8-Фазно Водич за Правилна Инсталирање на Високонапонски Прекинувачи LW25-126

1. Подготовка пред донесување

Пред да започнете со работа по донесување, следните приготвувачки чекори мора да бидат завршени:

• Организација и обука: Организирајте обучувања за сите конструкторски личности на соодветни регулации, технички стандарди и процедури за градеж. Специјално подсетете на протоколите за безбедност.

• Истражување на местото: Испитайте претходно одредената локација на прекинувачот, неговата основа и распоредот на околниот опрема и кабелирање за да се спречи случайна контакт со енергирана опрема во време на донесување.

• Подготвување на алатки и материјали: Поставете специјализирани алатки и потребни материјали близу до работното место и имплементирајте мерки за заштита против дожд. Одржувайте детален чеклист на сите алатки и материјали, вклучувајќи типови и количества.

2. Често среќавани проблеми во време на донесување и соодветни решенија

Пред да започнете со донесување, извршете следните дополнителни инспекции:

• Инспектирајте интерни компоненти: Проверете дали сите интерни компоненти (на пример, реле) во оперативниот механизам се целосни и недамажени. Платете особено внимание на изолаторските делови, осигурете дека нивните површини се слободни од пукнатини или повреди.

• Инспектирајте порцелански бушинг: Испитете порцелански бушинг за гладкост и отсутство на пукнатини. Ако сте сумничи, барајте не-деструктивни испити (NDT). Така исто така проверете јачината и целоста на врска помеѓу бушингот и флангот.

• Инспектирајте материјали на компонентите: Потврдете достапноста и состојбата на болци, герметизациони цеви, герметизациони масти, смазни масти и други помошни материјали.

Донесување на поддршка структура

• Користете кран за подигање, со еден сигналник за секој кран.

• Операторите на кранови и сигналниците треба да внимаваат да се спречи контакт помеѓу кранот и надворешните автобусни линии или електрична опрема во соседни боксови.

• Сите други личности имаат одговорност да предупредат и да спречат случаен контакт.

• Не треба да се користат повеќе од три шимсизи меѓу поддршката и основата, со вкупна деblina ne treba da prevaziđe 10 mm.

Донесување на крстак и оперативен механизам

• Крстакот и оперативниот механизам формираат една целост. Користете две висилни тешки при подигање - една прикрстакот и друга при оперативниот механизам - за да се спречи несбалансираност.

• После донесување, потврдете дека крстакот е хоризонтален и задоволува одредените толеранци.

Донесување на главна стоба

• Осигурете дека површините на фланговите на трифазните порцелански бушинг се порамнени на иста хоризонтална рамнина.

• Отклонувањето во средина-до-средина растојание помеѓу секоја стоба не треба да превишава 5 мм.

• Користете моменски клуч за затеснување на болците кои поврзуваат стобата со крстакот, осигурете дека моментните вредности се во согласност со спецификациите на производителот.

Врзување на поврзници, вторична жица, главни водници и SF6 труби

Врзување на поврзници

• Редослед: Прво врзете поврзника помеѓу стобата и оперативниот механизам, потоа врзете поврзници помеѓу стобите.

• Нанесете мешавина од моторно масло и сулфид на молибден како смазна материја на вртелски врвенци за да се осигура гладко функционирање.

Вторична контролна жица

• Осигурете правилно врзување без лозни или лажни врвенци.

• Секоја вторична жица треба да биде опремена со јасно и точно означена маркер за жица за да се обезбеди подобра дијагностика во иднина.

Врзување на главни водници

• Осигурете дека контактните површини на зажимници се равни и чисти.

• Ако присутна е оксидација, полирете површината со папир за полирање. За сребрени покриви, користете обратната страна на папирот за полирање за да се спречи повреда на покривот.

• Нанесете униформен слој на електрична мастило после чистење, со деblina koja ne sme biti manja od 1 mm.

• При умештање на болците, ориентирајте главата на болцот надолу и гайка нагоре (за да се олесни детекцијата на слабеење).

• Затеснете болците дијагонално во редослед за да се осигура равномерна дистрибуција на притисок.

Врзување на SF6 гасни труби

• Осигурете дека сите врвенци се строго затворени. Користете PTFE (Teflon) тесна како вторична тесна материја на вртенци со навој, ако е потребно.

Процедура за наполнување со гас

• После поврзување на опремата за наполнување, мало отворете вентилот на гасниот цев за да изчистите воздух од цевта за наполнување околу 3 минути, за да се осигура дека цевта е слободна од контаминанти.

• Протрете улазната порта на прекинувачот со плат без пухови намачкан со анахидратен алкохол до потполно чисто и без прашини.

• Наполнете гас полако за да се спречи образување на слада на цевта или трубите.

• Наполнете до номинален притисок од 0.5 MPa.

3. Тестирање и инспекција

После донесување, извршете следните тестови за да се верификува квалитетот на работата:

Тест за DC отпор

• Со прекинувачот во затворена позиција, извршете тест по фази (A, B, C).

• Барање: DC отпор на секоја фаза мора да биде помал од 40 µΩ.

Механички карактеристики тест

Се бараат следните тестови и референтни вредности (види Табела 1):

Табела 1. Референтни вредности за механичките карактеристики на LW25-126 прекинувач

Тест за влага (микро вода)

• Извршете тест најмалку 24 часа после наполнување со гас.

• Барање: Содржината на влага во камера за угашување на дуга не треба да надмине 150 µL/L.