivituse gummireifide, tiivituse rasva, liivlase rasva ja muude abimaterjalide olemasolu ja seisund.
Toetusrakendi installatsioon
Kasutage kodukäteid tõstmiseks, millel on igal kodukätel üks signaalimees.
Kodukätejuhid ja signaalimehed peavad hooltsema, et vältida kodukäte käte ja ümbruses olevate elektriliinide või teiste elektroseadmetega kontakti.
Kõik teised töötajad peavad andma hoiatusi ja vältima juhuslikku kontakti.
Toetuse ja fundamenti vahel ei tohi kasutada rohkem kui kolme tihendit, mille kogupaks ei tohi ületada 10 mm.
Risti ja tööriistamehhanismi installatsioon
Risti ja tööriistamehhanism moodustavad ühe ühiku. Kasutage tõstmisel kahte tõstmistihendit – üht risti ja teist tööriistamehhanismi – tasakaalu säilitamiseks.
Pärast installatsiooni kontrollige, et risti oleks tasane ja vastaks spetsifikatsioonidele.
Peamise poolveekonna installatsioon
Veenduge, et kolmefaasi praunipuupeade flanžide pinnad oleksid ühel horisontaalsel tasandil.
Iga poolveekonna keskpunktide vaheline keskmine kaugus ei tohi ületada 5 mm.
Kasutage momendivõtit poolveekonna ja risti vahelsete pultide tiivitamiseks, veendudes, et momendiväärtused vastaksid tootja spetsifikatsioonidele.
Ühenduskihtide, teise järjekorra joonte, esimese järjekorra joonte ja SF6-puhastuse ühendamine
Ühenduskihtide ühendamine
Järjestus: Esimesena ühendage poolveekonna ja tööriistamehhanismi vaheline ühenduskiht, seejärel ühendage poolveekondade vahelised ühenduskihtid.
Kohtadele rakendage mootoriõli ja molübüdi disulfiidilubrikandi segu, et tagada sildide sujuv töö.
Teise järjekorra juhtjoonte ühendamine
Veenduge, et ühendused oleksid korrektsed, ilma löönumatute või valede ühendusteta.
Iga teine järjekorra juhtjoone peab olema varustatud selge ja täpse joone märgiga, et aidata tulevikus tõrkeotsingul.
Esimese järjekorra joonte ühendamine
Veenduge, et terminalklampide kontaktipinnad oleksid tasased ja puhtad.
Kui oksideerimine on olemas, polišeerige pind ripptapiga. Silberplaatitud pindade puhul kasutage ripptapi tagpool, et vältida plaatimise kahjustamist.
Pärast puhastamist rakendage elektrilise komposiitsioonirahva ühtlane kiht, mille paksus ei tohi olla vähem kui 1 mm.
Sisestades pulte, suunake pultikabe alla ja mutsikabe ülesse (et hõlbustada löönumise tuvastamist).
Tiivitage pulte diagonaalselt, et tagada ühtlane rõhujagamine.
SF6-gaasi puhastuse ühendamine
Veenduge, et kõik ühendused oleksid tiivitult tiivitunud. Kasutage vajaliku korral PTFE (teflon) riba naasmeliste ühenduste teiseks tiivituseks.
Gaasi laadimisprotseduur
Pärast laadimisseadme ühendamist avage gaasi silinderi ventiil vähehaaval, et purgida õhk laadimishoobist umbes 3 minutit, tagades, et hoob on saasteid vaba.
Vihuta kõrvatu kütusega vedelanapilti, millega on kostnad anhydruurkolhooviga, kuni lüliti gaasi sissevedel on täiesti puhas ja tolmu vaba.
Laadige gaas aeglaselt, et vältida jäikeste kujunemist silindril või puhastusjoonel.
Täitke määratud surve 0,5 MPa.
3. Testid ja kontrollid
Installatsiooni järel läbi viia järgmised testid, et kontrollida töö kvaliteeti:
SV vastuslikkuse test
Lüliti sulgesel asendil läbi viia test faasis piires (A, B, C).
Nõue: Iga faasi SV vastuslikkus peab olema vähem kui 40 µΩ.
Mehaaniline karakteristikute test
Nõutakse järgmisi teste ja viitetõeneid (vt Tabel 1):
Tabel 1. LW25-126 lüliti mehaaniliste karakteristikute viitetõenused
Testitema |
Standardväärtus |
Ava-aeg |
≤ 30 ms |
Sulge-aeg |
≤ 150 ms |
Ava-sünkroniseerimine |
≤ 2 ms |
Sulge-sünkroniseerimine |
≤ 4 ms |
Minimaalne ava-vool |
≥ 66 V ja ≤ 143 V |
Minimaalne sulge-vool |
≥ 66 V ja ≤ 143 V |
Niiskuse (mikrovesi) test
Läbi viia test vähemalt 24 tundi pärast gaasi laadimist.
Nõue: Niiskuse sisaldus vaiksemise kambris ei tohi ületada 150 µL/L.