১. প্রস্তুতি কাজের আগে
ইনস্টলেশন কাজ শুরু করার আগে নিম্নলিখিত প্রস্তুতি কাজগুলি সম্পন্ন করা প্রয়োজন:
সংস্থাপন ও প্রশিক্ষণ: সমস্ত নির্মাণ কর্মীদের সম্পর্কিত বিধিনিষেধ, প্রযুক্তিগত মান এবং নির্মাণ প্রক্রিয়া সম্পর্কে প্রশিক্ষণ প্রদান করুন। বিশেষভাবে নিরাপত্তা প্রোটোকলের উপর জোর দিন।
সাইট সমীক্ষা: সার্কিট ব্রেকারের প্রতিষ্ঠিত স্থান, তার ভিত্তি এবং পার্শ্ববর্তী যন্ত্রপাতি ও তারের বিন্যাস পরীক্ষা করুন যাতে ইনস্টলেশন সময়ে চালু যন্ত্রপাতির সাথে অস্বচ্ছ সংস্পর্শ হয় না।
যন্ত্রপাতি ও উপকরণের প্রস্তুতি: কাজের স্থানের কাছে বিশেষ যন্ত্রপাতি ও প্রয়োজনীয় উপকরণ স্থাপন করুন এবং বৃষ্টি থেকে প্রোটেকশন ব্যবস্থা গ্রহণ করুন। সমস্ত যন্ত্রপাতি ও উপকরণের বিস্তারিত চেক লিস্ট রাখুন, যাতে প্রকার ও পরিমাণ অন্তর্ভুক্ত থাকে।
২. ইনস্টলেশন সময়ে সাধারণ সমস্যা এবং তার সমাধান
ইনস্টলেশন শুরু করার আগে নিম্নলিখিত অতিরিক্ত পরীক্ষা সম্পন্ন করুন:
অভ্যন্তরীণ উপাদান পরীক্ষা: পরিচালন মেকানিজমের অভ্যন্তরে (উদাহরণস্বরূপ, রিলে) সমস্ত অভ্যন্তরীণ উপাদান সম্পূর্ণ এবং অক্ষত কিনা তা পরীক্ষা করুন। বিশেষভাবে পরিবর্তক উপাদানের উপর দৃষ্টি দিন, যাতে তাদের পৃষ্ঠ ফাটল বা ক্ষতি থেকে মুক্ত থাকে।
পোর্সেলেন বুশিং পরীক্ষা: পোর্সেলেন বুশিং পরীক্ষা করুন যাতে তারা সুন্দর এবং ফাটল মুক্ত থাকে। যদি সন্দেহ থাকে, তাহলে অনাক্রমিক পরীক্ষা (NDT) চাইতে পারেন। বুশিং এবং ফ্ল্যাঞ্জের মধ্যে বন্ধনের শক্তি ও সুস্থতাও যাচাই করুন।
উপাদান উপকরণ পরীক্ষা: বল্ট, সিলিং গ্যাস্কেট, সিলিং গ্রীস, স্মার্টিং গ্রীস এবং অন্যান্য সহায়ক উপকরণের উপলব্ধতা ও অবস্থা নিশ্চিত করুন।
সাপোর্ট স্ট্রাকচার ইনস্টলেশন
ক্রেন ব্যবহার করে উত্তোলন করুন, প্রতিটি ক্রেনের জন্য একজন সিগনালম্যান নিয়োগ করুন।
ক্রেন অপারেটর এবং সিগনালম্যান ক্রেনের বোম এবং পাশের বে এর ওভারহেড বাসবার বা বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতির সাথে সংস্পর্শ এড়াতে সতর্ক থাকতে হবে।
সমস্ত অন্যান্য কর্মীদের সাথে সংস্পর্শ থেকে সতর্ক করা এবং অস্বচ্ছ সংস্পর্শ প্রতিরোধ করার দায়িত্ব রয়েছে।
সাপোর্ট এবং ভিত্তির মধ্যে তিনটি বা তার কম শিম ব্যবহার করা উচিত, যার মোট বেধ ১০ মিমি এর বেশি না হয়।
ক্রসবিম এবং পরিচালন মেকানিজম ইনস্টলেশন
ক্রসবিম এবং পরিচালন মেকানিজম একটি একক ইউনিট গঠন করে। উত্তোলন সময় দুটি লিফ্টিং স্লিং ব্যবহার করুন—একটি ক্রসবিমের সাথে এবং অন্যটি পরিচালন মেকানিজমের সাথে—অবিচ্ছিন্নতা প্রতিরোধ করতে।
ইনস্টলেশনের পর, যাচাই করুন যে ক্রসবিম সমতল এবং নির্দিষ্ট সহনশীলতা পূরণ করে।
মুখ্য পোল কলাম ইনস্টলেশন
তিনটি ফেজ পোর্সেলেন বুশিং এর ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠ একই অনুভূমিক সমতলে সমান্তরাল হওয়া উচিত।
প্রতিটি পোল কলামের মধ্যবর্তী দূরত্বের বিচ্যুতি ৫ মিমি এর বেশি না হওয়া উচিত।
টর্ক স্প্যান ব্যবহার করে পোল কলাম এবং ক্রসবিমের মধ্যে বল্ট টাইট করুন, যাতে টর্ক মান প্রস্তুতকারকের নির্দেশনা মেনে চলে।
লিঙ্কেজ, সেকেন্ডারি তার, প্রাথমিক লিড এবং SF6 পাইপিং সংযোগ
লিঙ্কেজ সংযোগ
ক্রম: প্রথমে পোল কলাম এবং পরিচালন মেকানিজমের মধ্যে লিঙ্কেজ সংযোগ করুন, তারপর পোল কলামগুলির মধ্যে লিঙ্কেজ সংযোগ করুন।
পিন জয়েন্টে ইঞ্জিন তেল এবং মোলিবডেনাম ডাইসালফাইড লুব্রিকেন্টের মিশ্রণ প্রয়োগ করুন যাতে সুষম পরিচালন হয়।
সেকেন্ডারি নিয়ন্ত্রণ তার
সঠিক তার সংযোগ নিশ্চিত করুন, কোন শিথিল বা ভুল সংযোগ না থাকে।
প্রতিটি সেকেন্ডারি তারে স্পষ্ট এবং সঠিকভাবে লেবেল করা তার মার্কার বসান যাতে ভবিষ্যতে ট্রাবলশুটিং সহজ হয়।
প্রাথমিক লিড সংযোগ
টার্মিনাল ক্ল্যাম্পের সংস্পর্শ পৃষ্ঠ সমতল এবং পরিষ্কার হওয়া উচিত।
অক্সিডেশন উপস্থিত থাকলে, স্যান্ডপেপার দিয়ে পৃষ্ঠ পরিষ্কার করুন। সিলভার প্লেট পৃষ্ঠের জন্য স্যান্ডপেপারের পিছনের পাশ ব্যবহার করুন যাতে প্লেটিং ক্ষতিগ্রস্ত না হয়।
পরিষ্কার করার পর, একটি সুষম স্তরে ইলেকট্রিক্যাল কম্পাউন্ড গ্রীস প্রয়োগ করুন, যার বেধ ১ মিমি এর কম না হয়।
বল্ট ঢুকানোর সময়, বল্টের হেড নিচে এবং নাট উপরে রাখুন (শিথিলতা শনাক্ত করার জন্য সুবিধাজনক)।
বল্টগুলি কোণে ক্রমিকভাবে টাইট করুন যাতে সমান চাপ বিতরণ হয়।
SF6 গ্যাস পাইপিং সংযোগ
সমস্ত জয়েন্ট দৃঢ়ভাবে বন্ধ করা যাক। প্রয়োজনে স্ক্রিউ সংযোগে PTFE (টেফলন) টেপ ব্যবহার করুন দ্বিতীয় সীলেন্ট হিসাবে।
গ্যাস চার্জিং প্রক্রিয়া
চার্জিং সরঞ্জাম সংযুক্ত করার পর, গ্যাস সিলিন্ডার ভ্যাল্ভ একটু খুলে দিন যাতে চার্জিং হোস থেকে বাতাস বের হয়, প্রায় ৩ মিনিট ধরে এটি করুন, হোসটি দূষণমুক্ত থাকে নিশ্চিত করুন।
অ্যানাইড্রাস অ্যালকোহল দিয়ে ভিজানো কোনো লিন্ট ছাড়া কাপড় দিয়ে সার্কিট ব্রেকারের গ্যাস ইনলেট পোর্টটি মুছুন যতক্ষণ না এটি সম্পূর্ণ পরিষ্কার ও ধুলোমুক্ত হয়।
সিলিন্ডার বা পাইপিংয়ে ফ্রস্ট গঠন প্রতিরোধ করতে ধীরে ধীরে গ্যাস চার্জ করুন।
০.৫ MPa রেটেড চাপে পূর্ণ করুন।
৩. পরীক্ষা ও পর্যবেক্ষণ
ইনস্টলেশনের পর, কাজের গুণমান যাচাই করতে নিম্নলিখিত পরীক্ষাগুলি সম্পন্ন করুন:
ডিসি রেজিস্টেন্স পরীক্ষা
সার্কিট ব্রেকার বন্ধ অবস্থায়, পরীক্ষা পর্যায় দ্বারা পর্যায়ক্রমে (A, B, C) পরীক্ষা করুন।
প্রয়োজন: প্রতিটি পর্যায়ের ডিসি রেজিস্টেন্স ৪০ মাইক্রোওহমের কম হতে হবে।
মেকানিক্যাল বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা
নিম্নলিখিত পরীক্ষা এবং রেফারেন্স মান প্রয়োজন (তালিকা ১ দেখুন):
তালিকা ১. LW25-126 সার্কিট ব্রেকারের মেকানিক্যাল বৈশিষ্ট্যের রেফারেন্স মান
পরীক্ষার বিষয় |
মানদণ্ডমূলক মান |
উন্মুক্ত সময় |
≤ 30 ms |
বন্ধ সময় |
≤ 150 ms |
উন্মুক্ত সিঙ্ক্রনাইজেশন |
≤ 2 ms |
বন্ধ সিঙ্ক্রনাইজেশন |
≤ 4 ms |
উন্মুক্ত হওয়ার জন্য সর্বনিম্ন ভোল্টেজ |
≥ 66 V and ≤ 143 V |
বন্ধ হওয়ার জন্য সর্বনিম্ন ভোল্টেজ |
≥ 66 V and ≤ 143 V |
আর্দ্রতা (মাইক্রো জল) পরীক্ষা
গ্যাস চার্জিংয়ের পর কমপক্ষে ২৪ ঘণ্টা পর পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
প্রয়োজন: আর্ক নির্বাপন তাঁবুতে আর্দ্রতার পরিমাণ ১৫০ µL/L অতিক্রম করবে না।